За даними Technavio, очікується, що світовий ринок волоконних лазерів зросте на 9,92 мільярда доларів США у 2021-2025 роках, з річним темпом зростання близько 12% протягом прогнозованого періоду. Рушійними факторами є зростання ринкового попиту на потужні волоконні лазери, і "10 000 Вт" стали однією з гарячих точок у лазерній галузі в останні роки.
Відповідно до розвитку ринку та потреб користувачів, Golden Laser послідовно випустила на ринок моделі потужністю 12 000 Вт, 15 000 Вт,20 000 Вт, та 30 000 Вт верстатів для волоконного лазерного різання. Користувачі також стикаються з деякими труднощами під час використання. Ми зібрали та вирішили деякі поширені проблеми, а також проконсультувалися з інженерами з різання, щоб запропонувати рішення.
У цьому випуску спочатку поговоримо про різання нержавіючої сталі. Завдяки своїй чудовій стійкості до корозії, формувальності, сумісності та міцності в широкому діапазоні температур, нержавіюча сталь широко використовується у важкій промисловості, легкій промисловості, виробництві товарів повсякденного вжитку, оздобленні будівель та інших галузях промисловості.
Золотий лазер потужністю понад 10 000 Вт для різання нержавіючої сталі
| Матеріали | Товщина | Метод різання | Фокус |
| Нержавіюча сталь | <25 мм | Потужне безперервне лазерне різання | Негативний фокус. Чим товщий матеріал, тим більший негативний фокус. |
| > 30 мм | Імпульсне лазерне різання з повною піковою потужністю | Позитивний фокус. Чим товщий матеріал, тим менший позитивний фокус. |
Метод налагодження
Крок 1.Для волоконних лазерів BWT різної потужності зверніться до таблиці параметрів процесу різання Golden Laser та налаштуйте ріжучі секції з нержавіючої сталі різної товщини для досягнення найкращих результатів;
Крок 2.Після того, як ефект різання та швидкість різання відповідають вимогам, відрегулюйте параметри процесу перфорації;
Крок 3.Після того, як ефект різання та процес перфорації відповідають вимогам, проводиться пробне різання партії для перевірки послідовності та стабільності процесу.
Запобіжні заходи
Вибір форсунки:Чим товща нержавіюча сталь, тим більший діаметр сопла і тим вищий тиск ріжучого повітря встановлюється.
Налагодження частоти:Під час азотного різання товстого листа нержавіючої сталі частота зазвичай становить від 550 Гц до 150 Гц. Оптимальне регулювання частоти може покращити шорсткість різаної ділянки.
Налагодження робочого циклу:Оптимізуйте робочий цикл на 50%-70%, що може покращити пожовтіння та розшарування ріжучої секції.
Вибір фокусу:Під час різання нержавіючої сталі газоподібним азотом позитивний або негативний фокус слід визначати залежно від товщини матеріалу, типу сопла та перерізу різання. Зазвичай негативний дефокус підходить для безперервного різання середніх та тонких пластин, а позитивний дефокус підходить для імпульсного різання товстих пластин без ефекту шаруватого перерізу.