„Зашто сам јуче могао да сечем нерђајући челик, а данас не могу да радим? Нисам направио никакве измене на машини. Зашто?“
Да ли се сусрећете са истим проблемом?
Непотпуна пенетрација је чест проблем квалитета уласерско сечење нерђајућег челика, што често резултира лошим квалитетом ивица, секундарном обрадом и смањеном ефикасношћу производње. Иако параметри сечења у CNC управљачком систему могу остати непромењени, варијације у стварним условима рада могу значајно утицати на перформансе сечења.
Дискусија се фокусира на практичне инжењерске аспекте, укључујући стање и поравнање млазнице, притисак и чистоћу помоћног гаса, стабилност фокусног положаја, контаминацију оптичких компоненти, стање површине материјала и равност лима.
5 највероватнијих узрока (по редоследу вероватноће)
1️⃣ Прљава млазница
Симптоми: Нечист рез на дну реза
Непотпуно сечење у неким областима
Варнице прскају навише
Резана ивица има „шарану зубаца + згуру“
Зашто је јуче било добро, а данас не?
Млазница је потрошни део:
Попрскано растопљеном шљаком
Благо ударено о радни предмет
Ерозија унутрашњег отвора
Можда није очигледно голим оком, али проток ваздуха је већ поремећен.
Решење:
Извадите млазницу и проверите помоћу лупе да ли је рупа округла.
Замените новом млазницом ради тестирања (најбржи метод верификације).
Поново извршите калибрацију концентричности млазнице.
Искуство: У многим фабрикама, 70% „изненадних проблема са сечењем“ настаје због проблема са млазницама.
2️⃣ Ненормалан помоћни гас (притисак/чистоћа)
Провера: Да ли је притисак азота/кисеоника нижи него јуче?
Да ли је боца за гас скоро празна?
Да ли постоји кондензација у цевоводу?
Да ли је соленоидни вентил спор? Једноставна дијагноза:
Приликом сечења обратите пажњу на:
Да ли варница прска право надоле (нормално)?
Или се расејава/дифузује/иде навише (проблем са гасом)?
Решење:
Мерење динамичког притиска током сечења
Пробајте другу боцу за гас
Испустите воду, проверите филтер
3️⃣ Померање положаја фокуса
Чак и ако се параметри нису променили, то може бити због:
Прљаво заштитно сочиво
Благо опекотине сочива
Аутоматско неусклађено фокусирање
Ово ће довести до:
Површина је исечена, али нема довољно енергије на дну → непотпуно сечење
Решење:
Очистите/замените заштитну сочиву
Поново калибришите фокус
Покушајте да смањите фокус за 0,5 ~ 1 мм
4️⃣ Сам материјал се променио (веома често)
Ова слика изгледа овако:
Оксидни камен на површини
Или неуједначена дебљина плоче
Или локалне инклузије
Уобичајене замке:
Промењено у другу серију плоча
Различита дебљина између ивице и средине исте плоче
Уље, рђа или премаз на површини
Решење:
Измерите стварну дебљину помоћу калибра
Тестирајте са другим комадом материјала
Покушајте да сечете са 10-20% смањеном брзином
5️⃣ Померање висине Z-осе / неравна плоча
Ако је млазница виша него јуче:
→ Густина енергије се смањује
→ Непотпуно сечење на дну
Провери:
Да ли је капацитивни сензор прљав?
Да ли је висина праћења стабилна?
Да ли је плоча искривљена?
II. Најбржи процес решавања проблема (без непотребних корака)
Пратећи овај редослед, можете тачно утврдити проблем за 10-20 минута:
Замените млазницу
Проверите и замените заштитну сочиву
Тестирајте притисак гаса
Смањите фокус за 0,5–1 мм
Покушајте да сечете са 15% смањеном брзином
Обично се проблем решава кораком 2.
Ако имате било каквих питања омашина за сечење влакнима ласеромЗа обраду метала, слободно нас контактирајте.