Благодаря таким уникальным преимуществам, как возможность резки толстых металлических листов, высокая скорость резки и способность резать более толстые пластины, резка мощным волоконным лазером получила широкое признание. Однако, поскольку технология мощных волоконных лазеров все еще находится на начальной стадии распространения, некоторые операторы не обладают достаточными навыками работы с такими лазерами.
Специалист по высокомощным волоконным лазерам компании Golden Laser, проведя долгосрочные испытания и исследования, обобщил ряд результатов, касающихся проблем резки с помощью высокомощных волоконных лазеров, и представил их в качестве справочного материала всем сотрудникам компании.
Во-первых, следует проверить следующие причины.
Если эффективность резки будет низкой.
1. Все линзы лазерной головки чистые и не загрязнены;
2. Температура воды в резервуаре нормальная, и в лазере не образуется конденсат;
3. Чистота газа, используемого для лазерной резки, превосходная, поток газа гладкий, утечки газа отсутствуют.
Вопрос 1. Нарежьте полоски.
Возможные причины
1. Выбор насадки для носа неверен, и насадка слишком большая;
2. Неправильно установлено давление воздуха, оно слишком высокое, из-за чего после перегрева наблюдаются полосы;
3. Неправильная скорость лазерной резки: слишком низкая или слишком высокая скорость приведет к полному перегреву.
Решение:
1. Для замены сопла используйте сопло с меньшим диаметром. Например, для полированной поверхности меча из углеродистой стали диаметром 16 мм можно выбрать высокоскоростное сопло D1,4 мм; для полированной поверхности меча из углеродистой стали диаметром 20 мм можно выбрать высокоскоростное контактное сопло D1,6 мм;
2. Снизить давление воздуха и улучшить качество резки торцевой поверхности;
3. Отрегулируйте скорость лазерной резки. Только когда мощность будет соответствовать скорости резки, можно будет достичь эффекта, показанного справа, как показано ниже.
Проблема 2. На дне скопились пылевые отложения.
Возможные причины:
1. Выбор сопла слишком мал, и фокусировка лазера не совпадает;
2. Давление воздуха слишком низкое или слишком высокое, а скорость лазерной резки слишком высокая;
3. Материал металлического листа низкого качества, качество платы плохое, и удаление пыли с помощью тонкой насадки требует деликатного подхода.
Решение:
1. Установите на место сопло с широким периферийным расположением линз и отрегулируйте фокусировку до подходящего положения;
2. Увеличьте или уменьшите давление воздуха до тех пор, пока не станет возможен приток воздуха;
3. Выберите качественную металлическую пластину.
Задача 3. На дне имеются заусенцы.
Возможные причины:
1. Периферия сопла слишком мала для соответствия условиям обработки;
2. Тем не менее, если отрицательное расфокусирование не совпадает, следует увеличить отрицательное расфокусирование и отрегулировать положение.
3. Слишком низкое давление воздуха приводит к образованию заусенцев на дне, которые невозможно полностью срезать.
Решение:
1. Выберите форсунку с широким периферийным отверстием для увеличения притока воздуха;
2. Увеличьте отрицательную расфокусировку, чтобы лазерный луч достиг самой нижней точки;
3. Добавление давления воздуха может уменьшить образование заусенцев на дне.
Если у вас есть какие-либо вопросы или полезные предложения, будем рады, если вы свяжетесь с нами для дальнейшего обсуждения.