Según Technavio, se prevé que el mercado mundial de láseres de fibra crezca en 9.920 millones de dólares estadounidenses entre 2021 y 2025, con una tasa de crecimiento anual de aproximadamente el 12 % durante el período de pronóstico. Entre los factores que impulsan este crecimiento se encuentra la creciente demanda del mercado de láseres de fibra de alta potencia, y la tecnología de 10.000 vatios se ha convertido en uno de los temas de mayor interés en la industria láser en los últimos años.
En consonancia con la evolución del mercado y las necesidades de los usuarios, Golden Laser ha lanzado sucesivamente modelos de 12.000 vatios, 15.000 vatios,20.000 vatiosy 30 000 vatios de máquinas de corte por láser de fibra. Los usuarios también encuentran algunas dificultades operativas durante su uso. Hemos recopilado y clasificado algunos problemas comunes y consultado con ingenieros de corte para ofrecer soluciones.
En este número, hablaremos primero del corte del acero inoxidable. Gracias a su excelente resistencia a la corrosión, conformabilidad, compatibilidad y tenacidad en un amplio rango de temperaturas, el acero inoxidable se utiliza ampliamente en la industria pesada, la industria ligera, la industria de artículos de consumo, la decoración de edificios y otros sectores.
Láser Golden Laser de más de 10.000 vatios para corte de acero inoxidable
| Materiales | Espesor | Método de corte | Enfocar |
| Acero inoxidable | <25 mm | Corte láser continuo a máxima potencia | Enfoque negativo. Cuanto más grueso sea el material, mayor será el enfoque negativo. |
| > 30 mm | corte por láser de pulsos a máxima potencia | Enfoque positivo. Cuanto más grueso sea el material, menor será el enfoque positivo. |
Método de depuración
Paso 1.Para diferentes láseres de fibra BWT de distinta potencia, consulte la tabla de parámetros del proceso de corte de Golden Laser y ajuste las secciones de corte de acero inoxidable de diferentes espesores para lograr los mejores resultados;
Paso 2.Una vez que el efecto de la sección de corte y la velocidad de corte cumplan con los requisitos, ajuste los parámetros del proceso de perforación;
Paso 3.Una vez que el efecto de corte y el proceso de perforación cumplen con los requisitos, se realiza un corte de prueba por lotes para verificar la consistencia y la estabilidad del proceso.
Precauciones
Selección de boquillas:Cuanto mayor sea el grosor del acero inoxidable, mayor será el diámetro de la boquilla y mayor la presión de aire de corte.
Depuración de frecuencia:Al cortar placas gruesas de acero inoxidable con nitrógeno, la frecuencia suele estar entre 550 Hz y 150 Hz. El ajuste óptimo de la frecuencia puede mejorar la rugosidad de la sección cortada.
Depuración del ciclo de trabajo:Optimice el ciclo de trabajo entre un 50% y un 70%, lo que puede mejorar el amarilleamiento y la delaminación de la sección de corte.
Selección de enfoque:Al cortar acero inoxidable con gas nitrógeno, el enfoque (positivo o negativo) debe determinarse según el espesor del material, el tipo de boquilla y la sección de corte. Generalmente, el enfoque negativo es adecuado para el corte continuo de placas delgadas y medianas, mientras que el enfoque positivo es adecuado para el corte por pulsos de placas gruesas sin efecto de capas.