ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិដែលមិនអាចកាត់ថ្លៃបានស្រដៀងគ្នាទៅនឹងសមត្ថភាពបន្ទះដែកក្រាស់ ល្បឿនកាត់លឿន និងសមត្ថភាពក្នុងការកាត់បន្ទះក្រាស់ៗ ការកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃថាមពលខ្ពស់ត្រូវបានគោរពយ៉ាងទូលំទូលាយដោយសំណើនេះ។ យ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារតែបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរជាតិសរសៃថាមពលខ្ពស់នៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការពេញនិយម ប្រតិបត្តិករមួយចំនួនមិនមានជំនាញពិតប្រាកដក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃថាមពលខ្ពស់នោះទេ។
អ្នកបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃថាមពលខ្ពស់របស់ Golden Laser បានបន្ថែមលទ្ធផលជាបន្តបន្ទាប់ទៅលើបញ្ហាកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃថាមពលខ្ពស់តាមរយៈការធ្វើតេស្ត និងការរុករករយៈពេលវែង សម្រាប់ជាឯកសារយោងដោយសហការីទាំងអស់ដែលមានភាពឧស្សាហ៍ព្យាយាម។
ជាដំបូង ហេតុផលដូចខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានពិនិត្យជាមុនសិន
ប្រសិនបើឥទ្ធិពលកាត់ត្រូវបានកំណត់ឱ្យខ្សោយ។
1. កញ្ចក់ទាំងអស់នៅក្នុងក្បាលឡាស៊ែរគឺស្អាត និងគ្មានការបំពុល។
2. សីតុណ្ហភាពទឹកនៃធុងទឹកគឺធម្មតា ហើយឡាស៊ែរមិនមានជាតិទឹកទេ។
៣. ភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នកាត់ឡាស៊ែរគឺល្អឥតខ្ចោះ ផ្លូវឧស្ម័នគឺរលូន ហើយមិនមានការលេចធ្លាយឧស្ម័នទេ។
សំណួរទី 1 កាត់បន្ទះ
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
១. ការជ្រើសរើសស្នូតមិនត្រឹមត្រូវ ហើយស្នូតធំពេក។
2. ការកំណត់សម្ពាធខ្យល់មិនត្រឹមត្រូវ ហើយសម្ពាធខ្យល់ត្រូវបានកំណត់ខ្ពស់ពេក ដែលដំណើរការជាឆ្នូតៗបន្ទាប់ពីឡើងកំដៅខ្លាំងពេក។
៣. ល្បឿនកាត់ឡាស៊ែរមិនត្រឹមត្រូវ យឺតពេក ឬលឿនពេកនឹងបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅខ្លាំងពេក។
ដំណោះស្រាយ៖
១. ដើម្បីជំនួសក្បាលបាញ់ សូមជំនួសក្បាលបាញ់ដោយគែមតូចមួយ។ ឧទាហរណ៍ សម្រាប់ចំណិតមុខដាវកាបូនភ្លឺទំហំ ១៦ ម.ម អ្នកអាចជ្រើសរើសក្បាលបាញ់ល្បឿនលឿន D១.៤ ម.ម; សម្រាប់មុខដាវកាបូនភ្លឺទំហំ ២០ ម.ម អ្នកអាចជ្រើសរើសក្បាលបាញ់ទំនាក់ទំនងល្បឿនលឿន D១.៦ ម.ម;
2. កាត់បន្ថយសម្ពាធខ្យល់ និងបង្កើនគុណភាពនៃការកាត់នៃផ្ទៃចុង។
៣. សម្របខ្លួនទៅនឹងល្បឿនកាត់ឡាស៊ែរ។ មានតែនៅពេលដែលថាមពលត្រូវគ្នានឹងល្បឿនកាត់ត្រឹមត្រូវប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធភាពដែលបង្ហាញនៅខាងស្តាំដូចបង្ហាញខាងក្រោម។
បញ្ហាទី 2 មានសំណល់ធូលីនៅខាងក្រោម
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖
1. ការជ្រើសរើសក្បាលបាញ់តូចពេក ហើយការផ្តោតឡាស៊ែរមិនត្រូវគ្នា។
2. សម្ពាធខ្យល់ទាបពេក ឬខ្ពស់ពេក ហើយល្បឿនកាត់ឡាស៊ែរលឿនពេក។
៣. សម្ភារៈនៃបន្ទះដែកមានគុណភាពអន់ គុណភាពនៃបន្ទះមិនល្អ ហើយវាងាយនឹងខូចក្នុងការយកសំណល់ធូលីចេញដោយប្រើក្បាលតូចមួយ។
ដំណោះស្រាយ:
1. ដាក់ក្បាលបាញ់គែមធំចូលវិញ ហើយសម្របការផ្តោតទៅទីតាំងសមរម្យ។
2. បង្កើន ឬបន្ថយសម្ពាធខ្យល់រហូតដល់លំហូរខ្យល់ចូលអាចអនុវត្តបាន។
៣. ជ្រើសរើសបន្ទះដែកល្អ។
បញ្ហាទី 3 មានស្នាមប្រេះនៅខាងក្រោម
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖
1. បរិវេណក្បាលបាញ់តូចពេកមិនអាចបំពេញតាមលក្ខខណ្ឌដំណើរការបានទេ។
2. យ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកគួរតែបង្កើនការផ្ដោតអវិជ្ជមាន ហើយសម្របខ្លួនទៅនឹងទីតាំងត្រឹមត្រូវ ប្រសិនបើការផ្ដោតអវិជ្ជមានមិនត្រូវគ្នា។
៣. សម្ពាធខ្យល់តូចពេក ដែលធ្វើឲ្យមានស្នាមប្រេះនៅផ្នែកខាងក្រោម ដែលមិនអាចកាត់បានទាំងស្រុង។
ដំណោះស្រាយ៖
1. ជ្រើសរើសក្បាលបាញ់ធំមួយដើម្បីបង្កើនលំហូរខ្យល់ចូល។
2. បង្កើនការផ្ដោតអវិជ្ជមានដើម្បីធ្វើឱ្យផ្នែកធ្នឹមឡាស៊ែរឈានដល់ទីតាំងទាបបំផុត។
៣. ការបន្ថែមសម្ពាធខ្យល់អាចកាត់បន្ថយស្នាមប្រេះបាត។
ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរ ឬយោបល់ល្អៗ សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ ដើម្បីពិភាក្សាបន្ថែម។