ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ അതിശയകരമായ വൈവിധ്യമാർന്ന സവിശേഷതകൾ മുറിച്ച് പ്രക്രിയകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ ചെയ്യുന്നു. അവ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യലും സെമിഫിനിഷ്ഡ് ഭാഗങ്ങളുടെ സംഭരണവും ഒഴിവാക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ഷോപ്പ് കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് അവസാനമല്ല. നിക്ഷേപത്തിൽ നിന്നുള്ള വരുമാനം പരമാവധിയാക്കുക എന്നതിനർത്ഥം കടയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വിശകലനം ചെയ്യുക, ലഭ്യമായ എല്ലാ മെഷീൻ സവിശേഷതകളും ഓപ്ഷനുകളും അവലോകനം ചെയ്യുക, അതിനനുസരിച്ച് ഒരു മെഷീൻ വ്യക്തമാക്കുക എന്നിവയാണ്.
വർക്ക്പീസുകൾ വൃത്താകൃതിയിലോ, ചതുരാകൃതിയിലോ, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലോ, അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ആകൃതിയിലോ ആകട്ടെ - ലേസർ ഇല്ലാതെ ഒപ്റ്റിമൽ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് നേടുന്നത് സങ്കൽപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്. ലേസർ സംവിധാനങ്ങൾ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികളുടെ കാര്യത്തിൽ. അത്തരമൊരു യന്ത്രത്തിന് ഗണ്യമായ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം ആവശ്യമാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ വലിയ ട്യൂബ് വലുപ്പങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഓട്ടോമേഷനും മറ്റ് പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളും അവതരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവെങ്കിൽ, ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് നിങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ആസൂത്രണം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
ആത്യന്തികമായി, ഒരു വാങ്ങൽ തീരുമാനിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് നിങ്ങൾ നിരവധി വേരിയബിളുകൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ; ഉൽപ്പന്ന രൂപകൽപ്പന, പ്രക്രിയ ലളിതവൽക്കരണം, ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ, പ്രതികരണ സമയം എന്നിവ ഏറ്റവും നിർണായകമാണ്.
ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ
ലേസർ കട്ടിംഗ് പൂർണ്ണമായും പുതിയ ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. നൂതനവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഡിസൈനുകൾ ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഒരു ഉൽപ്പന്നത്തെ കൂടുതൽ ശക്തവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമാക്കാനും, പലപ്പോഴും ശക്തി നഷ്ടപ്പെടുത്താതെ ഭാരം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ട്യൂബ് അസംബ്ലി പ്രക്രിയയെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിൽ ട്യൂബ് ലേസറുകൾ മികച്ചതാണ്. ട്യൂബ് പ്രൊഫൈലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ വളയ്ക്കാനോ കൂട്ടിച്ചേർക്കാനോ അനുവദിക്കുന്ന പ്രത്യേക ലേസർ-കട്ട് സവിശേഷതകൾ വെൽഡിംഗും അസംബ്ലിയും വളരെയധികം ലളിതമാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വില കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഒരു ലേസർ ഓപ്പറേറ്ററെ ഒരു പ്രവർത്തന ഘട്ടത്തിൽ തന്നെ ദ്വാരങ്ങളും കോണ്ടൂരുകളും കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഡൗൺസ്ട്രീം പ്രക്രിയകൾക്കായി ആവർത്തിച്ചുള്ള ഭാഗം കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ഒഴിവാക്കുന്നു (ചിത്രം 3 കാണുക). ഒരു പ്രത്യേക ഉദാഹരണത്തിൽ, സോവിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഡീബറിംഗ്, അനുബന്ധ മെറ്റീരിയൽ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ എന്നിവയ്ക്ക് പകരം ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ട്യൂബ് കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നത് നിർമ്മാണ ചെലവ് 30 ശതമാനം കുറച്ചു.
കമ്പ്യൂട്ടർ സഹായത്തോടെയുള്ള ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗിൽ നിന്നുള്ള എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രോഗ്രാമിംഗ്, ലേസർ കട്ടിംഗിനായി ഒരു ഭാഗം വേഗത്തിൽ പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാൻ സാധ്യമാക്കുന്നു, അത് ചെറിയ ബാച്ച് പ്രൊഡക്ഷനോ പ്രോട്ടോടൈപ്പിങ്ങിനോ ആണെങ്കിൽ പോലും. ട്യൂബ് ലേസറിന് ഭാഗങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് മാത്രമല്ല, സജ്ജീകരണ സമയം വളരെ കുറവാണ്, അതിനാൽ ഇൻവെന്ററി ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് നിങ്ങൾക്ക് കൃത്യസമയത്ത് ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
ആപ്ലിക്കേഷനുകളുമായി മെഷീൻ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
നിങ്ങളുടെ സാധാരണ നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങളുടെ ഒരു ഇൻവെന്ററി എടുത്ത ശേഷം, നിങ്ങളുടെ അടുത്ത ഘട്ടം ലഭ്യമായ സവിശേഷതകൾ അവലോകനം ചെയ്ത് ഏതൊക്കെയാണ് അത്യാവശ്യമെന്ന് തീരുമാനിക്കുക എന്നതാണ്.
കട്ടിംഗ് പവർ. മിക്ക ട്യൂബ് ലേസറുകളിലും 2 KW മുതൽ 4 kW വരെ കട്ടിംഗ് പവർ നൽകുന്ന റെസൊണേറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന കാര്യം ഓർമ്മിക്കുക. മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗിന്റെ സാധാരണ പരമാവധി കനം (5⁄16 ഇഞ്ച്) അലുമിനിയം, സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗിന്റെ സാധാരണ പരമാവധി കനം (¼ ഇഞ്ച്) കാര്യക്ഷമമായി കുറയ്ക്കാൻ ഇത് പര്യാപ്തമാണ്. ഗണ്യമായ അളവിൽ അലുമിനിയവും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഫാബ്രിക്കേറ്റർമാർക്ക് ഉയർന്ന പവർ ശ്രേണിയിൽ ഒരു യന്ത്രം ആവശ്യമായി വരും, അതേസമയം ലൈറ്റ്-ഗേജ് മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന കമ്പനികൾക്ക് താഴ്ന്ന അറ്റത്തുള്ള ഒന്ന് ഉപയോഗിച്ച് അത് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
ഓസ്‌ട്രേലിയയിൽ ട്യൂബ് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ഞങ്ങളുടെ ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ P3080 3000w
ശേഷി. യന്ത്രത്തിന്റെ ശേഷി, സാധാരണയായി പരമാവധി ഒരു അടി ഭാരത്തിൽ കണക്കാക്കുന്നത്, മറ്റൊരു നിർണായക പരിഗണനയാണ്.
ട്യൂബുകൾ വിവിധ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളിൽ ലഭ്യമാണ്, സാധാരണയായി 20 മുതൽ 30 അടി വരെയും ചിലപ്പോൾ അതിൽ കൂടുതലും. ഒരു യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവോ കരാർ നിർമ്മാതാവോ സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങളിൽ ട്യൂബ് ഓർഡർ ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ സാധാരണ മെറ്റീരിയൽ വലുപ്പങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഒരു മെഷീൻ പരിഗണിക്കണം. ജോലി ഷോപ്പുകൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് കുറച്ചുകൂടി സങ്കീർണ്ണമാകും. മില്ലിൽ നിന്നുള്ള ട്യൂബുകൾക്ക് സാധാരണയായി 6 ഇഞ്ച് വരെ വ്യാസമുള്ളവയ്ക്ക് 24 അടി നീളവും 10 ഇഞ്ച് വരെ വ്യാസമുള്ള പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് 30 അടി നീളവുമുണ്ട്. ഈ വലുപ്പ ശ്രേണിയിൽ, ഒരു ട്യൂബ് ലേസർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ സാധാരണ ഭാരം ശേഷി ഒരു ലീനിയർ ഫൂട്ടിന് 27 പൗണ്ട് വരെയാകാം.
മെറ്റീരിയൽ ലോഡും അൺലോഡും. മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ മറ്റൊരു ഘടകം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കഴിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്. സാധാരണ ഭാഗങ്ങൾ മുറിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ ലേസർ മെഷീൻ വളരെ വേഗത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അതിനാൽ മാനുവൽ ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് അത് നിലനിർത്താൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ സാധാരണയായി ഒരു ബണ്ടിൽ ലോഡറുമായി വരുന്നു, ഇത് 8,000 പൗണ്ട് വരെ മെറ്റീരിയൽ ഒരു മാഗസിനിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. ലോഡർ ട്യൂബുകളെ വേർതിരിച്ച് മെഷീനിലേക്ക് ഓരോന്നായി ലോഡ് ചെയ്യുന്നു. ട്യൂബുകൾക്കിടയിലുള്ള ലോഡിംഗ് സമയം 12 സെക്കൻഡ് വരെ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ബണ്ടിൽ ലോഡറിന് നിരവധി അസംസ്കൃത ട്യൂബുകൾ ഒരു ബഫർ മാഗസിനിലേക്ക് എത്തിക്കാനും കഴിയും. ഒരു ട്യൂബ് വലുപ്പത്തിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്ക് മാറുന്നത് ലോഡറിനുള്ളിലെ ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് മെക്കാനിസം വഴി ലളിതമാക്കുന്നു. ഒരു പുതിയ ട്യൂബ് വലുപ്പത്തിന് ആവശ്യമായ എല്ലാ ക്രമീകരണങ്ങളും കൺട്രോളറാണ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നത്.
ഒരു ചെറിയ ജോലിക്കായി വലിയൊരു പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ തടസ്സപ്പെടുത്തേണ്ടിവരുമ്പോൾ, ചില മാനുവൽ ലോഡ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കേണ്ടത് ഇപ്പോഴും പ്രധാനമാണ്. ഓപ്പറേറ്റർ പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ താൽക്കാലികമായി നിർത്തുന്നു, ചെറിയ ജോലി പൂർത്തിയാക്കാൻ ട്യൂബുകൾ സ്വമേധയാ ലോഡ് ചെയ്യുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ റൺ പുനരാരംഭിക്കുന്നു. അൺലോഡിംഗും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. പൂർത്തിയായ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ അൺലോഡിംഗ് വശം സാധാരണയായി 10 അടി നീളമുള്ളതാണ്, പക്ഷേ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളുടെ നീളം ഉൾക്കൊള്ളാൻ ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
സീം ആൻഡ് ഷേപ്പ് ഡിറ്റക്ഷൻ. വെൽഡഡ് ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ സീം ട്യൂബുകളേക്കാൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വെൽഡ് സീം ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയെയും ഒരുപക്ഷേ അന്തിമ അസംബ്ലിയെയും തടസ്സപ്പെടുത്തിയേക്കാം. ശരിയായ ഹാർഡ്‌വെയർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ലേസർ മെഷീന് സാധാരണയായി വെൽഡ് ചെയ്ത സീമുകൾ പുറത്തു നിന്ന് കണ്ടെത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ ട്യൂബിന്റെ ഫിനിഷ് സീമിനെ മറയ്ക്കുന്നു. വെൽഡ് സീം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ട്യൂബിന്റെ പുറത്തും അകത്തും നോക്കാൻ ഒരു സാധാരണ സീം-സെൻസിംഗ് സിസ്റ്റം രണ്ട് ക്യാമറകളും രണ്ട് പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിഷൻ സിസ്റ്റം വെൽഡ് സീം കണ്ടെത്തിയ ശേഷം, മെഷീനിന്റെ സോഫ്റ്റ്‌വെയറും നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ട്യൂബ് തിരിക്കുന്നു, ഇത് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ വെൽഡ് സീമിന്റെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നു.
മിക്ക ട്യൂബ് ലേസർ സിസ്റ്റങ്ങൾക്കും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള, ദീർഘചതുരാകൃതിയിലുള്ള ട്യൂബുകളും കണ്ണുനീർ തുള്ളി ആകൃതികൾ, ആംഗിൾ അയൺ, സി-ചാനൽ തുടങ്ങിയ പ്രൊഫൈലുകളും മുറിക്കാൻ കഴിയും. അസമമായ പ്രൊഫൈലുകൾ ശരിയായി ലോഡുചെയ്യാനും ക്ലാമ്പ് ചെയ്യാനും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കും, അതിനാൽ പ്രത്യേക ലൈറ്റിംഗ് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ഓപ്ഷണൽ ക്യാമറ ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ട്യൂബ് പരിശോധിക്കുകയും കണ്ടെത്തിയ പ്രൊഫൈലിന് അനുസൃതമായി ചക്ക് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇത് അസമമായ പ്രൊഫൈലുകളുടെ വിശ്വസനീയമായ ലോഡിംഗും കട്ടിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
കട്ടിംഗ് ഹെഡ്. വെൽഡിങ്ങിനായി കട്ട് ട്യൂബുകൾ ഒരുമിച്ച് ഘടിപ്പിക്കുന്നതിന് ബെവൽ കട്ടിംഗ് പ്രധാനമാണ്. ബെവൽ കട്ടിംഗിന് കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും 45 ഡിഗ്രി വരെ ചരിഞ്ഞിരിക്കുന്ന ഒരു കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ആവശ്യമാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ബെവൽ കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അധിക പ്രോസസ്സിംഗ് സുരക്ഷയ്ക്കായി, കട്ടിംഗ് ഹെഡ് കാന്തങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സുരക്ഷിതമാക്കിയേക്കാം. ട്യൂബുലാർ വർക്ക്പീസും ഹെഡും തമ്മിൽ കൂട്ടിയിടിച്ചാൽ, ഹെഡ് വേർപെടുന്നു; ഇത് കുറച്ച് സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ വീണ്ടും ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. മെച്ചപ്പെട്ട കട്ടിംഗ് ത്വരണം ഉറപ്പാക്കാൻ ബെവൽ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് ഒരു അധിക ഹൈ-സ്പീഡ് ആക്സിസുമായി സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും, ഇത് ഉപകരണ ഉൽ‌പാദനക്ഷമത 30 ശതമാനത്തിലേക്ക് അടുക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കൽ
ഒരു ലേസർ ട്യൂബ് കട്ടിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ കൊണ്ടുവരാൻ കഴിയുന്ന മൂല്യം തിരിച്ചറിഞ്ഞ ശേഷം, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷനായി ആ ഉപകരണം കോൺഫിഗർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ലോഡിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ വളരെ കുറവായത് പൂർത്തിയായ ഭാഗങ്ങളുടെ നെസ്റ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമതയെ സാരമായി ബാധിക്കും, ഇത് സ്ക്രാപ്പ് വർദ്ധിപ്പിക്കും, അതേസമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയ ഒരു സിസ്റ്റത്തിന് ഉയർന്ന പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും ആവശ്യമുള്ളതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ തറ സ്ഥലവും ആവശ്യമാണ്. സിസ്റ്റം നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് ഉപദേശം തേടുന്നതിനു പുറമേ, നിങ്ങളുടെ നിക്ഷേപം മികച്ച വരുമാനം നൽകുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾ സാമ്പിൾ ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ച് ലഭ്യമായ എല്ലാ ഓപ്ഷനുകളും വിലയിരുത്തേണ്ടതുണ്ട്.
ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്തൃ സൈറ്റിൽ പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടർ
ഫ്രാൻസിൽ ട്യൂബുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഫൈബർ ലേസർ ട്യൂബ് പൈപ്പ് കട്ടർ 3000W P3080
യുഎസ്എയിലെ ഓട്ടോമോട്ടിക് ബണ്ടിൽ ലോഡർ ഫൈബർ ലേസർ പൈപ്പ് കട്ടിംഗ് മെഷീൻ P3080A
കൊറിയയിലെ മെറ്റൽ ഫർണിച്ചറുകൾക്കുള്ള നാല് സെറ്റ് പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടർ P2060A
മെക്സിക്കോയിൽ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ P2060A
ഫ്രാൻസിൽ പൈപ്പ് പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ P3080
തായ്‌വാനിലെ ഫുൾ കവർ Cnc പ്രൊഫഷണൽ പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ P2060A
കൊറിയയിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഫൈബർ പൈപ്പ് ലേസർ കട്ടർ P2080A
ചൈനയിൽ സ്റ്റീൽ ഘടനയ്ക്കുള്ള P30120 മെറ്റൽ ട്യൂബ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ
