"Kenapa saya boleh memotong keluli tahan karat semalam, tetapi tidak bekerja hari ini? Saya tidak membuat sebarang perubahan pada mesin ini. Kenapa?"
Adakah anda menghadapi masalah yang sama?
Penembusan yang tidak lengkap merupakan isu kualiti yang biasa berlaku dalampemotongan laser keluli tahan karat, sering mengakibatkan kualiti tepi yang buruk, pemprosesan sekunder dan kecekapan pengeluaran yang berkurangan. Walaupun parameter pemotongan dalam sistem kawalan CNC mungkin kekal tidak berubah, variasi dalam keadaan operasi sebenar boleh menjejaskan prestasi pemotongan dengan ketara.
Perbincangan ini memberi tumpuan kepada aspek kejuruteraan praktikal, termasuk keadaan dan penjajaran muncung, tekanan dan ketulenan gas bantuan, kestabilan kedudukan fokus, pencemaran komponen optik, keadaan permukaan bahan, dan kerataan kepingan.
5 Punca Paling Berkemungkinan (mengikut susunan kebarangkalian)
1️⃣ Muncung Kotor
Simptom: Luka yang tidak bersih di bahagian bawah garpu
Pemotongan tidak lengkap di beberapa kawasan
Percikan api memercik ke atas
Tepi potong mempunyai "corak gigi gergaji + sanga"
Kenapa semalam okay tapi hari ini tidak?
Nozel adalah bahagian yang boleh dimakan:
Disimbah dengan sanga cair
Terhentak sedikit pada benda kerja
Hakisan lubang dalaman
Ia mungkin tidak ketara dengan mata kasar, tetapi aliran udara sudah terganggu.
Penyelesaian:
Tanggalkan muncung dan periksa sama ada lubang itu bulat menggunakan kanta pembesar.
Gantikan dengan muncung baharu untuk ujian (kaedah pengesahan terpantas).
Lakukan penentukuran konsentrisiti muncung sekali lagi.
Pengalaman: Di banyak kilang, 70% daripada "masalah pemotongan secara tiba-tiba" adalah disebabkan oleh masalah muncung.
2️⃣ Gas Bantuan Tidak Normal (Tekanan/Ketulenan)
Semak: Adakah tekanan nitrogen/oksigen lebih rendah daripada semalam?
Adakah silinder gas itu hampir kosong?
Adakah terdapat pemeluwapan dalam saluran paip?
Adakah injap solenoid lembap? Diagnosis Mudah:
Perhatikan semasa pemotongan:
Adakah percikan api menyembur terus ke bawah (normal)?
Atau adakah ia berselerak/meresap/mengalir ke atas (masalah gas)?
Penyelesaian:
Ukur tekanan dinamik semasa pemotongan
Cuba silinder gas yang berbeza
Toskan air, periksa penapis
3️⃣ Hanyutan Kedudukan Fokus
Walaupun parameter tidak berubah, ia mungkin disebabkan oleh:
Kanta pelindung yang kotor
Lensa terbakar sedikit
Ketidaksejajaran pemfokusan automatik
Ini akan membawa kepada:
Permukaan dipotong, tetapi tenaga tidak mencukupi di bahagian bawah → pemotongan tidak lengkap
Penyelesaian:
Bersihkan/gantikan kanta pelindung
Kalibrasi semula fokus
Cuba kurangkan fokus sebanyak 0.5 ~ 1mm
4️⃣ Bahan Itu Sendiri Telah Berubah (Sangat Biasa)
Imej ini kelihatan seperti:
Skala oksida pada permukaan
Atau ketebalan plat yang tidak sekata
Atau rangkuman tempatan
Perangkap biasa:
Bertukar kepada kelompok plat yang berbeza
Ketebalan yang berbeza antara tepi dan tengah plat yang sama
Minyak, karat, atau salutan pada permukaan
Penyelesaian:
Ukur ketebalan sebenar dengan angkup
Uji dengan bahan yang berbeza
Cuba potong pada kelajuan yang dikurangkan sebanyak 10-20%.
5️⃣ Ketinggian Paksi Z Hanyutan / Plat Tidak Sekata
Jika muncung lebih tinggi daripada semalam:
→ Ketumpatan tenaga berkurangan
→ Pemotongan tidak lengkap di bahagian bawah
Semak:
Adakah sensor kapasitif kotor?
Adakah ketinggian susulan stabil?
Adakah plat itu melengkung?
II. Proses Penyelesaian Masalah Terpantas (Tiada Langkah Yang Tidak Perlu)
Mengikuti susunan ini, anda boleh mengenal pasti masalah dalam 10-20 minit:
Gantikan muncung
Periksa dan gantikan kanta pelindung
Uji tekanan gas
Kurangkan fokus sebanyak 0.5–1mm
Cuba potong pada kelajuan yang dikurangkan sebanyak 15%
Biasanya, masalah itu diselesaikan melalui langkah 2.
Jika anda mempunyai sebarang soalan tentangmesin pemotong laser gentianuntuk pemprosesan kerja logam, sila hubungi kami.