Калың металл баракты жасоо жөндөмдүүлүгүнө, престо кесүү ылдамдыгына жана жоон плиталарды кесүү мүмкүнчүлүгүнө окшош кайталангыс артыкчылыктары менен, жогорку кубаттуулуктагы була лазер менен кесүү өтүнүч менен кеңири сыйланды.дагы эле, анткени, жогорку кубаттуу була лазердик технология дагы эле популяризациянын баштапкы стадиясында, кээ бир операторлор чындыгында жогорку кубаттуу була лазер котлеттерин айтышпайт.
Алтын Лазердин жогорку кубаттуулуктагы була лазердик машина технику узак мөөнөттүү тестирлөө жана чалгындоо аркылуу жогорку кубаттуулуктагы була лазердик кесүү көйгөйлөрүнө бир катар жыйынтыктарды кошту.
Биринчиден, биринчи кезекте төмөнкү себептерди текшерүү керек
кесүү таасири начар болуп орнотулган болсо.
1. Лазер башындагы бардык линзалар таза жана булгануусу жок;
2. Суу резервуардын суунун температурасы нормалдуу, ал эми лазерде конденсация жок;
3. Лазердик кесүүчү газдын тазалыгы эң сонун, газ жолу жылмакай жана газдын агып кетиши жок.
1-суроо Тилкелерди кесиңиз
Мүмкүн болгон себептер
1. Сөөктүн тандоосу туура эмес жана өңү өтө чоң;
2. аба басымы жөндөө туура эмес, жана аба басымы ысып кийин тилкелерде аткаруу, өтө жогору коюлган;
3. Лазердик кесүү ылдамдыгы туура эмес, өтө жай же өтө presto толук ысып кете берет.
Чечим:
1. Соплоду алмаштыруу үчүн саптаманы кичинекей четине алмаштырыңыз.Мисал үчүн, 16 мм көмүртек кылычынын жаркыраган бет кесими үчүн сиз D1,4 мм жогорку ылдамдыктагы соплосун тандай аласыз;20 мм көмүр кылычынын жаркыраган бети үчүн сиз D1,6 мм жогорку ылдамдыктагы байланыш соплосун тандай аласыз;
2. Абанын басымын төмөндөтүү жана акыркы беттин кесүү сапатын жакшыртуу;
3. Лазердик кесүү ылдамдыгын көнүктүрүңүз.Кубат кесүү ылдамдыгына туура келгенде гана төмөндө көрсөтүлгөндөй оң жакта көрсөтүлгөн эффектке жетишүүгө болот.
Маселе 2 Түбүндө чаң калдыктары бар
Мүмкүн болгон себептер:
1. Сопло тандоосу өтө кичинекей жана лазердик фокус дал келбейт;
2. аба басымы өтө төмөн же өтө жогору, жана лазер кесүү ылдамдыгы өтө тез болуп саналат;
3. Металл листтин материалы начар, тактайдын сапаты жакшы эмес, чаңдын калдыктарын кичинекей саптама менен кетирүү назик.
Чечим:
1. Чоң перифериялык саптаманы алмаштырып, фокусту ылайыктуу абалга көнүктүрүңүз;
2. Аба агымы жарактуу болгонго чейин абанын басымын жогорулатыңыз же төмөндөтүңүз;
3. Жакшы металл табак тандаңыз.
3-маселе Астында быдырлар бар
Мүмкүн болгон себептер:
1. Сопло перифериясы иштетүү шарттарына жооп берүү үчүн өтө кичинекей;
2. дагы эле, терс дефокусту көбөйтүп, туура позицияга көнүктүрүш керек. Эгерде терс дефокус дал келбесе.
3. Абанын басымы өтө аз, түбүндө burrs аткарып, толугу менен кесип мүмкүн эмес.
Чечим:
1. Аба агымын көбөйтүү үчүн чоң четки саптаманы тандаңыз;
2. Лазердик нурдун бөлүгү эң төмөнкү абалга жетүү үчүн терс дефокусту жогорулатыңыз;
3. аба басымын кошуу төмөнкү burrs азайтышы мүмкүн.
Эгерде сизде кандайдыр бир суроолор же жакшы сунуштар болсо, андан ары талкуулоо үчүн биз менен байланышыңыз.