Yangiliklar - Yuqori quvvatli lazerli kesish bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish: umumiy muammolar va samarali echimlar

Yuqori quvvatli lazerli kesish bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish: umumiy muammolar va samarali echimlar

Yuqori quvvatli lazerli kesish bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish: umumiy muammolar va samarali echimlar

Qalin metall qatlam qobiliyatiga, oldindan kesish tezligiga va qalinroq plitalarni kesish qobiliyatiga o'xshash beqiyos afzalliklarga ega bo'lgan yuqori quvvatli tolali lazerni kesish talab bilan keng miqyosda hurmatga sazovor bo'ldi.hali, chunki yuqori quvvatli tolali lazer texnologiyasi hali ommalashtirishning dastlabki bosqichida, ba'zi operatorlar yuqori quvvatli tolali lazer pirzolalarida haqiqatan ham e'tirof etilmaydi.

Golden Laser kompaniyasining yuqori quvvatli tolali lazer mashinasi bo'yicha mutaxassisi uzoq muddatli sinov va izlanishlar orqali yuqori quvvatli tolali lazerni kesish muammolariga bir qator natijalarni qo'shdi, bu ishdagi barcha sheriklar tomonidan ma'lumot uchun.

Birinchidan, birinchi navbatda quyidagi sabablarni tekshirish kerak
Agar kesish effekti yomon bo'lishi uchun o'rnatilgan bo'lsa.
1. Lazer boshidagi barcha linzalar toza va ifloslanishdan xoli;

2. Suv idishining suv harorati normal, lazerda esa kondensatsiya yo'q;

3. Lazerni kesish gazining pokligi juda yaxshi, gaz yo'li silliq va gaz oqishi yo'q.

1-savol Chiziqlarni kesib oling

Mumkin sabablar
1. Snoot tanlash noto'g'ri va snoot juda katta;

2. Havo bosimi sozlamalari noto'g'ri va havo bosimi juda yuqori o'rnatilgan, haddan tashqari qizib ketgandan keyin chiziqlar bilan ishlaydi;

3. Lazerni kesish tezligi noto'g'ri, juda sekin yoki juda oldindan to'liq qizib ketishni keltirib chiqaradi.
Yechim:
1. Ko'krakni almashtirish uchun nozulni kichik atrof-muhit bilan almashtiring.Tasvir uchun, 16 mm uglerodli qilichning yorqin yuzi uchun siz D1,4 mm yuqori tezlikli ko'krakni tanlashingiz mumkin;20 mm uglerod qilichining yorqin yuzi uchun siz D1,6 mm yuqori tezlikli kontaktli ko'krakni tanlashingiz mumkin;

2. Havo bosimini pasaytirish va oxirgi yuzning kesish sifatini yaxshilash;

3. Lazerli kesish tezligini moslashtiring.Quvvat kesish tezligiga to'g'ri keladigan bo'lsa, quyida ko'rsatilganidek, o'ngda ko'rsatilgan effektga erishish mumkin.
lazer bilan kesilgan chiziqlar eritmasi

Muammo 2 Pastki qismida chang qoldiqlari bor

Mumkin sabablar:
1. Ko‘krak tanlovi juda kichik va lazer fokusi mos kelmaydi;

2. Havo bosimi juda past yoki juda yuqori va lazerni kesish tezligi juda tez;

3. Metall qatlamning materiali yomon, taxta sifati yaxshi emas va chang qoldiqlarini kichik nozul bilan tozalash nozik.

Yechim:
1. Katta periferik nozulni almashtiring va fokusni mos joyga moslashtiring;

2. Havo oqimi qo'llanilmaguncha havo bosimini oshiring yoki tushiring;

3. Yaxshi metall plastinkani tanlang.

chang qoldig'i

Muammo 3 Pastki qismida burmalar bor

Mumkin sabablar:
1. Ko'krak atrofi ishlov berish shartlarini qondirish uchun juda kichik;

2. baribir, salbiy defokusni oshirib, to'g'ri holatga moslashtirishingiz kerak. Agar salbiy defokus mos kelmasa.

3. Havo bosimi juda kichik bo'lib, pastki qismdagi burrslarni bajaradi, uni butunlay kesib bo'lmaydi.

Yechim:
1. Havo oqimini oshirish uchun katta-chekka nozulni tanlang;

2. Lazer nurlari bo'limining eng pastki holatiga etib borishi uchun salbiy defokusni oshiring;

3. havo bosimini qo'shish pastki burmalarni kamaytirishi mumkin.

burrs eritmasi

Agar sizda biron bir savol yoki yaxshi taklif bo'lsa, keyingi muhokama uchun biz bilan bog'lanishga xush kelibsiz.


Bizga xabaringizni yuboring:

Xabaringizni shu yerga yozing va bizga yuboring