Yangiliklar - Yuqori quvvatli lazerli kesish muammolarini bartaraf etish: keng tarqalgan muammolar va samarali yechimlar

Yuqori quvvatli lazerli kesish muammolarini bartaraf etish: keng tarqalgan muammolar va samarali yechimlar

Yuqori quvvatli lazerli kesish muammolarini bartaraf etish: keng tarqalgan muammolar va samarali yechimlar

Qalin metall list qobiliyati, presto kesish tezligi va qalinroq plitalarni kesish qobiliyati kabi beqiyos afzalliklarga ega bo'lgan yuqori quvvatli tolali lazerli kesish talabga javoban keng qo'llab-quvvatlandi. Shunga qaramay, yuqori quvvatli tolali lazer texnologiyasi hali ham ommalashishning dastlabki bosqichida bo'lgani uchun ba'zi operatorlar yuqori quvvatli tolali lazerli kesish mashinalarida haqiqatan ham o'zlarini ko'rsatishmaydi.

Golden Laser kompaniyasining yuqori quvvatli tolali lazer mashinasi bo'yicha mutaxassisi uzoq muddatli sinov va tadqiqotlar orqali yuqori quvvatli tolali lazerni kesish muammolariga bir qator natijalarni qo'shdi, bu esa barcha xodimlar uchun ma'lumotnoma bo'lishi mumkin.

Birinchidan, quyidagi sabablarni tekshirish kerak
Agar kesish effekti yomon bo'lishi uchun o'rnatilgan bo'lsa.
1. Lazer boshidagi barcha linzalar toza va ifloslanishsiz;

2. Suv idishining suv harorati normal va lazerda kondensatsiya yo'q;

3. Lazer bilan kesuvchi gazning sofligi juda yaxshi, gaz yo'li silliq va gaz oqishi yo'q.

1-savol Chiziqlarni kesib oling

Mumkin bo'lgan sabablar
1. Tumshuq tanlash noto'g'ri va tumshuq juda katta;

2. Havo bosimi noto'g'ri sozlangan va havo bosimi juda yuqori o'rnatilgan, qizib ketgandan keyin chiziqlar shaklida ishlaydi;

3. Lazer bilan kesish tezligi noto'g'ri, juda sekin yoki juda tez qizib ketishga olib keladi.
Yechim:
1. Naychani almashtirish uchun naychani kichik periferiya bilan almashtiring. Misol uchun, 16 mm uglerodli qilichli yorqin yuzli kesma uchun siz D1.4 mm yuqori tezlikdagi naychani tanlashingiz mumkin; 20 mm uglerodli qilichli yorqin yuz uchun siz D1.6 mm yuqori tezlikdagi kontaktli naychani tanlashingiz mumkin;

2. Havo bosimini pasaytiring va oxirgi yuzaning kesish sifatini yaxshilang;

3. Lazer bilan kesish tezligini moslashtiring. Faqat quvvat kesish tezligiga mos kelganda, quyida ko'rsatilgandek o'ng tomonda ko'rsatilgan effektga erishish mumkin.
lazer bilan kesilgan chiziqlar eritmasi

2-muammo. Pastki qismida chang qoldig'i bor

Mumkin bo'lgan sabablar:
1. Nozul tanlovi juda kichik va lazer fokusi mos kelmaydi;

2. Havo bosimi juda past yoki juda yuqori va lazer bilan kesish tezligi juda tez;

3. Metall listning materiali yomon, taxtaning sifati yaxshi emas va chang qoldiqlarini kichik nozul bilan olib tashlash juda nozik.

Yechim:
1. Katta periferik nasadkani joyiga qo'ying va fokusni mos holatga keltiring;

2. Havo oqimi ta'minlanguncha havo bosimini oshiring yoki tushiring;

3. Yaxshi metall plastinkani tanlang.

chang qoldig'i

3-muammo. Pastki qismida burrslar mavjud

Mumkin bo'lgan sabablar:
1. Nozul atrofi ishlov berish shartlariga javob berish uchun juda kichik;

2. Shunga qaramay, agar salbiy defokus mos kelmasa, siz salbiy defokusni kuchaytirishingiz va to'g'ri pozitsiyani moslashtirishingiz kerak.

3. Havo bosimi juda kichik, pastki qismida burmalar hosil qiladi, ularni to'liq kesib bo'lmaydi.

Yechim:
1. Havo oqimini oshirish uchun katta periferik nozulni tanlang;

2. Lazer nurlari qismini eng past holatga yetkazish uchun salbiy defokusni oshiring;

3. Havo bosimini qo'shish pastki burmalar hosil bo'lishini kamaytirishi mumkin.

burrs eritmasi

Agar sizda biron bir savol yoki yaxshi taklif bo'lsa, qo'shimcha muhokama qilish uchun biz bilan bog'lanishga xush kelibsiz.


Xabaringizni bizga yuboring:

Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring