ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು

"ನಾನು ನಿನ್ನೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಇಂದು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಏಕೆ? ನಾನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿಲ್ಲ. ಏಕೆ?"

ನೀವು ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೀರಾ?

ಅಪೂರ್ಣ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಳಪೆ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿಯಬಹುದಾದರೂ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.

ಚರ್ಚೆಯು ನಳಿಕೆಯ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ, ಅನಿಲ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವುದು, ಫೋಕಲ್ ಸ್ಥಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕ ಮಾಲಿನ್ಯ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಹಾಳೆಯ ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸೇರಿದಂತೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

5 ಅತ್ಯಂತ ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಗಳು (ಸಂಭವನೀಯತೆಯ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ)

1️⃣ ಕೊಳಕು ನಳಿಕೆ

ಲಕ್ಷಣಗಳು: ಕಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಶುದ್ಧವಾದ ಗಾಯ.
ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವುದು
ಮೇಲಕ್ಕೆ ಚಿಮ್ಮುವ ಕಿಡಿಗಳು
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ "ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮಾದರಿ + ಸ್ಲ್ಯಾಗ್" ಇದೆ.

ನಿನ್ನೆ ಚೆನ್ನಾಗಿತ್ತು ಆದರೆ ಇವತ್ತು ಯಾಕೆ ಚೆನ್ನಾಗಿಲ್ಲ?
ನಳಿಕೆಯು ಸೇವಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ:
ಕರಗಿದ ಗಸಿಯಿಂದ ಚಿಮ್ಮಿತು
ಕೆಲಸದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಬಡಿದಿದೆ
ಆಂತರಿಕ ಬೋರ್ ಸವೆತ

ಇದು ಬರಿಗಣ್ಣಿಗೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವು ಈಗಾಗಲೇ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.

ಪರಿಹಾರ:

ನಳಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದು, ಭೂತಗನ್ನಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ರಂಧ್ರ ದುಂಡಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಹೊಸ ನಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ (ವೇಗವಾದ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನ).
ನಳಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಮಾಡಿ.

ಅನುಭವ: ಅನೇಕ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿ, 70% "ಹಠಾತ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು" ನಳಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.

 

2️⃣ ಅಸಹಜ ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲ (ಒತ್ತಡ/ಶುದ್ಧತೆ)

ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಸಾರಜನಕ/ಆಮ್ಲಜನಕದ ಒತ್ತಡ ನಿನ್ನೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆಯೇ?
ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಹುತೇಕ ಖಾಲಿಯಾಗಿದೆಯೇ?
ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಘನೀಕರಣವಿದೆಯೇ?
ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆಯೇ? ಸರಳ ರೋಗನಿರ್ಣಯ:
ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಗಮನಿಸಿ:
ಕಿಡಿ ನೇರವಾಗಿ ಕೆಳಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ (ಸಾಮಾನ್ಯ)?
ಅಥವಾ ಅದು ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತಿದೆಯೇ/ಪ್ರಸರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆಯೇ/ಮೇಲಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತಿದೆಯೇ (ಅನಿಲ ಸಮಸ್ಯೆ)?

ಪರಿಹಾರ:

ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ
ಬೇರೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ
ನೀರನ್ನು ಹರಿಸಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

 

3️⃣ ಫೋಕಸ್ ಪೊಸಿಷನ್ ಡ್ರಿಫ್ಟ್

ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಬದಲಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ, ಅದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ ಹೀಗಿರಬಹುದು:
ಕೊಳಕು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್
ಸ್ವಲ್ಪ ಲೆನ್ಸ್ ಉರಿಯುವುದು
ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೋಕಸಿಂಗ್ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ

ಇದು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:
ಮೇಲ್ಮೈ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ಇಲ್ಲ → ಅಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ

ಪರಿಹಾರ:

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ/ಬದಲಾಯಿಸಿ
ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು ಮರು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ
ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು 0.5 ~ 1 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

 

4️⃣ ವಸ್ತು ಸ್ವತಃ ಬದಲಾಗಿದೆ (ತುಂಬಾ ಸಾಮಾನ್ಯ)

ಈ ಚಿತ್ರವು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ:
ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮಾಪಕ
ಅಥವಾ ಅಸಮ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪ
ಅಥವಾ ಸ್ಥಳೀಯ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು:
ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬೇರೆ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ
ಒಂದೇ ತಟ್ಟೆಯ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯದ ನಡುವಿನ ದಪ್ಪವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಎಣ್ಣೆ, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಲೇಪನ

ಪರಿಹಾರ:

ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಬಳಸಿ ನಿಜವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ
ಬೇರೆ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
10-20% ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

 

5️⃣ Z- ಅಕ್ಷದ ಎತ್ತರ ಡ್ರಿಫ್ಟ್ / ಅಸಮ ಪ್ಲೇಟ್

ನಿನ್ನೆಗಿಂತ ನಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ:
→ ಶಕ್ತಿಯ ಸಾಂದ್ರತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ
→ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ಕೆಪ್ಯಾಸಿಟಿವ್ ಸೆನ್ಸರ್ ಕೊಳಕಾಗಿದೆಯೇ?
ಮುಂದಿನ ಎತ್ತರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ?
ತಟ್ಟೆ ಓರೆಯಾಗಿದೆಯೇ?

 

II. ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾದ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ (ಯಾವುದೇ ಅನಗತ್ಯ ಹಂತಗಳಿಲ್ಲ)

ಈ ಆದೇಶವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ, ನೀವು 10-20 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಬಹುದು:
ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ
ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೆನ್ಸ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಅನಿಲ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ಫೋಕಸ್ ಅನ್ನು 0.5–1 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
15% ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎರಡನೇ ಹಂತದಿಂದ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆಫೈಬರ್ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಲೋಹದ ಕೆಲಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.