"میں کل سٹینلیس سٹیل کو کیوں کاٹ سکتا ہوں، لیکن آج کام نہیں کر سکتا؟ میں نے مشین میں کوئی تبدیلی نہیں کی ہے۔ کیوں؟"
کیا آپ بھی اسی مسئلے سے ملتے ہیں؟
نامکمل دخول ایک عام معیار کا مسئلہ ہے۔سٹینلیس سٹیل لیزر کاٹنے، اکثر خراب کنارے کے معیار، ثانوی پروسیسنگ، اور پیداوار کی کارکردگی میں کمی کے نتیجے میں۔ اگرچہ CNC کنٹرول سسٹم میں کٹنگ پیرامیٹرز میں کوئی تبدیلی نہیں ہو سکتی ہے، لیکن اصل آپریٹنگ حالات میں تبدیلیاں کاٹنے کی کارکردگی کو نمایاں طور پر متاثر کر سکتی ہیں۔
بحث میں انجینئرنگ کے عملی پہلوؤں پر توجہ مرکوز کی گئی ہے، بشمول نوزل کی حالت اور سیدھ، گیس کے دباؤ اور پاکیزگی میں مدد، فوکل پوزیشن کا استحکام، آپٹیکل اجزاء کی آلودگی، مواد کی سطح کی حالت، اور شیٹ چپٹا ہونا۔
5 سب سے زیادہ ممکنہ وجوہات (امکان کی ترتیب میں)
1️⃣ گندی نوزل
علامات: کیرف کے نچلے حصے میں ناپاک کٹ
کچھ علاقوں میں نامکمل کٹائی
چنگاریاں اوپر کی طرف چھلک رہی ہیں۔
کٹ کنارے میں "آرا ٹوتھ پیٹرن + سلیگ" ہے
کل کیوں ٹھیک تھا آج نہیں؟
نوزل ایک قابل استعمال حصہ ہے:
پگھلے ہوئے سلیگ کے ساتھ چھڑکا
تھوڑا سا workpiece کے خلاف ٹکرا دیا
اندرونی بور کا کٹاؤ
ہو سکتا ہے کہ یہ ننگی آنکھ کو واضح نہ ہو، لیکن ہوا کا بہاؤ پہلے ہی خراب ہو چکا ہے۔
حل:
نوزل کو ہٹائیں اور چیک کریں کہ آیا میگنفائنگ گلاس کا استعمال کرتے ہوئے سوراخ گول ہے یا نہیں۔
جانچ کے لیے ایک نئی نوزل سے تبدیل کریں (تیز ترین تصدیق کا طریقہ)۔
نوزل کا مرکزی انشانکن دوبارہ انجام دیں۔
تجربہ: بہت سی فیکٹریوں میں، 70% "اچانک کاٹنے کے مسائل" نوزل کے مسائل کی وجہ سے ہوتے ہیں۔
2️⃣ غیر معمولی اسسٹ گیس (دباؤ/پاکیزگی)
چیک کریں: کیا نائٹروجن/آکسیجن کا دباؤ کل سے کم ہے؟
کیا گیس سلنڈر تقریباً خالی ہے؟
کیا پائپ لائن میں گاڑھا پن ہے؟
کیا solenoid والو سست ہے؟ سادہ تشخیص:
کاٹنے کے دوران مشاہدہ کریں:
کیا چنگاری سیدھی نیچے چھڑک رہی ہے (عام)؟
یا یہ بکھر رہا ہے / پھیل رہا ہے / اوپر کی طرف جا رہا ہے (گیس کا مسئلہ)؟
حل:
کاٹنے کے دوران متحرک دباؤ کی پیمائش کریں۔
ایک مختلف گیس سلنڈر آزمائیں۔
پانی نکالیں، فلٹر چیک کریں۔
3️⃣ فوکس پوزیشن ڈرفٹ
یہاں تک کہ اگر پیرامیٹرز تبدیل نہیں ہوئے ہیں، تو اس کی وجہ یہ ہو سکتی ہے:
گندا حفاظتی لینس
ہلکا سا لینس جلنا
خودکار فوکسنگ غلط ترتیب
یہ اس کی قیادت کرے گا:
سطح کٹ گئی ہے، لیکن نچلے حصے میں ناکافی توانائی → نامکمل کٹنگ
حل:
حفاظتی عینک کو صاف/تبدیل کریں۔
توجہ کو دوبارہ ترتیب دیں۔
توجہ کو 0.5 ~ 1 ملی میٹر تک کم کرنے کی کوشش کریں۔
4️⃣ مواد خود بدل گیا ہے (بہت عام)
یہ تصویر اس طرح نظر آتی ہے:
سطح پر آکسائیڈ پیمانہ
یا ناہموار پلیٹ کی موٹائی
یا مقامی شمولیت
عام نقصانات:
پلیٹوں کے مختلف بیچ میں تبدیل کر دیا گیا۔
ایک ہی پلیٹ کے کنارے اور وسط کے درمیان مختلف موٹائی
سطح پر تیل، زنگ یا کوٹنگ
حل:
کیلیپر سے اصل موٹائی کی پیمائش کریں۔
مواد کے مختلف ٹکڑے کے ساتھ ٹیسٹ کریں۔
10-20% کم رفتار سے کاٹنے کی کوشش کریں۔
5️⃣ Z-axis Height Drift / ناہموار پلیٹ
اگر نوزل کل سے زیادہ ہے:
→ توانائی کی کثافت کم ہوتی ہے۔
→ نچلے حصے میں نامکمل کٹنگ
چیک کریں:
کیا capacitive سینسر گندا ہے؟
کیا فالو اپ اونچائی مستحکم ہے؟
کیا پلیٹ خراب ہے؟
II ٹربل شوٹنگ کا تیز ترین عمل (کوئی غیر ضروری قدم نہیں)
اس آرڈر کے بعد، آپ 10-20 منٹ میں مسئلہ کی نشاندہی کر سکتے ہیں:
نوزل کو تبدیل کریں۔
حفاظتی عینک کو چیک کریں اور تبدیل کریں۔
گیس پریشر کی جانچ کریں۔
فوکس کو 0.5-1 ملی میٹر تک کم کریں۔
15% کم رفتار سے کاٹنے کی کوشش کریں۔
عام طور پر، مسئلہ مرحلہ 2 سے حل ہوتا ہے۔
اگر آپ کے بارے میں کوئی سوالات ہیں۔فائبر لیزر کاٹنے والی مشینمیٹل ورکنگ پروسیسنگ کے لئے، ہم سے رابطہ کرنے کے لئے آزاد محسوس کرتے ہیں.