„Зошто можев да сечам не'рѓосувачки челик вчера, а не да работам денес? Не сум направил никакви промени на машината. Зошто?“
Дали се среќавате со истиот проблем?
Нецелосната пенетрација е чест проблем со квалитетот воласерско сечење од не'рѓосувачки челик, што често резултира со лош квалитет на рабовите, секундарна обработка и намалена ефикасност на производството. Иако параметрите на сечење во CNC контролниот систем може да останат непроменети, варијациите во реалните услови на работа можат значително да влијаат на перформансите на сечење.
Дискусијата се фокусира на практични инженерски аспекти, вклучувајќи ја состојбата и усогласувањето на млазниците, притисокот и чистотата на помошниот гас, стабилноста на фокусната положба, контаминацијата на оптичките компоненти, состојбата на површината на материјалот и рамноста на листот.
5-те најверојатни причини (по редослед на веројатност)
1️⃣ Валкана млазница
Симптоми: Нечист рез на дното од засекот
Нецелосно сечење во некои области
Искри што прскаат нагоре
Исечениот раб има „шема на пила + згура“
Зошто вчера беше во ред, а денес не?
Млазницата е потрошен дел:
Прскано со стопена згура
Малку удри во работниот дел
Внатрешна ерозија на отворот
Можеби не е очигледно со голо око, но протокот на воздух е веќе нарушен.
Решение:
Извадете ја млазницата и проверете дали дупката е тркалезна со лупа.
Заменете ја со нова млазница за тестирање (најбрзиот метод на верификација).
Повторно извршете ја калибрацијата на концентричноста на млазниците.
Искуство: Во многу фабрики, 70% од „проблемите со ненадејно сечење“ се должат на проблеми со млазниците.
2️⃣ Абнормален помошен гас (притисок/чистота)
Проверете: Дали притисокот на азот/кислород е помал од вчера?
Дали цилиндерот за гас е речиси празен?
Дали има кондензација во цевководот?
Дали соленоидниот вентил работи бавно? Едноставна дијагноза:
Внимавајте за време на сечењето:
Дали искрата прска право надолу (нормално)?
Или се расејува/дифузира/оди нагоре (проблем со гас)?
Решение:
Мерење на динамички притисок за време на сечењето
Пробајте друг цилиндар за гас
Исцедете ја водата, проверете го филтерот
3️⃣ Поместување на фокусната позиција
Дури и ако параметрите не се променети, тоа може да се должи на:
Валкана заштитна леќа
Мало изгорење на леќата
Автоматско нерамномерно фокусирање
Ова ќе доведе до:
Површината е исечена, но недоволна енергија на дното → нецелосно сечење
Решение:
Исчистете/заменете ја заштитната леќа
Рекалибрирајте го фокусот
Обидете се да го намалите фокусот за 0,5 ~ 1 мм
4️⃣ Самиот материјал се променил (многу честа појава)
Оваа слика изгледа вака:
Оксидна скала на површината
Или нееднаква дебелина на плочата
Или локални вклучувања
Чести стапици:
Променето на друга серија плочи
Различна дебелина помеѓу работ и средината на истата плоча
Масло, 'рѓа или премаз на површината
Решение:
Измерете ја вистинската дебелина со калипер
Тестирајте со различен материјал
Обидете се да сечете со намалена брзина од 10-20%.
5️⃣ Висинско поместување на Z-оската / Нерамна плоча
Ако млазницата е повисока од вчера:
→ Густината на енергија се намалува
→ Нецелосно сечење на дното
Проверете:
Дали капацитивниот сензор е валкан?
Дали висината за следење е стабилна?
Дали плочата е искривена?
II. Најбрз процес на решавање проблеми (без непотребни чекори)
Следејќи ја оваа наредба, можете да го утврдите проблемот за 10-20 минути:
Заменете ја млазницата
Проверете и заменете ја заштитната леќа
Тестирајте го притисокот на гасот
Намалете го фокусот за 0,5–1 мм
Обидете се да сечете со намалена брзина од 15%
Обично, проблемот се решава во чекор 2.
Доколку имате какви било прашања во врска сомашина за сечење со фибер ласерза обработка на метали, слободно контактирајте не.