Жаңалықтар - Жоғары қуатты лазерлік кесу ақауларын жою: жалпы мәселелер және тиімді шешімдер

Жоғары қуатты лазерлік кесу ақауларын жою: жалпы мәселелер және тиімді шешімдер

Жоғары қуатты лазерлік кесу ақауларын жою: жалпы мәселелер және тиімді шешімдер

Қалың металл қаңылтыр қабілетіне, алдын ала кесу жылдамдығына және қалың пластиналарды кесу мүмкіндігіне ұқсас қайталанбас артықшылықтарға ие, жоғары қуатты талшықты лазерлік кесу сұраныс бойынша кең көлемде құрметке ие болды.әлі де жоғары қуатты талшықты лазерлік технология әлі де танымал етудің бастапқы сатысында болғандықтан, кейбір операторлар жоғары қуатты талшықты лазерлік кесулерді шынымен мойындамайды.

Golden Laser компаниясының жоғары қуатты талшықты лазерлік машина техникі ұзақ мерзімді тестілеу және барлау арқылы жоғары қуатты талшықты лазермен кесу мәселелеріне бірқатар нәтижелерді қосты, бұл барлық серіктестерге сілтеме жасау үшін.

Біріншіден, алдымен келесі себептерді тексеру керек
Кесу әсері нашар етіп орнатылған болса.
1. Лазер басындағы барлық линзалар таза және ластанбаған;

2. Су ыдысындағы судың температурасы қалыпты, ал лазерде конденсация жоқ;

3. Лазерлік кесу газының тазалығы өте жақсы, газ жолы тегіс және газдың ағуы жоқ.

1-сұрақ Жолақтарды кесіңіз

Ықтимал себептері
1. Сноот таңдау дұрыс емес және тым үлкен;

2. Ауа қысымының параметрі дұрыс емес және ауа қысымы тым жоғары орнатылған, қызып кеткеннен кейін жолақтармен орындалады;

3. Лазерлік кесу жылдамдығы дұрыс емес, тым баяу немесе тым алдын ала қызып кетуді тудырады.
Шешімі:
1. Саптаманы ауыстыру үшін саптаманы кішкене шеткі бөлікке ауыстырыңыз.Көрнекілік үшін 16 мм көміртекті қылыштың жарқын бет тілігі үшін D1,4 мм жоғары жылдамдықты саптаманы таңдауға болады;20 мм көміртекті қылыш үшін жарқын бет үшін D1,6 мм жоғары жылдамдықты контактілі саптаманы таңдауға болады;

2. Ауа қысымын төмендетіңіз және соңғы беттің кесу сапасын жақсартыңыз;

3. Лазерлік кесу жылдамдығын бейімдеңіз.Қуат кесу жылдамдығына тиісті түрде сәйкес келгенде ғана төменде көрсетілгендей оң жақта көрсетілген әсерге қол жеткізуге болады.
лазерлік кесілген жолақтардың ерітіндісі

Мәселе 2 Төменгі жағында шаң қалдығы бар

Ықтимал себептері:
1. Саптама таңдау тым кішкентай және лазерлік фокус сәйкес келмейді;

2. Ауа қысымы тым төмен немесе тым жоғары, ал лазерлік кесу жылдамдығы тым жылдам;

3. Металл қаңылтырдың материалы нашар, тақтайшаның сапасы жақсы емес, шаң қалдықтарын кішкене саптамамен тазарту өте нәзік.

Шешім:
1. Үлкен шеткі саптаманы ауыстырып, фокусты қолайлы орынға бейімдеңіз;

2. Ауа ағыны пайда болғанша ауа қысымын жоғарылатыңыз немесе төмендетіңіз;

3. Жақсы металл тақтаны таңдаңыз.

шаң қалдықтары

3-мәселе Төменгі жағында саңылаулар бар

Ықтимал себептері:
1. Саптаманың перифериясы өңдеу шарттарын қанағаттандыру үшін тым кішкентай;

2. әлі де болса, теріс дефокусты арттырып, дұрыс күйге бейімдеу керек. Теріс дефокус сәйкес келмесе.

3. Ауа қысымы тым аз, түбіндегі саңылауларды орындайды, оны толығымен кесуге болмайды.

Шешімі:
1. Ауа ағынын арттыру үшін үлкен шеткі саптаманы таңдаңыз;

2. Лазер сәулесінің бөлімі ең төменгі позицияға жету үшін теріс дефокусты арттырыңыз;

3. ауа қысымын қосу төменгі саңылауларды азайтуы мүмкін.

қылшық ерітіндісі

Егер сізде қандай да бір сұрақтарыңыз немесе жақсы ұсыныстарыңыз болса, қосымша талқылау үшін бізбен байланысыңыз.


Хабарламаңызды бізге жіберіңіз:

Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз