Калың металл барактарын кесүү жөндөмү, presto кесүү ылдамдыгы жана калың плиталарды кесүү мүмкүнчүлүгү сыяктуу теңдешсиз артыкчылыктары менен, жогорку кубаттуулуктагы була лазердик кесүү суроо-талапка ылайык кеңири кабыл алынды. Бирок, жогорку кубаттуулуктагы була лазердик технология дагы эле популярдуулуктун баштапкы этабында болгондуктан, кээ бир операторлор жогорку кубаттуулуктагы була лазердик кескичтер менен алектенишпейт.
Golden Laser компаниясынын жогорку кубаттуулуктагы була лазердик машина техниги узак мөөнөттүү сыноо жана чалгындоо аркылуу жогорку кубаттуулуктагы була лазердик кесүү көйгөйлөрүнө бир катар жыйынтыктарды кошту, бул иштин бардык кызматкерлерине маалымдама берүү үчүн.
Биринчиден, төмөнкү себептерди текшерүү керек
Эгерде кесүү эффектиси начар деп коюлса.
1. Лазер башындагы бардык линзалар таза жана булгануудан таза;
2. Суу куюлган идиштин суунун температурасы нормалдуу, ал эми лазерде конденсация жок;
3. Лазер менен кесүүчү газдын тазалыгы эң сонун, газ жолу жылмакай жана газ агып чыкпайт.
1-суроо. Тилкелерди кесип алыңыз
Мүмкүн болгон себептер
1. Тишке сайылган тиш туура эмес жана тишке сайылган тиш өтө чоң;
2. Абанын басымы туура эмес коюлган жана аба басымы өтө жогору коюлган, ысып кеткенден кийин тилкелер пайда болот;
3. Лазер менен кесүү ылдамдыгы туура эмес, өтө жай же өтө тез иштетүү толук ысып кетүүгө алып келет.
Чечим:
1. Насадканы алмаштыруу үчүн, насадканы кичинекей чети менен алмаштырыңыз. Мисал катары, 16 мм көмүртек кылычтын жаркыраган бет кесими үчүн сиз D1.4 мм жогорку ылдамдыктагы насадканы тандай аласыз; 20 мм көмүртек кылычтын жаркыраган бети үчүн сиз D1.6 мм жогорку ылдамдыктагы контакттык насадканы тандай аласыз;
2. Абанын басымын азайтып, учтун кесүү сапатын жакшыртыңыз;
3. Лазер менен кесүү ылдамдыгын тууралаңыз. Кубаттуулук кесүү ылдамдыгына тийиштүү түрдө дал келгенде гана, төмөндө көрсөтүлгөндөй, оң жакта көрсөтүлгөн натыйжага жетишүүгө болот.
2-көйгөй. Түбүндө чаң калдыгы бар
Мүмкүн болгон себептер:
1. Сопло тандоо өтө кичинекей жана лазердин фокусу дал келбейт;
2. Абанын басымы өтө төмөн же өтө жогору, ал эми лазер менен кесүү ылдамдыгы өтө жогору;
3. Металл барактын материалы начар, тактайдын сапаты жакшы эмес жана чаңдын калдыктарын кичинекей сопло менен кетирүү назик.
Чечим:
1. Чоң перифериялык соплону ордуна коюп, фокусту ылайыктуу абалга келтириңиз;
2. Аба агымы жетиштүү болгонго чейин аба басымын жогорулатыңыз же төмөндөтүңүз;
3. Жакшы металл пластинаны тандаңыз.
3-маселе. Түбүндө бырыштар бар.
Мүмкүн болгон себептер:
1. Соплонун перифериясы иштетүү шарттарына жооп берүү үчүн өтө кичинекей;
2. ошентсе да, эгерде терс дефокус дал келбесе, терс дефокусту күчөтүп, туура абалга көнүшүңүз керек.
3. Абанын басымы өтө төмөн, түбүндө бүдүрлөр пайда болот, аларды толугу менен кесүүгө болбойт.
Чечим:
1. Аба агымын көбөйтүү үчүн чоң перифериялык сопло тандаңыз;
2. Лазер нурунун бөлүгү эң төмөнкү абалга жетүү үчүн терс дефокусту күчөтүңүз;
3. аба басымын кошуу түбүндөгү бүктөлүштөрдү азайтышы мүмкүн.
Эгерде сизде кандайдыр бир суроолор же жакшы сунуштар болсо, андан ары талкуулоо үчүн биз менен байланышууга кош келиңиз.