Met onnavolgbare voordele soortgelyk aan die vermoë om dik metaalplaat te sny, uitstekende snyspoed en die vermoë om dikker plate te sny, is hoë-krag vesellaser sny wyd deur die versoek vereer. Aangesien hoë-krag vesellaser tegnologie steeds in die aanvanklike stadium van popularisering is, is sommige operateurs nie werklik ervare in hoë-krag vesellaser snywerk nie.
Die hoë-krag vesellasermasjientegnikus van Golden Laser het 'n reeks resultate vir hoë-krag vesellaser snyprobleme deur middel van langtermyn toetsing en eksplorasie opgesom, vir verwysing deur alle medewerkers in die ywer.
Eerstens moet die volgende redes eers nagegaan word
As die sny-effek swak ingestel is.
1. Alle lense in die laserkop is skoon en vry van besoedeling;
2. Die watertemperatuur van die watertenk is normaal, en die laser het geen kondensasie nie;
3. Die kuisheid van die lasersnygas is uitstekend, die gaspad is glad en daar is geen gaslekkasie nie.
Vraag 1 Sny stroke
Moontlike oorsake
1. Die snoetkeuse is verkeerd en die snoet is te groot;
2. Die lugdrukinstelling is verkeerd, en die lugdruk is te hoog gestel, wat strepe vertoon na oorverhitting;
3. Die lasersnyspoed is verkeerd, te stadig of te vinnig sal algehele oorverhitting veroorsaak.
Oplossing:
1. Om die spuitstuk te vervang, vervang die spuitstuk met 'n klein omtrek. Ter illustrasie, vir 'n 16 mm koolstofswaard-blinkvlakskyf, kan jy 'n hoëspoed-spuitstuk D1.4 mm kies; vir 'n 20 mm koolstofswaard-blinkvlak, kan jy 'n hoëspoed-kontakspuitstuk D1.6 mm kies;
2. Verminder die lugdruk en verbeter die snykwaliteit van die eindvlak;
3. Pas die lasersnyspoed aan. Slegs wanneer die krag behoorlik ooreenstem met die snyspoed, kan die effek wat regs getoon word, soos hieronder getoon, bereik word.
Probleem 2 Daar is stofreste aan die onderkant
Moontlike oorsake:
1. Die spuitstukkeuse is te klein, en die laserfokus stem nie ooreen nie;
2. Die lugdruk is te laag of te hoog, en die lasersnyspoed is te vinnig;
3. Die materiaal van die metaalplaat is swak, die gehalte van die bord is nie goed nie, en dit is delikaat om die stofreste met 'n klein spuitstuk te verwyder.
Oplossing:
1. Vervang die groot-periferie spuitstuk en akklimatiseer die fokus na 'n geskikte posisie;
2. Verhoog of verlaag die lugdruk totdat die luginvloei toepaslik is;
3. Kies 'n goeie metaalplaat.
Probleem 3 Daar is brame aan die onderkant
Moontlike oorsake:
1. Die spuitstuk se omtrek is te klein om aan die verwerkingsvoorwaardes te voldoen;
2. steeds, moet jy die negatiewe defokus verhoog en die korrekte posisie akklimatiseer as die negatiewe defokus nie ooreenstem nie.
3. Die lugdruk is te klein, wat in die vorm van brame aan die onderkant verskyn, wat nie heeltemal afgesny kan word nie.
Oplossing:
1. Kies 'n spuitstuk met 'n groot omtrek om die luginvloei te verhoog;
2. Verhoog die negatiewe defokus om die laserstraalgedeelte die onderste posisie te bereik;
3. Die byvoeging van die lugdruk kan die onderste brame verminder.
Indien u enige vrae of goeie voorstelle het, is u welkom om ons te kontak vir verdere bespreking.