Завдяки неповторним перевагам, таким як здатність різати товсті металеві листи, швидкості різання Presto та можливості різати товстіші пластини, потужне волоконне лазерне різання отримало широке визнання. Однак, оскільки технологія потужних волоконних лазерів все ще перебуває на початковій стадії популяризації, деякі оператори ще не є фахівцями у потужному волоконному лазерному різанні.
Технік з потужного волоконного лазерного різання компанії Golden Laser підсумував низку результатів щодо проблем потужного волоконного лазерного різання шляхом тривалих випробувань та досліджень, для ознайомлення всіх співробітників компанії.
По-перше, слід перевірити наступні причини
Якщо ефект різання налаштовано погано.
1. Усі лінзи в лазерній головці чисті та не забруднені;
2. Температура води в резервуарі для води нормальна, і лазер не має конденсату;
3. Цнотливість газу для лазерного різання чудова, шлях газу плавний, і немає витоку газу.
Запитання 1. Нарізати смужки
Можливі причини
1. Неправильний вибір носової частини, і вона занадто велика;
2. Неправильне налаштування тиску повітря, або тиск повітря встановлено занадто високо, що призводить до появи смуг після перегріву;
3. Швидкість лазерного різання неправильна, занадто повільна або занадто швидка призведе до повного перегріву.
Рішення:
1. Щоб замінити сопло, замініть його на невелике периферійне сопло. Для ілюстрації, для зрізу карбонового меча діаметром 16 мм можна вибрати високошвидкісне сопло діаметром 1,4 мм; для зрізу карбонового меча діаметром 20 мм можна вибрати високошвидкісне контактне сопло діаметром 1,6 мм;
2. Зменшити тиск повітря та покращити якість нарізки торця;
3. Акліматизуйте швидкість лазерного різання. Тільки тоді, коли потужність належним чином відповідає швидкості різання, можна досягти ефекту, показаного праворуч, як показано нижче.
Проблема 2. На дні є залишки пилу.
Можливі причини:
1. Вибір сопел занадто малий, і фокус лазера не збігається;
2. Тиск повітря занадто низький або занадто високий, а швидкість лазерного різання занадто висока;
3. Матеріал металевого листа поганий, якість дошки погана, а залишки пилу важко видаляти за допомогою маленької насадки.
Рішення:
1. Замініть сопло з великою периферією та акліматизуйте фокус у відповідному положенні;
2. Збільшуйте або знижуйте тиск повітря, доки не стане можливим приплив повітря;
3. Виберіть хорошу металеву пластину.
Проблема 3. На дні є задирки.
Можливі причини:
1. Периметр сопла занадто малий для виконання умов обробки;
2. все ж, вам слід збільшити негативний розфокус та акліматизуватися у правильному положенні, якщо негативний розфокус не збігається.
3. Тиск повітря занадто малий, що призводить до утворення задирок на дні, які неможливо повністю зрізати.
Рішення:
1. Виберіть сопло з великим периферійним отвором, щоб збільшити приплив повітря;
2. Збільште негативне розфокусування, щоб секція лазерного променя досягла найнижчого положення;
3. додавання тиску повітря може зменшити задирки на дні.
Якщо у вас є якісь запитання або гарні пропозиції, будь ласка, зв'яжіться з нами для подальшого обговорення.