„De ce am putut tăia oțel inoxidabil ieri, dar nu am lucrat astăzi? Nu am făcut nicio modificare la mașină. De ce?”
Întâlnești aceeași problemă?
Penetrarea incompletă este o problemă frecventă de calitate întăiere cu laser din oțel inoxidabil, rezultând adesea o calitate slabă a muchiilor, prelucrare secundară și o eficiență redusă a producției. Deși parametrii de așchiere din sistemul de control CNC pot rămâne neschimbați, variațiile condițiilor reale de funcționare pot afecta semnificativ performanța de așchiere.
Discuția se concentrează pe aspecte inginerești practice, inclusiv starea și alinierea duzei, presiunea și puritatea gazului auxiliar, stabilitatea poziției focale, contaminarea componentelor optice, starea suprafeței materialului și planeitatea foii.
Cele mai probabile 5 cauze (în ordinea probabilității)
1️⃣ Duză murdară
Simptome: Tăietură murdară în partea de jos a tăieturii
Tăiere incompletă în unele zone
Scântei stropind în sus
Marginea tăiată are „model dinți de fierăstrău + zgură”
De ce a fost bine ieri, dar nu și azi?
Duza este o piesă consumabilă:
Stropit cu zgură topită
Lovit ușor de piesa de lucru
Eroziunea internă a găurilor
Poate că nu este evident cu ochiul liber, dar fluxul de aer este deja perturbat.
Soluţie:
Scoateți duza și verificați dacă orificiul este rotund folosind o lupă.
Înlocuiți duza cu una nouă pentru testare (cea mai rapidă metodă de verificare).
Efectuați din nou calibrarea concentricității duzei.
Experiență: În multe fabrici, 70% din „problemele bruște de tăiere” se datorează problemelor cu duzele.
2️⃣ Gaz de asistență anormal (presiune/puritate)
Verificare: Presiunea azotului/oxigenului este mai mică decât ieri?
Este butelia de gaz aproape goală?
Există condens în conductă?
Electrovalva funcționează lent? Diagnostic simplu:
Observați în timpul tăierii:
Scânteia țâșnește direct în jos (normal)?
Sau se împrăștie/difuzează/urcă în sus (problemă cu gazul)?
Soluţie:
Măsurarea presiunii dinamice în timpul tăierii
Încercați o altă butelie de gaz
Scurgeți apa, verificați filtrul
3️⃣ Abaterea poziției de focalizare
Chiar dacă parametrii nu s-au modificat, acest lucru s-ar putea datora:
Lentilă de protecție murdară
Arsură ușoară a lentilei
Nealiniere automată a focalizării
Aceasta va duce la:
Suprafața este tăiată, dar energie insuficientă în partea de jos → tăiere incompletă
Soluţie:
Curățați/înlocuiți lentila de protecție
Recalibrați focalizarea
Încercați să reduceți focalizarea cu 0,5 ~ 1 mm
4️⃣ Materialul în sine s-a schimbat (foarte frecvent)
Această imagine arată astfel:
Crusta de oxid la suprafață
Sau grosimea neuniformă a plăcii
Sau incluziuni locale
Capcane comune:
Schimbat la un lot diferit de plăci
Grosimi diferite între marginea și mijlocul aceleiași plăci
Ulei, rugină sau strat de acoperire pe suprafață
Soluţie:
Măsurați grosimea reală cu un caliper
Testează cu o altă bucată de material
Încercați să tăiați la o viteză redusă cu 10-20%
5️⃣ Abatere de înălțime pe axa Z / Placă neuniformă
Dacă duza este mai sus decât ieri:
→ Densitatea energiei scade
→ Tăiere incompletă în partea de jos
Verifica:
Este senzorul capacitiv murdar?
Este înălțimea ulterioară stabilă?
Este placa deformată?
II. Cel mai rapid proces de depanare (fără pași inutili)
Urmând această ordine, puteți identifica problema în 10-20 de minute:
Înlocuiți duza
Verificați și înlocuiți lentila de protecție
Testați presiunea gazului
Reduceți focalizarea cu 0,5–1 mm
Încercați să tăiați la o viteză redusă cu 15%
De obicei, problema se rezolvă prin pasul 2.
Dacă aveți întrebări despremașină de tăiat cu laser cu fibrăPentru prelucrarea metalelor, nu ezitați să ne contactați.