"ඊයේ මට මල නොබැඳෙන වානේ කපන්න පුළුවන්, නමුත් අද වැඩ කරන්නේ නැත්තේ ඇයි? මම යන්ත්රයට කිසිම වෙනසක් කරලා නැහැ. ඇයි?"
ඔබටත් එම ගැටලුවම ඇති වෙනවාද?
අසම්පූර්ණ විනිවිද යාම පොදු ගුණාත්මක ගැටළුවකිමල නොබැඳෙන වානේ ලේසර් කැපීම, බොහෝ විට දුර්වල දාර ගුණාත්මකභාවය, ද්විතියික සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීමට හේතු වේ. CNC පාලන පද්ධතියේ කැපුම් පරාමිතීන් නොවෙනස්ව පැවතිය හැකි වුවද, සැබෑ මෙහෙයුම් තත්වයන්හි වෙනස්කම් කැපුම් කාර්ය සාධනයට සැලකිය යුතු ලෙස බලපෑ හැකිය.
තුණ්ඩ තත්ත්වය සහ පෙළගැස්ම, සහායක වායු පීඩනය සහ සංශුද්ධතාවය, නාභිගත ස්ථාන ස්ථායිතාව, දෘශ්ය සංරචක දූෂණය, ද්රව්ය මතුපිට තත්ත්වය සහ පත්ර සමතලා බව ඇතුළු ප්රායෝගික ඉංජිනේරු අංශ කෙරෙහි සාකච්ඡාව අවධානය යොමු කරයි.
වඩාත්ම ඉඩ ඇති හේතු 5 (සම්භාවිතාව අනුපිළිවෙලට)
1️⃣ අපිරිසිදු තුණ්ඩය
රෝග ලක්ෂණ: කැපුම් දාරයේ පතුලේ අපිරිසිදු කැපුමක්.
සමහර ප්රදේශවල අසම්පූර්ණ කැපීම
ඉහළට විහිදෙන ගිනි පුපුරු
කැපුම් දාරයේ "කියත් දත් රටාව + ස්ලැග්" ඇත.
ඊයේ හොඳයි, අද නැත්තේ ඇයි?
තුණ්ඩය පරිභෝජනය කළ හැකි කොටසකි:
උණු කළ ස්ලැග් වලින් ඉසිනු ලැබේ
වැඩ කොටසට තරමක් ගැටී ඇත
අභ්යන්තර සිදුරු ඛාදනය
එය පියවි ඇසට පැහැදිලිව පෙනෙන්නට නොතිබිය හැකි නමුත්, වායු ප්රවාහය දැනටමත් බාධා ඇති වී ඇත.
විසඳුමක්:
තුණ්ඩය ඉවත් කර විශාලන වීදුරුවක් භාවිතයෙන් සිදුර වටකුරුදැයි පරීක්ෂා කරන්න.
පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නව තුණ්ඩයක් සමඟ ප්රතිස්ථාපනය කරන්න (වේගවත්ම සත්යාපන ක්රමය).
තුණ්ඩ සාන්ද්රණ ක්රමාංකනය නැවත සිදු කරන්න.
පළපුරුද්ද: බොහෝ කර්මාන්තශාලා වල, "හදිසි කැපුම් ගැටළු" වලින් 70% ක්ම තුණ්ඩ ගැටළු නිසා ඇතිවේ.
2️⃣ අසාමාන්ය සහායක වායුව (පීඩනය/පිරිසිදුකම)
පරීක්ෂා කරන්න: නයිට්රජන්/ඔක්සිජන් පීඩනය ඊයේට වඩා අඩුද?
ගෑස් සිලින්ඩරය හිස් වෙන්න ළඟද?
නල මාර්ගයේ ඝනීභවනය තිබේද?
සොලෙනොයිඩ් කපාටය මන්දගාමීද? සරල රෝග විනිශ්චය:
කැපීමේදී නිරීක්ෂණය කරන්න:
ගිනි පුපුර කෙළින්ම පහළට ඉසිනවාද (සාමාන්ය)?
නැත්නම් එය විසිරී යනවාද/විසරණය වෙනවාද/ඉහළට යනවාද (ගෑස් ගැටලුව)?
විසඳුමක්:
කැපීමේදී ගතික පීඩනය මැනීම
වෙනස් ගෑස් සිලින්ඩරයක් උත්සාහ කරන්න.
ජලය ඉවතට ගන්න, පෙරහන පරීක්ෂා කරන්න
3️⃣ ස්ථානගත ප්ලාවිතය නාභිගත කරන්න
පරාමිතීන් වෙනස් වී නොමැති වුවද, එයට හේතු විය හැක්කේ:
අපිරිසිදු ආරක්ෂිත කාචය
කාචයේ සුළු පිළිස්සීමක්
ස්වයංක්රීය අවධානය යොමු කිරීමේ වැරදි පෙළගැස්ම
මෙය හේතු වනු ඇත:
මතුපිට කපා ඇත, නමුත් පතුලේ ප්රමාණවත් ශක්තියක් නොමැත → අසම්පූර්ණ කැපීම
විසඳුමක්:
ආරක්ෂිත කාචය පිරිසිදු කරන්න/ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
අවධානය නැවත ක්රමාංකනය කරන්න
නාභිගත කිරීම 0.5 ~ 1mm කින් අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
4️⃣ ද්රව්යමය වශයෙන් වෙනස් වී ඇත (ඉතා සුලභ)
මෙම රූපය මෙසේ පෙනේ:
මතුපිට ඔක්සයිඩ් පරිමාණය
හෝ අසමාන තහඩු ඝණකම
නැතහොත් දේශීය ඇතුළත් කිරීම්
පොදු අවාසි:
වෙනස් තහඩු කාණ්ඩයකට වෙනස් කරන ලදී
එකම තහඩුවේ දාරය සහ මැද අතර විවිධ ඝණකම
මතුපිට තෙල්, මලකඩ හෝ ආලේපනය
විසඳුමක්:
කැලිපරයක් භාවිතයෙන් සැබෑ ඝණකම මැනීම
වෙනස් ද්රව්ය කැබැල්ලකින් පරීක්ෂා කරන්න
10-20% අඩු වේගයකින් කැපීමට උත්සාහ කරන්න.
5️⃣ Z-අක්ෂ උස ප්ලාවිතය / අසමාන තහඩුව
තුණ්ඩය ඊයේට වඩා වැඩි නම්:
→ ශක්ති ඝනත්වය අඩු වේ
→ පතුලේ අසම්පූර්ණ කැපීම
චෙක් පත:
ධාරිත්රක සංවේදකය අපිරිසිදුද?
පසු විපරම් උස ස්ථාවරද?
තහඩුව ඇලවෙලාද?
II. වේගවත්ම දෝශ නිරාකරණ ක්රියාවලිය (අනවශ්ය පියවර නොමැත)
මෙම අනුපිළිවෙල අනුගමනය කිරීමෙන්, ඔබට විනාඩි 10-20 කින් ගැටලුව නිශ්චිතව හඳුනාගත හැකිය:
තුණ්ඩය ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
ආරක්ෂිත කාචය පරීක්ෂා කර ප්රතිස්ථාපනය කරන්න
ගෑස් පීඩනය පරීක්ෂා කරන්න
නාභිගත කිරීම 0.5–1mm කින් අඩු කරන්න
15% අඩු වේගයකින් කැපීමට උත්සාහ කරන්න.
සාමාන්යයෙන්, ගැටළුව 2 වන පියවරෙන් විසඳනු ලැබේ.
ඔබට කිසියම් ප්රශ්නයක් ඇත්නම්ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයලෝහ වැඩ සැකසුම් සඳහා, අප හා සම්බන්ධ වීමට නිදහස් වන්න.