Қалың металл парақтарының мүмкіндігі, presto кесу жылдамдығы және қалың пластиналарды кесу мүмкіндігі сияқты теңдессіз артықшылықтарымен жоғары қуатты талшықты лазерлік кесу сұраныс бойынша кеңінен құрметтелді. Дегенмен, жоғары қуатты талшықты лазерлік технология әлі де танымал болудың бастапқы кезеңінде болғандықтан, кейбір операторлар жоғары қуатты талшықты лазерлік кескіштермен жұмыс істейтінін мойындамайды.
Golden Laser компаниясының жоғары қуатты талшықты лазерлік машина технигі ұзақ мерзімді сынақтар мен барлау арқылы жоғары қуатты талшықты лазерлік кесу мәселелеріне бірқатар нәтижелер қосты, бұл барлық қызметкерлерге сілтеме жасау үшін жасалды.
Біріншіден, келесі себептерді тексеру қажет
Егер кесу әсері нашар болса.
1. Лазер басындағы барлық линзалар таза және ластанудан таза;
2. Су ыдысының су температурасы қалыпты, ал лазерде конденсация жоқ;
3. Лазерлік кесу газының тазалығы тамаша, газ жолы тегіс және газ ағып кетпейді.
1-сұрақ Жолақтарды кесіңіз
Мүмкін себептер
1. Тұмсық дұрыс таңдалмаған және тұмсық тым үлкен;
2. Ауа қысымы дұрыс орнатылмаған және ауа қысымы тым жоғары орнатылған, қызып кеткеннен кейін жолақтар түрінде жұмыс істейді;
3. Лазермен кесу жылдамдығы дұрыс емес, тым баяу немесе тым жылдам болса, толық қызып кетуі мүмкін.
Шешімі:
1. Саптаманы ауыстыру үшін, саптаманы кішкене шеткі бөлікпен ауыстырыңыз. Мысал ретінде, 16 мм көміртекті қылыштың жылтыр беті үшін D1,4 мм жоғары жылдамдықты саптаманы таңдауға болады; 20 мм көміртекті қылыштың жылтыр беті үшін D1,6 мм жоғары жылдамдықты жанаспалы саптаманы таңдауға болады;
2. Ауа қысымын төмендетіңіз және соңғы бетінің кесу сапасын жақсартыңыз;
3. Лазермен кесу жылдамдығын бейімдеңіз. Қуат кесу жылдамдығына сәйкес келгенде ғана оң жақта төменде көрсетілгендей әсерге қол жеткізуге болады.
2-мәселе. Төменгі жағында шаң қалдығы бар
Мүмкін себептер:
1. Саптама таңдауы тым кішкентай және лазерлік фокус сәйкес келмейді;
2. Ауа қысымы тым төмен немесе тым жоғары, ал лазерлік кесу жылдамдығы тым жоғары;
3. Металл парақтың материалы нашар, тақтайдың сапасы нашар және шаң қалдықтарын кішкентай саптамамен кетіру өте нәзік.
Шешім:
1. Үлкен шеткі саптаманы орнына қойып, фокусты қолайлы күйге келтіріңіз;
2. Ауа ағыны жеткілікті болғанша ауа қысымын арттырыңыз немесе төмендетіңіз;
3. Жақсы металл пластинаны таңдаңыз.
3-мәселе. Төменгі жағында қылшықтар бар.
Мүмкін себептер:
1. Саптаманың перифериясы өңдеу шарттарына сәйкес келмейтіндей тым кішкентай;
2. Соған қарамастан, егер теріс дефокус сәйкес келмесе, теріс дефокусты күшейтіп, дұрыс позицияға бейімделуіңіз керек.
3. Ауа қысымы тым төмен, түбінде қылшықтар пайда болады, оны толығымен кесу мүмкін емес.
Шешімі:
1. Ауа ағынын арттыру үшін үлкен шеткі форсунканы таңдаңыз;
2. Лазер сәулесінің бөлігін ең төменгі позицияға жеткізу үшін теріс дефокустауды арттырыңыз;
3. Ауа қысымын қосу түбіндегі сызаттарды азайтуы мүмкін.
Егер сізде қандай да бір сұрақтар немесе жақсы ұсыныстар болса, әрі қарай талқылау үшін бізбен хабарласуға қош келдіңіз.