Volgens Technavio zal de wereldwijde markt voor fiberlasers naar verwachting met 9,92 miljard dollar groeien in de periode 2021-2025, met een jaarlijkse groei van ongeveer 12% gedurende de prognoseperiode. De drijvende krachten zijn onder meer de toenemende vraag naar fiberlasers met een hoog vermogen, en de "10.000 watt"-technologie is de afgelopen jaren een van de populairste lasertechnologieën in de laserindustrie geworden.
In lijn met de marktontwikkeling en de behoeften van de gebruikers heeft Golden Laser achtereenvolgens 12.000 watt, 15.000 watt,20.000 watten 30.000 watt fiberlasersnijmachines. Gebruikers ondervinden ook enkele operationele problemen tijdens het gebruik. We hebben een aantal veelvoorkomende problemen verzameld en opgelost en snijtechnici geraadpleegd om oplossingen te bieden.
Laten we het in dit nummer eerst hebben over het snijden van roestvrij staal. Vanwege de uitstekende corrosiebestendigheid, vervormbaarheid, compatibiliteit en taaiheid in een breed temperatuurbereik, wordt roestvrij staal veel gebruikt in de zware industrie, lichte industrie, de dagelijkse benodigdhedenindustrie, de bouwdecoratie en andere industrieën.
Gouden laser van meer dan 10.000 Watt voor het snijden van roestvrij staal
| Materialen | Dikte | Snijmethode | Focus |
| roestvrij staal | <25 mm | Continue lasersnijden met vol vermogen | Negatieve focus. Hoe dikker het materiaal, hoe groter de negatieve focus. |
| > 30 mm | Lasersnijden met puls met volledig piekvermogen | Positieve focus. Hoe dikker het materiaal, hoe kleiner de positieve focus. |
Debug-methode
Stap 1.Voor BWT-vezellasers met een verschillend vermogen raadpleegt u de parametertabel van het snijproces van Golden Laser en past u de snijdelen van roestvrij staal met verschillende diktes aan om de beste resultaten te behalen;
Stap 2.Nadat het snij-sectie-effect en de snijsnelheid aan de eisen voldoen, past u de parameters van het perforatieproces aan;
Stap 3.Nadat het snij-effect en het perforatieproces aan de eisen voldoen, wordt er een batchproefsnede uitgevoerd om de consistentie en stabiliteit van het proces te verifiëren.
Voorzorgsmaatregelen
Keuze van mondstuk:Hoe dikker het roestvast staal, hoe groter de diameter van de spuitmond en hoe hoger de snijluchtdruk wordt ingesteld.
Frequentie debuggen:Bij het stikstofsnijden van dikke roestvrijstalen platen ligt de frequentie doorgaans tussen 550 Hz en 150 Hz. Een optimale frequentieaanpassing kan de ruwheid van het snijgedeelte verbeteren.
Foutopsporing van de werkcyclus:Optimaliseer de werkcyclus met 50%-70%, waardoor vergeling en delaminatie van het snijgedeelte kunnen worden verminderd.
Focusselectie:Bij het snijden van roestvrij staal met stikstofgas moet de positieve of negatieve focus worden bepaald op basis van de materiaaldikte, het type nozzle en de snijsectie. Negatieve defocus is doorgaans geschikt voor continu snijden van middelgrote en dunne platen, en positieve defocus is geschikt voor het pulserend snijden van dikke platen zonder gelaagdheid.