მაღალი სიმძლავრის ლაზერული ჭრის პრობლემების მოგვარება: გავრცელებული პრობლემები და ეფექტური გადაწყვეტილებები

სქელი ლითონის ფურცლის დამზადების უნარის, სწრაფი ჭრის სიჩქარისა და უფრო სქელი ფირფიტების ჭრის შესაძლებლობის მსგავსი უნიკალური უპირატესობებით, მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრა ფართოდ იქნა მოთხოვნილებული. მიუხედავად ამისა, რადგან მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული ტექნოლოგია ჯერ კიდევ პოპულარიზაციის საწყის ეტაპზეა, ზოგიერთი ოპერატორი ნამდვილად არ არის ცნობილი მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრით.

„გოლდენ ლაზერის“ მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული აპარატის ტექნიკოსმა ხანგრძლივი ტესტირებისა და კვლევის გზით მაღალი სიმძლავრის ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის პრობლემებზე შედეგების სერია შეაგროვა, რათა ყველა გულმოდგინე თანამშრომელმა იცნობდეს.

პირველ რიგში, უნდა შემოწმდეს შემდეგი მიზეზები
თუ ჭრის ეფექტი ცუდად არის დაყენებული.
1. ლაზერული თავის ყველა ლინზა სუფთა და დაბინძურებისგან თავისუფალია;

2. წყლის ავზის წყლის ტემპერატურა ნორმალურია და ლაზერს კონდენსაცია არ აქვს;

3. ლაზერული ჭრის გაზის სისუფთავე შესანიშნავია, გაზის გზა გლუვია და გაზის გაჟონვა არ ხდება.

კითხვა 1. ზოლების გაჭრა

შესაძლო მიზეზები
1. სნოუტის შერჩევა არასწორია და სნოუტი ძალიან დიდია;

2. ჰაერის წნევის პარამეტრი არასწორია და ჰაერის წნევა ძალიან მაღალია, რაც გადახურების შემდეგ ზოლებად მუშაობს;

3. ლაზერული ჭრის სიჩქარე არასწორია, ძალიან ნელი ან ძალიან სწრაფი ჭრის სიჩქარე სრულ გადახურებას გამოიწვევს.
გამოსავალი:
1. საქშენის შესაცვლელად, შეცვალეთ საქშენი პატარა პერიფერიით. მაგალითისთვის, 16 მმ-იანი ნახშირბადის ხმლის კაშკაშა სახის ჭრილისთვის შეგიძლიათ აირჩიოთ მაღალსიჩქარიანი საქშენი D1.4 მმ; 20 მმ-იანი ნახშირბადის ხმლის კაშკაშა სახის ჭრილისთვის შეგიძლიათ აირჩიოთ მაღალსიჩქარიანი კონტაქტური საქშენი D1.6 მმ;

2. ჰაერის წნევის შემცირება და ბოლო ზედაპირის დაჭრის ხარისხის გაუმჯობესება;

3. ლაზერული ჭრის სიჩქარის აკლიმატიზაცია. მხოლოდ მაშინ, როდესაც სიმძლავრე სათანადოდ შეესაბამება ჭრის სიჩქარეს, შესაძლებელია ქვემოთ მოცემული მარჯვნივ ნაჩვენები ეფექტის მიღწევა.

პრობლემა 2: ძირში მტვრის ნარჩენებია

შესაძლო მიზეზები:
1. საქშენის არჩევანი ძალიან მცირეა და ლაზერის ფოკუსი არ ემთხვევა;

2. ჰაერის წნევა ძალიან დაბალი ან ძალიან მაღალია და ლაზერული ჭრის სიჩქარე ძალიან მაღალია;

3. ლითონის ფურცლის მასალა უხარისხოა, დაფის ხარისხი არ არის კარგი და მტვრის ნარჩენების პატარა საქშენით მოცილება ძნელია.

გადაწყვეტა:
1. შეცვალეთ დიდი პერიფერიის საქშენი და მოარგეთ ფოკუსი შესაბამის პოზიციას;

2. გაზარდეთ ან შეამცირეთ ჰაერის წნევა მანამ, სანამ ჰაერის ნაკადის საჭიროება არ გახდება;

3. აირჩიეთ კარგი ლითონის ფირფიტა.

პრობლემა 3: ძირში ნაკაწრებია

შესაძლო მიზეზები:
1. საქშენის პერიფერია ძალიან პატარაა დამუშავების პირობების დასაკმაყოფილებლად;

2. მიუხედავად ამისა, თუ უარყოფითი დეფოკუსი არ ემთხვევა, მაინც უნდა გაზარდოთ უარყოფითი დეფოკუსი და სწორ პოზიციას მიჰყვეთ.

3. ჰაერის წნევა ძალიან მცირეა, ძირში ბურუსები ჩნდება, რომელთა სრულად გაჭრა შეუძლებელია.

გამოსავალი:
1. ჰაერის ნაკადის გასაზრდელად აირჩიეთ დიდი პერიფერიის საქშენი;

2. გაზარდეთ უარყოფითი დეფოკუსი, რათა ლაზერული სხივის მონაკვეთმა ყველაზე ქვედა პოზიციას მიაღწიოს;

3. ჰაერის წნევის დამატებამ შეიძლება შეამციროს ქვედა ნაკაწრები.

თუ თქვენ გაქვთ რაიმე შეკითხვები ან კარგი შემოთავაზებები, გთხოვთ, დაგვიკავშირდეთ შემდგომი განხილვისთვის.