ជាមួយនឹងគុណសម្បត្តិដែលមិនអាចកាត់ថ្លៃបានស្រដៀងទៅនឹងសមត្ថភាពសន្លឹកដែកក្រាស់ ល្បឿនកាត់ presto និងសមត្ថភាពក្នុងការកាត់បន្ទះក្រាស់ជាងមុន ការកាត់ឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ត្រូវបានផ្តល់កិត្តិយសយ៉ាងទូលំទូលាយដោយការស្នើសុំ។នៅតែ ដោយសារតែបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរជាតិសរសៃដែលមានថាមពលខ្ពស់នៅតែស្ថិតក្នុងដំណាក់កាលដំបូងនៃការពេញនិយមនៅឡើយ ប្រតិបត្តិករមួយចំនួនមិនត្រូវបានបញ្ជាក់ឱ្យច្បាស់នៅក្នុងចង្កឹះឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់នោះទេ។
អ្នកបច្ចេកទេសម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរជាតិសរសៃថាមពលខ្ពស់នៃ Golden Laser បានបន្ថែមលទ្ធផលជាបន្តបន្ទាប់ចំពោះបញ្ហាកាត់ឡាស៊ែរដែលមានថាមពលខ្ពស់ តាមរយៈការធ្វើតេស្ត និងការរុករករយៈពេលវែង សម្រាប់ជាឯកសារយោងដោយសហការីទាំងអស់នៅក្នុងជំនួយ។
ជាដំបូង ហេតុផលខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានពិនិត្យជាមុនសិន
បើកាត់បែបនេះត្រូវកំណត់ថាអន់។
1. កញ្ចក់ទាំងអស់នៅក្នុងក្បាលឡាស៊ែរគឺស្អាត និងគ្មានការបំពុល។
2. សីតុណ្ហភាពទឹកនៃធុងទឹកគឺធម្មតា, និងឡាស៊ែរមិនមាន condensation;
3. ភាពបរិសុទ្ធនៃឧស្ម័នកាត់ឡាស៊ែរគឺល្អឥតខ្ចោះ ផ្លូវឧស្ម័នគឺរលូន ហើយមិនមានការលេចធ្លាយឧស្ម័នឡើយ។
សំណួរទី 1 កាត់ច្រូត
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន
1. ការជ្រើសរើស snoot គឺមិនត្រឹមត្រូវ ហើយ snoot ធំពេក;
2. ការកំណត់សម្ពាធខ្យល់មិនត្រឹមត្រូវ ហើយសម្ពាធខ្យល់ត្រូវបានកំណត់ខ្ពស់ពេក អនុវត្តជាឆ្នូតបន្ទាប់ពីឡើងកំដៅ។
3. ល្បឿនកាត់ឡាស៊ែរខុស យឺតពេក ឬ presto ពេកនឹងចាប់ផ្តើមឡើងកំដៅពេញ។
ដំណោះស្រាយ៖
1. ដើម្បីជំនួសក្បាលម៉ាស៊ីន សូមជំនួសក្បាលដោយបរិមាត្រតូច។សម្រាប់ឧទាហរណ៍ សម្រាប់បន្ទះមុខភ្លឺច្បាស់នៃដាវកាបូន 16 មីលីម៉ែត្រ អ្នកអាចជ្រើសរើសក្បាលម៉ាស៊ីនល្បឿនលឿន D1.4 mm;សម្រាប់មុខភ្លឺនៃដាវកាបូន 20 មីលីម៉ែត្រ អ្នកអាចជ្រើសរើសក្បាលម៉ាស៊ីនដែលមានល្បឿនលឿន D1.6 mm;
2. កាត់បន្ថយសម្ពាធខ្យល់ និងកាត់បន្ថយគុណភាពនៃផ្នែកខាងចុង។
3. បង្កើនល្បឿនកាត់ឡាស៊ែរ។លុះត្រាតែថាមពលត្រូវគ្នានឹងល្បឿនកាត់ត្រឹមត្រូវ ទើបអាចសម្រេចបាននូវឥទ្ធិពលដែលបង្ហាញនៅខាងស្តាំដូចដែលបានបង្ហាញខាងក្រោម។
បញ្ហាទី 2 មានសំណល់ធូលីនៅខាងក្រោម
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖
1. ការជ្រើសរើសក្បាលម៉ាស៊ីនតូចពេក ហើយការផ្តោតឡាស៊ែរមិនត្រូវគ្នាទេ។
2. សម្ពាធខ្យល់ទាបពេក ឬខ្ពស់ពេក ហើយល្បឿនកាត់ឡាស៊ែរលឿនពេក។
3. សម្ភារៈនៃសន្លឹកដែកគឺអន់ គុណភាពនៃបន្ទះគឺមិនល្អ ហើយវាឆ្ងាញ់ក្នុងការយកសំណល់ធូលីចេញដោយប្រើក្បាលតូច។
ដំណោះស្រាយ:
1. ជំនួសក្បាលម៉ាស៊ីនធំ និងធ្វើឱ្យការផ្តោតអារម្មណ៍ទៅទីតាំងសមរម្យមួយ;
2. បង្កើនឬទម្លាក់សម្ពាធខ្យល់រហូតដល់លំហូរខ្យល់អាចអនុវត្តបាន;
3. ជ្រើសរើសចានដែកល្អ។
បញ្ហាទី 3 មានស្នាមប្រេះនៅខាងក្រោម
មូលហេតុដែលអាចកើតមាន៖
1. បរិមាត្រនៃ nozzle គឺតូចពេកដើម្បីបំពេញលក្ខខណ្ឌដំណើរការ;
2. នៅតែ អ្នកគួរបង្កើនការផ្ចិតផ្ចង់អវិជ្ជមាន និងធ្វើឱ្យទីតាំងត្រឹមត្រូវ ប្រសិនបើការផ្ចិតអវិជ្ជមានមិនត្រូវគ្នា។
3. សម្ពាធខ្យល់គឺតូចពេកសម្តែងនៅក្នុង burrs នៅលើបាតដែលមិនអាចកាត់ផ្តាច់ទាំងស្រុង។
ដំណោះស្រាយ៖
1. ជ្រើសរើសក្បាលម៉ាស៊ីនធំ ដើម្បីបង្កើនលំហូរខ្យល់។
2. បង្កើនការផ្តោតអារម្មណ៍អវិជ្ជមានដើម្បីធ្វើឱ្យផ្នែកធ្នឹមឡាស៊ែរឈានដល់ទីតាំង nethermost;
3. ការបន្ថែមសម្ពាធខ្យល់អាចកាត់បន្ថយ burrs ខាងក្រោម។
ប្រសិនបើអ្នកមានចម្ងល់ ឬសំណូមពរល្អ សូមស្វាគមន៍ក្នុងការទាក់ទងមកយើងខ្ញុំសម្រាប់ការពិភាក្សាបន្ថែម។