Technavio andmetel peaks ülemaailmne kiudlaserite turg aastatel 2021–2025 kasvama 9,92 miljardi USA dollari võrra, kusjuures aastane kasvumäär on prognoosiperioodil umbes 12%. Selle kasvu soodustavateks teguriteks on suure võimsusega kiudlaserite turu nõudluse suurenemine ning viimastel aastatel on „10 000 vatti” laseritööstuses üheks kuumimaks kohaks.
Kooskõlas turu arengu ja kasutajate vajadustega on Golden Laser järjestikku turule toonud 12 000 vatti, 15 000 vatti,20 000 vattija 30 000-vatise võimsusega kiudlaserlõikusmasinaid. Kasutajatel esineb kasutamise ajal ka mõningaid tööga seotud raskusi. Oleme kogunud ja sorteerinud mõned levinud probleemid ning konsulteerinud lõikeinseneridega lahenduste pakkumiseks.
Selles numbris räägime kõigepealt roostevaba terase lõikamisest. Tänu suurepärasele korrosioonikindlusele, vormitavusele, ühilduvusele ja sitkusele laias temperatuurivahemikus kasutatakse roostevaba terast laialdaselt rasketööstuses, kergetööstuses, igapäevaste tarbekaupade tööstuses, hoonete kaunistamisel ja muudes tööstusharudes.
Kuldne laser üle 10 000-vatise roostevabast terasest laserlõikusega
| Materjalid | Paksus | Lõikamismeetod | Fookus |
| Roostevaba teras | <25 mm | Täisvõimsusega pidev laserlõikus | Negatiivne fookus. Mida paksem on materjal, seda suurem on negatiivne fookus. |
| > 30 mm | Täisvõimsusega impulsslaserlõikus | Positiivne fookus. Mida paksem on materjal, seda väiksem on positiivne fookus. |
Silumismeetod
1. samm.Erineva võimsusega BWT kiudlaserite puhul vaadake Golden Laseri lõikeprotsessi parameetrite tabelit ja parimate tulemuste saavutamiseks reguleerige erineva paksusega roostevabast terasest lõikeosasid;
2. samm.Pärast seda, kui lõikelõike efekt ja lõikekiirus vastavad nõuetele, reguleerige perforeerimisprotsessi parameetreid;
3. samm.Pärast seda, kui lõikeefekt ja perforeerimisprotsess vastavad nõuetele, tehakse partiiproovilõikus, et kontrollida protsessi järjepidevust ja stabiilsust.
Ettevaatusabinõud
Düüsi valik:Mida paksem on roostevaba teras, seda suurem on düüsi läbimõõt ja seda kõrgem on lõikeõhu rõhk.
Sageduse silumine:Roostevabast terasest paksu plaadi lämmastikuga lõikamisel on sagedus tavaliselt vahemikus 550 Hz kuni 150 Hz. Sageduse optimaalne reguleerimine võib parandada lõikeosa karedust.
Töötsükli silumine:Optimeerige töötsüklit 50–70% võrra, mis võib parandada lõikeosa kollasust ja delaminatsiooni.
Fookuse valik:Roostevaba terase lõikamisel lämmastikgaasiga tuleks positiivne või negatiivne fookus määrata vastavalt materjali paksusele, düüsi tüübile ja lõikelõikele. Tavaliselt sobib negatiivne defokuseerimine pidevaks keskmise ja õhukese plaadi lõikamiseks ning positiivne defokuseerimine paksu plaadi impulsslõikamiseks ilma kihilise sektsiooni efektita.