Amb avantatges inimitables com la capacitat de tallar xapes gruixudes, la velocitat de tall ràpida i la capacitat de tallar plaques més gruixudes, el tall amb làser de fibra d'alta potència ha estat àmpliament rebut per la demanda. Tot i això, com que la tecnologia làser de fibra d'alta potència encara es troba en la fase inicial de popularització, alguns operadors no són realment experts en talls amb làser de fibra d'alta potència.
El tècnic de màquines làser de fibra d'alta potència de Golden Laser ha sumat una sèrie de resultats per a problemes de tall amb làser de fibra d'alta potència mitjançant proves i exploracions a llarg termini, per a la consulta de tots els associats de l'assíduïtat.
En primer lloc, cal comprovar primer els motius següents
Si l'efecte de tall està configurat per ser deficient.
1. Totes les lents del capçal làser estan netes i lliures de contaminació;
2. La temperatura de l'aigua del dipòsit d'aigua és normal i el làser no té condensació;
3. La castedat del gas de tall làser és excel·lent, la via del gas és suau i no hi ha fuites de gas.
Pregunta 1 Tallar tires
Possibles causes
1. La selecció de la punta és incorrecta i la punta és massa gran;
2. La configuració de la pressió de l'aire és incorrecta i la pressió de l'aire és massa alta, funcionant a ratlles després d'un sobreescalfament;
3. La velocitat de tall per làser és incorrecta, massa lenta o massa ràpida provocarà un sobreescalfament complet.
Solució:
1. Per substituir el broquet, substituïu-lo per una petita perifèria. Per exemple, per a una làmina de cara brillant d'espasa de carboni de 16 mm, podeu triar un broquet d'alta velocitat de D1,4 mm; per a una cara brillant d'espasa de carboni de 20 mm, podeu triar un broquet de contacte d'alta velocitat de D1,6 mm;
2. Reduir la pressió de l'aire i millorar la qualitat de tall de la cara final;
3. Aclimateu la velocitat de tall amb làser. Només quan la potència coincideixi degudament amb la velocitat de tall es pot aconseguir l'efecte que es mostra a la dreta, tal com es mostra a continuació.
Problema 2 Hi ha residus de pols a la part inferior
Possibles causes:
1. La selecció del broquet és massa petita i l'enfocament del làser no coincideix;
2. La pressió de l'aire és massa baixa o massa alta i la velocitat de tall per làser és massa ràpida;
3. El material de la xapa metàl·lica és deficient, la qualitat de la placa no és bona i és delicat eliminar els residus de pols amb una broqueta petita.
Solució:
1. Substituïu el broquet de perifèria gran i aclimateu l'enfocament a una posició adequada;
2. Augmenteu o disminuïu la pressió de l'aire fins que l'entrada d'aire sigui aplicable;
3. Trieu una bona placa metàl·lica.
Problema 3 Hi ha rebaves a la part inferior
Possibles causes:
1. La perifèria del broquet és massa petita per complir les condicions de processament;
2. tot i així, hauríeu d'augmentar el desenfoque negatiu i aclimatar la posició adequada si el desenfoque negatiu no coincideix.
3. La pressió de l'aire és massa petita, fent rebaves a la part inferior, que no es poden tallar completament.
Solució:
1. Trieu una boquilla de perifèria gran per augmentar el flux d'aire;
2. Augmenteu el desenfoque negatiu per fer que la secció del feix làser arribi a la posició més baixa;
3. Afegir la pressió d'aire pot reduir les rebaves inferiors.
Si teniu cap pregunta o bons suggeriments, no dubteu a contactar amb nosaltres per a una discussió més detallada.