"פארוואס קען איך שניידן נישט-ראסטיקע שטאל נעכטן, אבער נישט ארבעטן היינט? איך האב נישט געמאכט קיין ענדערונגען צו דער מאשין. פארוואס?"
טרעפט איר זיך מיט דעם זעלבן פראבלעם?
נישט פולשטענדיגע דורכדרינגונג איז א געוויינלעכע קוואַליטעט פּראָבלעם איןלאַזער שניידן פון נישטיק שטאָל, וואס רעזולטירט אָפט אין שלעכטע קוואַליטעט פון די ראַנדן, צווייטיקע פּראַסעסינג, און פאַרקלענערטע פּראָדוקציע עפעקטיווקייט. כאָטש שנייד פּאַראַמעטערס אין די CNC קאָנטראָל סיסטעם קען בלייבן אַנטשיינדזשד, קענען ווערייישאַנז אין פאַקטישע אָפּערייטינג באדינגונגען באַדייטנד ווירקן די שנייד פאָרשטעלונג.
די דיסקוסיע פאָקוסירט אויף פּראַקטישע אינזשעניריע אַספּעקטן, אַרייַנגערעכנט נאָזל צושטאַנד און אַליינמאַנט, אַסיסט גאַז דרוק און ריינקייט, פאָקאַל פּאָזיציע סטאַביליטעט, אָפּטישע קאָמפּאָנענט קאַנטאַמאַניישאַן, מאַטעריאַל ייבערפלאַך צושטאַנד, און בויגן פלאַךקייט.
די 5 מערסט מסתּמא סיבות (אין סדר פון וואַרשיינלעכקייט)
1️⃣ שמוציגע נאָזל
סימפּטאָמען: אומריין שניט ביים דנאָ פון די קערף
נישט פולשטענדיגע שניידן אין געוויסע געגנטן
פֿונקען שפּריצן אַרויף
שניידיקע ראַנד האט "זעגצאָן מוסטער + שלאַג"
פארוואס איז עס געווען גוט נעכטן אבער נישט היינט?
די נאָזל איז אַ קאָנסומאַבלע טייל:
באַשפּריצט מיט געשמאָלצן שלאַק
אַ ביסל געשטויסן קעגן דעם ווערקפּיס
אינערלעכע באָר עראָזיע
עס איז אפשר נישט קלאָר מיטן נאַקעטן אויג, אָבער דער לופטפלוס איז שוין צעשטערט.
לייזונג:
אַראָפּנעמען די נאָזל און קאָנטראָלירן צי די לאָך איז קייַלעכדיק מיט אַ פֿאַרגרעסערונג־גלאָז.
פאַרבייטן מיט אַ נייַעם נאָזל פֿאַר טעסטינג (די שנעלסטע וועריפיקאַציע אופֿן).
דורכפירן נאכאמאל די קאנצענטריציטעט קאליבראציע.
דערפאַרונג: אין פילע פאַבריקן, 70% פון "פּלוצעמדיקע שניידן פּראָבלעמען" זענען רעכט צו נאָזל פּראָבלעמען.
2️⃣ אומנאָרמאַלער הילף גאַז (דרוק/ריינקייט)
טשעק: איז דער שטיקשטאָף/זויערשטאָף דרוק נידעריגער ווי נעכטן?
איז דער גאז צילינדער כּמעט ליידיק?
איז דא קאנדענסאציע אין די רער?
איז דער סאָלענאָיד ווענטיל טרעג? א פשוטע דיאַגנאָז:
באַאָבאַכטן בעת שניידן:
שפריצט דער פֿונקען גלייך אַראָפּ (נאָרמאַל)?
אדער צעשפרייט זיך/פארשפרייט זיך/גייט עס ארויף (גאז פראבלעם)?
לייזונג:
מעסט דינאמישן דרוק בעת שניידן
פרובירט אן אנדערן גאז צילינדער
אַרויסלאָזן וואַסער, קאָנטראָלירן דעם פילטער
3️⃣ פאָקוס פּאָזיציע דריפט
אפילו אויב די פּאַראַמעטערס האָבן זיך נישט געביטן, קען עס זיין צוליב:
שמוציקע פּראַטעקטיוו לינז
א קליינע פארברענונג פון די לינז
אויטאָמאַטיש פאָקוסינג מיסאַליינמענט
דאָס וועט פירן צו:
די ייבערפלאַך איז געשניטן, אָבער נישט גענוג ענערגיע ביים דנאָ → נישט פולשטענדיק שניידן
לייזונג:
רייניקן/פאַרבייטן די פּראַטעקטיוו לינז
איבערקאליברירן דעם פאָקוס
פרובירט צו נידעריגער מאכן דעם פאקוס מיט 0.5 ~ 1 מ"מ
4️⃣ מאַטעריאַל אַליין האָט זיך געביטן (זייער געוויינטלעך)
דאס בילד זעט אויס אזוי:
אָקסייד וואָג אויף דער ייבערפלאַך
אדער אומגלייכע טעלער גרעב
אדער לאקאלע אינקלוזשאנס
געוויינטלעכע פּיטפאָלז:
געטוישט צו אן אנדער פּאַרטיע פּלאַטעס
אַנדערע גרעב צווישן דעם ראַנד און דעם מיטל פון דער זעלבער פּלאַטע
אויל, ראַסט, אדער קאָוטינג אויף דער ייבערפלאַך
לייזונג:
מעסט די אמתע גרעב מיט א קאליפער
פּרובירן מיט אַן אַנדער שטיק מאַטעריאַל
פרובירט צו שניידן מיט א 10-20% נידעריגערע גיכקייט
5️⃣ ז-אַקס הייך דריפט / אומגלייכע פּלאַטע
אויב די נאָזל איז העכער ווי נעכטן:
ענערגיע געדיכטקייט פאַרקלענערט זיך
→ נישט פולשטענדיגע שניידן ביים דנאָ
טשעק:
איז דער קאַפּאַסיטיוו סענסאָר שמוציק?
איז די נאכפאלג הייך סטאביל?
איז די פּלעטע פֿאַרדרייט?
II. שנעלסטער פראצעס פאר פראבלעם-לייזונג (קיין אומנייטיקע טריט נישט)
נאכפאלגנדיג דעם סדר, קענט איר געפינען דעם פראבלעם אין 10-20 מינוט:
פאַרבייַטן די נאָזל
קאָנטראָליר און פאַרבייט די פּראַטעקטיוו לינז
טעסט דעם גאז דרוק
נידעריגער מאַכן דעם פאָקוס מיט 0.5–1 מ״מ
פרובירט צו שניידן מיט א 15% נידעריגערע גיכקייט
געוויינטלעך, ווערט די פראבלעם געלייזט דורך שריט 2.
אויב איר האָט פֿראַגעס וועגן דעםפיבער לאַזער קאַטינג מאַשיןפֿאַר מעטאַלווערק פּראַסעסינג, פילט זיך פריי צו קאָנטאַקטירן אונדז.