Technavioren arabera, zuntz laserren merkatu globala 9.920 milioi dolar haziko dela aurreikusten da 2021-2025 bitartean, eta urteko hazkunde-tasa % 12 ingurukoa izango dela aurreikuspen-aldian. Faktore eragileen artean, potentzia handiko zuntz laserren merkatu-eskaria handitzea dago, eta "10.000 watt" laserren industriako puntu beroenetako bat bihurtu da azken urteotan.
Merkatuaren garapenarekin eta erabiltzaileen beharrekin bat etorriz, Golden Laserrek 12.000 watt, 15.000 watt, bata bestearen abian jarri ditu20.000 watt, eta 30.000 watt-eko zuntz laser bidezko ebaketa makinak. Erabiltzaileek funtzionamendu-arazo batzuk ere izaten dituzte erabiltzean. Ohiko arazo batzuk bildu eta konpondu ditugu eta ebaketa-ingeniariekin kontsultatu dugu irtenbideak emateko.
Ale honetan, altzairu herdoilgaitza ebakitzeaz hitz egingo dugu lehenik. Korrosioarekiko erresistentzia bikaina, moldagarritasuna, bateragarritasuna eta tenperatura-tarte zabal batean gogortasuna duelako, altzairu herdoilgaitza oso erabilia da industria astunean, industria arinean, eguneroko beharren industrian, eraikinen dekorazioan eta beste industria batzuetan.
Urrezko Laserra 10.000 Watt-eko Laser Altzairu Herdoilgaitzezko Ebaketa baino gehiago
| Materialak | Lodiera | Ebaketa metodoa | Fokua |
| Altzairu herdoilgaitza | <25 mm | Potentzia osoko laser bidezko ebaketa jarraitua | Foku negatiboa. Materiala zenbat eta lodiagoa izan, orduan eta handiagoa da foku negatiboa. |
| > 30 mm | Potentzia osoko pultsu laser bidezko ebaketa | Foku positiboa. Materiala zenbat eta lodiagoa izan, orduan eta txikiagoa da foku positiboa. |
Arazketa metodoa
1. urratsa.BWT zuntz laser potentzia desberdinetarako, kontsultatu Golden Laser ebaketa prozesuaren parametro taula, eta doitu lodiera desberdineko altzairu herdoilgaitzezko ebaketa atalak emaitzarik onenak lortzeko;
2. urratsa.Ebaketa-sekzioaren efektuak eta ebaketa-abiadurak baldintzak betetzen dituztenean, egokitu zulaketa-prozesuaren parametroak;
3. urratsa.Ebaketa-efektuak eta zulaketa-prozesuak baldintzak betetzen dituztenean, multzoka proba-ebaketa egiten da prozesuaren koherentzia eta egonkortasuna egiaztatzeko.
Neurriak
Tobera hautatzea:Zenbat eta lodiagoa izan altzairu herdoilgaitza, orduan eta handiagoa da toberaren diametroa, eta orduan eta handiagoa da ebaketa-airearen presioa.
Maiztasun-arazketa:Altzairu herdoilgaitzezko xafla lodia nitrogenoz moztean, maiztasuna normalean 550Hz eta 150Hz artekoa da. Maiztasunaren doikuntza optimoak ebaketa-sekzioen zimurtasuna hobetu dezake.
Lan-zikloaren arazketa:Optimizatu lan-zikloa % 50-% 70ean, eta horrek ebaketa-sekzioen horitzea eta delaminazioa hobetu ditzake.
Fokuaren hautaketa:Nitrogeno gasak altzairu herdoilgaitza mozten duenean, foku positiboa edo negatiboa zehaztu behar da materialaren lodieraren, tobera motaren eta ebaketa sekzioaren arabera. Normalean, desfoku negatiboa egokia da xafla ertain eta mehe jarraituak mozteko, eta desfoku positiboa, berriz, xafla lodiak pultsu moduan mozteko, geruza-sekzio efekturik gabe.