Technavio şirkətinin məlumatına görə, qlobal lif lazer bazarının 2021-2025-ci illərdə 9,92 milyard ABŞ dolları həcmində böyüməsi və proqnoz dövründə illik artım tempi təxminən 12% təşkil etməsi gözlənilir. Hərəkətverici amillərə yüksək güclü lif lazerlərinə artan bazar tələbatı daxildir və "10.000 vatt" son illərdə lazer sənayesində ən çox diqqət çəkən məqamlardan birinə çevrilib.
Bazarın inkişafı və istifadəçi ehtiyaclarına uyğun olaraq, Golden Laser ardıcıl olaraq 12.000 vatt, 15.000 vatt istehsal edib.20.000 vattvə 30.000 vatt gücündə lifli lazer kəsmə maşınları. İstifadəçilər istifadə zamanı bəzi əməliyyat çətinlikləri ilə də qarşılaşırlar. Bəzi ümumi problemləri topladıq və həll yolları tapmaq üçün kəsmə mühəndisləri ilə məsləhətləşdik.
Bu sayda, əvvəlcə paslanmayan poladdan kəsmə haqqında danışaq. Geniş temperatur diapazonunda əla korroziyaya davamlılığı, formaya salınması, uyğunluğu və möhkəmliyi sayəsində paslanmayan polad ağır sənayedə, yüngül sənayedə, gündəlik tələbat malları sənayesində, bina dekorasiyasında və digər sahələrdə geniş istifadə olunur.
10.000 Vattdan Çox Qızılı Lazerlə Paslanmayan Polad Kəsmə
| Materiallar | Qalınlıq | Kəsmə üsulu | Fokus |
| Paslanmayan Polad | <25 mm | Tam güclü davamlı lazer kəsmə | Mənfi fokus. Material nə qədər qalındırsa, mənfi fokus da bir o qədər böyükdür |
| > 30 mm | Tam pik güc impulslu lazer kəsmə | Müsbət fokus. Material nə qədər qalındırsa, müsbət fokus da bir o qədər kiçikdir |
Sazlama Metodu
Addım 1.Müxtəlif güclü BWT lif lazerləri üçün Qızıl Lazer kəsmə prosesi parametrləri cədvəlinə baxın və ən yaxşı nəticələr əldə etmək üçün müxtəlif qalınlıqdakı paslanmayan polad kəsmə hissələrini tənzimləyin;
Addım 2.Kəsmə bölməsinin təsiri və kəsmə sürəti tələblərə cavab verdikdən sonra perforasiya prosesi parametrlərini tənzimləyin;
Addım 3.Kəsmə effekti və perforasiya prosesi tələblərə cavab verdikdən sonra, prosesin ardıcıllığını və sabitliyini yoxlamaq üçün toplu sınaq kəsimi aparılır.
Ehtiyat tədbirləri
Burun Seçimi:Paslanmayan poladın qalınlığı nə qədər qalın olarsa, burun diametri bir o qədər böyük olar və kəsici hava təzyiqi bir o qədər yüksək olar.
Tezlik Sazlanması:Paslanmayan polad qalın lövhəni azotla kəsərkən tezlik adətən 550Hz ilə 150Hz arasında olur. Tezliyin optimal tənzimlənməsi kəsmə hissəsinin pürüzlülüyünü yaxşılaşdıra bilər.
Vəzifə Dövrü Sazlanması:İş dövrünü 50%-70% optimallaşdırın ki, bu da kəsmə hissəsinin saralmasını və delaminasiyasını yaxşılaşdıra bilər.
Fokus Seçimi:Azot qazı paslanmayan poladı kəsərkən, müsbət və ya mənfi fokus materialın qalınlığına, burun tipinə və kəsmə hissəsinə görə təyin olunmalıdır. Adətən, mənfi defokus orta və nazik lövhə kəsmə üçün davamlı, müsbət defokus isə laylı kəsmə effekti olmadan qalın lövhə impuls rejimində kəsmə üçün uyğundur.