ព័ត៌មាន - ការកាត់ដែកអ៊ីណុកដោយឡាស៊ែរមិនជ្រៀតចូលពេញលេញ៖ មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយ
/

មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយសម្រាប់ការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរដែកអ៊ីណុក

មូលហេតុ និងដំណោះស្រាយសម្រាប់ការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរដែកអ៊ីណុក

ការដោះស្រាយបញ្ហាមិនទាន់បានបញ្ចប់ ការកាត់ដែកអ៊ីណុក

«ហេតុអ្វីខ្ញុំអាចកាត់ដែកអ៊ីណុកបានកាលពីម្សិលមិញ ប៉ុន្តែមិនអាចធ្វើការថ្ងៃនេះបាន? ខ្ញុំមិនទាន់បានធ្វើការផ្លាស់ប្តូរអ្វីលើម៉ាស៊ីននៅឡើយទេ។ ហេតុអ្វី?»

តើអ្នកជួបបញ្ហាដូចគ្នាដែរឬទេ?

ការជ្រៀតចូលមិនពេញលេញគឺជាបញ្ហាគុណភាពទូទៅមួយនៅក្នុងការកាត់ឡាស៊ែរដែកអ៊ីណុកជារឿយៗបណ្តាលឱ្យគុណភាពគែមមិនល្អ ដំណើរការបន្ទាប់បន្សំ និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មថយចុះ។ ទោះបីជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រកាត់នៅក្នុងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ CNC អាចនៅតែមិនផ្លាស់ប្តូរក៏ដោយ ការប្រែប្រួលនៃលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែងអាចប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការកាត់។

ការពិភាក្សាផ្តោតលើទិដ្ឋភាពវិស្វកម្មជាក់ស្តែង រួមទាំងស្ថានភាពក្បាលបាញ់ និងការតម្រឹម សម្ពាធឧស្ម័នជំនួយ និងភាពបរិសុទ្ធ ស្ថេរភាពទីតាំងប្រសព្វ ការបំពុលសមាសធាតុអុបទិក ស្ថានភាពផ្ទៃសម្ភារៈ និងភាពរាបស្មើនៃសន្លឹក។

មូលហេតុ​ដែល​ទំនង​បំផុត​ទាំង ៥ (តាម​លំដាប់​នៃ​ប្រូបាប៊ីលីតេ)

1️⃣ ក្បាលបាញ់កខ្វក់

រោគសញ្ញា៖ ស្នាមកាត់មិនស្អាតនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃស្នាមប្រេះ
ការកាត់មិនពេញលេញនៅក្នុងតំបន់ខ្លះ
ផ្កាភ្លើង​កំពុង​ឆាបឆេះ​ឡើង​លើ
គែមកាត់មាន "លំនាំធ្មេញរណារ + ស្លេស"

ហេតុអ្វីម្សិលមិញល្អ តែថ្ងៃនេះមិនល្អ?
ក្បាលបាញ់គឺជាផ្នែកដែលអាចប្រើប្រាស់បាន៖
ប្រឡាក់ដោយស្លេសរលាយ
ប៉ះទង្គិចបន្តិចបន្តួចទៅនឹងស្នាដៃ
ការហូរច្រោះរន្ធខាងក្នុង

វាប្រហែលជាមិនច្បាស់ដោយភ្នែកទទេទេ ប៉ុន្តែចរន្តខ្យល់ត្រូវបានរំខានរួចហើយ។

ដំណោះស្រាយ៖

ដក​ក្បាល​បាញ់​ចេញ ហើយ​ពិនិត្យ​មើល​ថា​តើ​រន្ធ​នោះ​មូល​ឬ​អត់​ដោយ​ប្រើ​កែវពង្រីក។
ជំនួស​ដោយ​ក្បាល​បាញ់​ថ្មី​សម្រាប់​ធ្វើតេស្ត (វិធីសាស្ត្រ​ផ្ទៀងផ្ទាត់​លឿន​បំផុត)។
អនុវត្តការក្រិតតាមខ្នាត​នៃ​ការផ្តោត​អារម្មណ៍​នៃ​ក្បាល​បាញ់​ម្តងទៀត។

បទពិសោធន៍៖ នៅក្នុងរោងចក្រជាច្រើន 70% នៃ "បញ្ហាកាត់ភ្លាមៗ" គឺដោយសារតែបញ្ហាក្បាលបាញ់។

 

2️⃣ ឧស្ម័នជំនួយមិនប្រក្រតី (សម្ពាធ/ភាពបរិសុទ្ធ)

ពិនិត្យ៖ តើសម្ពាធអាសូត/អុកស៊ីសែនទាបជាងម្សិលមិញទេ?
តើស៊ីឡាំងហ្គាសស្ទើរតែទទេហើយឬនៅ?
តើមានជាតិទឹក condensation នៅក្នុងបំពង់បង្ហូរប្រេងដែរឬទេ?
តើសន្ទះសូលេណូអ៊ីតដំណើរការយឺតទេ? ការធ្វើរោគវិនិច្ឆ័យសាមញ្ញ៖
សង្កេតមើលកំឡុងពេលកាត់៖
តើផ្កាភ្លើងបាញ់ត្រង់ចុះក្រោម (ធម្មតា) ដែរឬទេ?
ឬមួយក៏វាកំពុងខ្ចាត់ខ្ចាយ/សាយភាយ/ឡើងលើ (បញ្ហាឧស្ម័ន)?

ដំណោះស្រាយ៖

វាស់សម្ពាធថាមវន្តកំឡុងពេលកាត់
សាកល្បងប្រើស៊ីឡាំងឧស្ម័នផ្សេង
បង្ហូរទឹក ពិនិត្យមើលតម្រង

 

3️⃣ ការរសាត់បាត់ទីតាំងផ្តោតអារម្មណ៍

ទោះបីជាប៉ារ៉ាម៉ែត្រមិនបានផ្លាស់ប្តូរក៏ដោយ វាអាចបណ្តាលមកពី៖
កញ្ចក់ការពារកខ្វក់
រលាកកញ្ចក់បន្តិចបន្តួច
ការផ្តោតអារម្មណ៍មិនត្រឹមត្រូវដោយស្វ័យប្រវត្តិ

នេះនឹងនាំទៅរក៖
ផ្ទៃត្រូវបានកាត់ ប៉ុន្តែថាមពលមិនគ្រប់គ្រាន់នៅខាងក្រោម → ការកាត់មិនពេញលេញ

ដំណោះស្រាយ៖

សម្អាត/ជំនួសកែវការពារ
កែសម្រួលការផ្តោតអារម្មណ៍ឡើងវិញ
សាកល្បងបន្ថយការផ្តោតអារម្មណ៍ត្រឹម 0.5 ~ 1 ម.ម

 

4️⃣ សម្ភារៈខ្លួនវាបានផ្លាស់ប្តូរ (ជារឿងធម្មតាណាស់)

រូបភាពនេះមើលទៅដូចជា៖
មាត្រដ្ឋានអុកស៊ីដនៅលើផ្ទៃ
ឬកម្រាស់ចានមិនស្មើគ្នា
ឬការរួមបញ្ចូលក្នុងស្រុក
ចំណុចខ្វះខាតទូទៅ៖
បានប្តូរទៅចានផ្សេងៗគ្នា
កម្រាស់ខុសគ្នារវាងគែម និងកណ្តាលនៃចានតែមួយ
ប្រេង ច្រែះ ឬថ្នាំកូតនៅលើផ្ទៃ

ដំណោះស្រាយ៖

វាស់កម្រាស់ពិតប្រាកដដោយប្រើឧបករណ៍វាស់ស្ទង់
សាកល្បងជាមួយសម្ភារៈផ្សេង
សាកល្បងកាត់ក្នុងល្បឿនទាបជាង 10-20%

 

5️⃣ អ័ក្ស Z កម្ពស់រអិល / ចានមិនស្មើគ្នា

ប្រសិនបើក្បាលបាញ់ខ្ពស់ជាងម្សិលមិញ៖
→ ដង់ស៊ីតេថាមពលថយចុះ
→ ការកាត់មិនពេញលេញនៅខាងក្រោម

ពិនិត្យ៖
តើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា capacitive កខ្វក់ទេ?
តើកម្ពស់តាមដានមានស្ថេរភាពដែរឬទេ?
តើបន្ទះនោះកោងទេ?

 

II. ដំណើរការដោះស្រាយបញ្ហាលឿនបំផុត (គ្មានជំហានដែលមិនចាំបាច់)

ដោយធ្វើតាមលំដាប់នេះ អ្នកអាចកំណត់បញ្ហាបានក្នុងរយៈពេល 10-20 នាទី៖
ជំនួស​ក្បាល​បាញ់
ពិនិត្យ និងជំនួសកែវការពារ
សាកល្បងសម្ពាធឧស្ម័ន
បន្ថយការផ្តោតអារម្មណ៍ត្រឹម 0.5–1 ម.ម
សាកល្បងកាត់ក្នុងល្បឿនទាបជាង 15%
ជាធម្មតា បញ្ហាត្រូវបានដោះស្រាយដោយជំហានទី 2។

ប្រសិនបើអ្នកមានសំណួរអំពីម៉ាស៊ីនកាត់ឡាស៊ែរជាតិសរសៃសម្រាប់ការកែច្នៃលោហៈ សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំ។


ផ្ញើសាររបស់អ្នកមកយើង៖

សរសេរសាររបស់អ្នកនៅទីនេះ ហើយផ្ញើវាមកយើង