بر اساس گزارش Technavio، انتظار می‌رود بازار جهانی لیزر فیبر در سال‌های 2021 تا 2025 به میزان 9.92 میلیارد دلار رشد کند و نرخ رشد سالانه حدود 12 درصد در طول دوره پیش‌بینی شود.عوامل محرک شامل افزایش تقاضای بازار برای لیزرهای فیبر پرقدرت است و "10000 وات" به یکی از نقاط داغ صنعت لیزر در سال های اخیر تبدیل شده است.
در راستای توسعه بازار و نیازهای کاربران، لیزر طلایی به طور متوالی 12000 وات، 15000 وات،20000 واتو دستگاه های برش لیزر فیبر 30000 وات.کاربران همچنین در حین استفاده با برخی مشکلات عملیاتی مواجه می شوند.ما برخی از مشکلات رایج را جمع آوری و مرتب کرده ایم و برای ارائه راه حل با مهندسان برش مشورت کرده ایم.
در این شماره ابتدا در مورد برش فولاد ضد زنگ صحبت می کنیم.فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، شکل پذیری، سازگاری و چقرمگی در محدوده دمایی وسیع، به طور گسترده ای در صنایع سنگین، صنایع سبک، صنایع مورد نیاز روزانه، دکوراسیون ساختمان و سایر صنایع استفاده می شود.
لیزر طلایی بیش از 10000 وات برش لیزری فولاد ضد زنگ
| مواد | ضخامت | روش برش | تمرکز |
| فولاد ضد زنگ | <25 میلی متر | برش لیزری مداوم با توان کامل | تمرکز منفیهرچه مواد ضخیم تر باشد، تمرکز منفی بیشتر است |
| > 30 میلی متر | برش لیزری پالس کامل پیک | تمرکز مثبتهرچه مواد ضخیم تر باشد، فوکوس مثبت کوچکتر است |
روش اشکال زدایی
مرحله 1.برای لیزرهای فیبر BWT با قدرت های مختلف، به جدول پارامترهای فرآیند برش لیزر طلایی مراجعه کنید و بخش های برش فولاد ضد زنگ با ضخامت های مختلف را برای دستیابی به بهترین نتایج تنظیم کنید.
گام 2.پس از اینکه اثر بخش برش و سرعت برش الزامات را برآورده کرد، پارامترهای فرآیند سوراخ را تنظیم کنید.
مرحله 3.پس از اینکه اثر برش و فرآیند سوراخکاری الزامات را برآورده کرد، برش آزمایشی دسته ای برای تأیید سازگاری و پایداری فرآیند انجام می شود.
موارد احتیاط
انتخاب نازل:هرچه ضخامت فولاد ضد زنگ ضخیم تر باشد، قطر نازل بزرگتر است و فشار هوای برش بیشتر می شود.
اشکال زدایی فرکانس:هنگام برش نیتروژن صفحه ضخیم فولاد ضد زنگ، فرکانس معمولا بین 550 هرتز و 150 هرتز است.تنظیم بهینه فرکانس می تواند زبری بخش برش را بهبود بخشد.
اشکال زدایی چرخه وظیفه:چرخه کار را 50٪ -70٪ بهینه کنید که می تواند زرد شدن و لایه برداری قسمت برش را بهبود بخشد.
انتخاب تمرکز:هنگامی که گاز نیتروژن فولاد ضد زنگ را برش می دهد، فوکوس مثبت یا کانون منفی باید با توجه به ضخامت ماده، نوع نازل و بخش برش تعیین شود.معمولاً فوکوس منفی برای برش مداوم صفحه متوسط و نازک مناسب است و فوکوس مثبت برای برش حالت پالس صفحه ضخیم بدون اثر مقطع لایه ای مناسب است.