Laut Technavio gëtt erwaart, datt de globale Faserlasermaart tëscht 2021 an 2025 ëm 9,92 Milliarden US-Dollar wäert wuessen, mat enger jäerlecher Wuestumsquote vu ronn 12% am Prognosezeitraum. Zu den dreiwende Faktoren gehéiert déi wuessend Maartnofro fir héichleeschtungsfäeg Faserlaser, an "10.000 Watt" ass an de leschte Joren zu engem vun den Hotspots an der Laserindustrie ginn.
Am Aklang mat der Maartentwécklung an de Benotzerbedürfnisser huet Golden Laser hannereneen 12.000 Watt, 15.000 Watt, lancéiert.20.000 Watt, an 30.000 Watt Glasfaserlaser-Schneidmaschinnen. D'Benotzer stoussen och op e puer operationell Schwieregkeeten beim Gebrauch. Mir hunn e puer heefeg Problemer gesammelt a sortéiert a Schneidingenieuren konsultéiert fir Léisungen ze bidden.
An dëser Ausgab schwätze mer fir d'éischt iwwer d'Schneiden vun Edelstol. Wéinst senger exzellenter Korrosiounsbeständegkeet, Formbarkeet, Kompatibilitéit a Zähegkeet an engem breede Temperaturberäich gëtt Edelstol wäit verbreet an der Schwéierindustrie, der Liichtindustrie, der Alldagsindustrie, der Gebaidekoratioun an aneren Industrien agesat.
Golden Laser iwwer 10.000 Watt Laser Edelstahlschneiden
| Materialien | Déckt | Schneidmethod | Fokus |
| Edelstahl | <25mm | Kontinuéierlech Laserschneiden mat voller Leeschtung | Negativfokus. Wat méi déck d'Material ass, wat méi grouss den negativen Fokus ass. |
| > 30mm | Voll Peak Power Pulslaserschneiden | Positiv Fokus. Wat méi déck d'Material ass, wat méi kleng de positive Fokus ass. |
Debug-Method
Schrëtt 1.Fir BWT-Faserlaser mat verschiddene Leeschtungen, kuckt w.e.g. d'Parametertabell vum Golden Laser-Schnëttprozess un a passt d'Schnëttsektioune vum Edelstol mat verschiddenen Déckten un, fir déi bescht Resultater z'erreechen;
Schrëtt 2.Nodeems den Effekt vum Schnëttsektiounssektioun an d'Schnëttgeschwindegkeet den Ufuerderungen entspriechen, mussen d'Parameter vum Perforatiounsprozess ugepasst ginn;
Schrëtt 3.Nodeems den Schnëtteffekt an de Perforatiounsprozess d'Ufuerderunge erfëllen, gëtt e Batch-Testschnëtt duerchgefouert fir d'Konsistenz a Stabilitéit vum Prozess ze verifizéieren.
Virsiichtsmoosnamen
Düsenauswiel:Wat méi déck d'Edelstahldicke ass, wat méi grouss den Duerchmiesser vun der Düs ass, a wat méi héich den Drock op der Schnëttloft agestallt ass.
Frequenz-Debugging:Beim Stéckstoffschneiden vun décke Placken aus Edelstol läit d'Frequenz normalerweis tëscht 550 Hz an 150 Hz. Déi optimal Upassung vun der Frequenz kann d'Rauheet vum Schnëttsektioun verbesseren.
Duty Cycle Debugging:Optiméiert den Duty Cycle ëm 50%-70%, wat d'Vergilbung an d'Delaminatioun vum Schnëttsektioun verbessere kann.
Fokusauswiel:Wann Stéckstoffgas Edelstahl schneit, soll de positive Fokus oder den negative Fokus jee no Materialdicke, Düsentyp a Schnëttsektioun bestëmmt ginn. Normalerweis ass negativ Defokus gëeegent fir kontinuéierlech Schneiden mat mëttleren a dënne Placken, a positiv Defokus ass gëeegent fir Pulsschnëtt mat décke Placken ouni Schichtsektiounseffekt.