根據Technavio預測，2021年至2025年全球光纖雷射器市場規模預計將成長99.2億美元，預測期內年均成長率約12%。推動市場成長的因素包括市場對高功率光纖雷射的需求不斷增長，「10000瓦」功率已成為近年來雷射行業的熱點之一。
為了順應市場發展與用戶需求，金雷射先後推出了12,000瓦、15,000瓦、20,000瓦以及功率為30000瓦的光纖雷射切割機。使用者在使用過程中也會遇到一些操作難題。我們收集整理了一些常見問題，並諮詢了切割工程師以提供解決方案。
本期我們先來聊聊不銹鋼切割。不銹鋼具有優異的耐腐蝕性、成形性、相容性和韌性，且在較寬的溫度範圍內都能保持良好的性能，因此被廣泛應用於重工業、輕工業、日用品行業、建築裝飾等各個行業。
金雷射公司提供功率超過10000瓦的雷射不銹鋼切割服務
| 材料 | 厚度 | 切割方法 | 重點 |
| 不銹鋼 | 小於25毫米 | 全功率連續雷射切割 | 負焦。材質越厚，負焦效果越明顯。 |
| > 30毫米 | 全峰值功率脈衝雷射切割 | 正焦點。材料越厚，正焦點越小。 |
偵錯方法
步驟1.對於不同功率的BWT光纖雷射器，請參考金雷射切割製程參數表，並調整不同厚度的不銹鋼切割段，以達到最佳效果；
步驟2.在切割段效果和切割速度符合要求後，調整穿孔製程參數；
步驟3。在切割效果和穿孔製程滿足要求後，進行批量試切，以驗證製程的一致性和穩定性。
預防措施
噴嘴選擇：不鏽鋼厚度越大，噴嘴直徑越大，切割氣壓設定值也越高。
頻率調試：氮氣切割不銹鋼厚板時，頻率通常在 550Hz 到 150Hz 之間。優化頻率調整可以改善切割面的粗糙度。
佔空比調試：將佔空比優化 50%-70%，可改善切割部分的泛黃和分層現象。
焦點選擇：氮氣切割不銹鋼時，應根據材料厚度、噴嘴類型和切割截面來確定正焦點或負焦點。通常，負焦點適用於中薄板的連續切割，而正焦點適用於厚板脈衝式切割，且不會產生分層效應。