Technavion mukaan maailmanlaajuisten kuitulasermarkkinoiden odotetaan kasvavan 9,92 miljardilla Yhdysvaltain dollarilla vuosina 2021–2025, ja vuotuisen kasvuvauhdin olevan noin 12 % ennustejaksolla. Kasvun ajureina ovat suurtehoisten kuitulasereiden kasvava kysyntä markkinoilla, ja "10 000 watin" lasereista on tullut yksi laserteollisuuden kuumimmista osista viime vuosina.
Markkinoiden kehityksen ja käyttäjien tarpeiden mukaisesti Golden Laser on peräkkäin lanseerannut 12 000 watin, 15 000 watin ja20 000 wattiaja 30 000 watin kuitulaserleikkauskoneita. Käyttäjät kohtaavat myös joitakin käyttövaikeuksia käytön aikana. Olemme keränneet ja selvittäneet joitakin yleisiä ongelmia ja konsultoineet leikkausinsinöörejä ratkaisujen löytämiseksi.
Tässä numerossa puhutaan ensin ruostumattoman teräksen leikkauksesta. Erinomaisen korroosionkestävyytensä, muovattavuutensa, yhteensopivuudensa ja sitkeytensä ansiosta laajalla lämpötila-alueella ruostumatonta terästä käytetään laajalti raskaassa teollisuudessa, kevyessä teollisuudessa, päivittäistavarateollisuudessa, rakennusten sisustuksessa ja muilla teollisuudenaloilla.
Kultainen laser yli 10 000 watin laserleikkaus ruostumattomasta teräksestä
| Materiaalit | Paksuus | Leikkausmenetelmä | Keskittyminen |
| Ruostumaton teräs | <25 mm | Täysi teho jatkuva laserleikkaus | Negatiivinen tarkennus. Mitä paksumpi materiaali, sitä suurempi negatiivinen tarkennus |
| > 30 mm | Täysi huipputehoinen pulssilaserleikkaus | Positiivinen tarkennus. Mitä paksumpi materiaali, sitä pienempi positiivinen tarkennus. |
Virheenjäljitysmenetelmä
Vaihe 1.Eri tehoisten BWT-kuitulasereiden osalta katso Golden Laser -leikkausprosessiparametritaulukkoa ja säädä eri paksuisia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja leikkausosia parhaan tuloksen saavuttamiseksi;
Vaihe 2.Kun leikkausosan vaikutus ja leikkausnopeus täyttävät vaatimukset, säädä rei'itysprosessin parametreja;
Vaihe 3.Kun leikkaustulos ja perforointiprosessi täyttävät vaatimukset, suoritetaan eräkoeleikkaus prosessin yhdenmukaisuuden ja vakauden varmistamiseksi.
Varotoimenpiteet
Suuttimen valinta:Mitä paksumpi ruostumaton teräs on, sitä suurempi on suuttimen halkaisija ja sitä korkeammaksi leikkausilmanpaine asetetaan.
Taajuusvirheenkorjaus:Kun typpileikataan paksua ruostumatonta terästä, taajuus on yleensä 550 Hz:n ja 150 Hz:n välillä. Taajuuden optimaalinen säätö voi parantaa leikkausalueen karheutta.
Käyttömäärän virheenkorjaus:Optimoi käyttösuhde 50–70 %, mikä voi parantaa leikkausalueen kellastumista ja laminaation irtoamista.
Tarkennuksen valinta:Kun typpikaasulla leikataan ruostumatonta terästä, positiivinen tai negatiivinen polttoväli on määritettävä materiaalin paksuuden, suuttimen tyypin ja leikkauspinnan mukaan. Yleensä negatiivinen epätarkkuus sopii jatkuvaan keskipaksuisten ja ohuiden levyjen leikkaukseen, ja positiivinen epätarkkuus paksujen levyjen pulssileikkaukseen ilman kerrosleikkausvaikutusta.