Laserputkien leikkauskoneet leikkaavat paljon muutakin kuin häikäisevän monipuolisesti erilaisia ominaisuuksia ja yhdistävät prosesseja. Ne myös poistavat materiaalinkäsittelyn ja puolivalmiiden osien varastoinnin tarpeen, mikä tehostaa verstaan toimintaa. Tämä ei kuitenkaan ole kaikki. Investoinnin tuoton maksimointi tarkoittaa verstaan toiminnan huolellista analysointia, kaikkien saatavilla olevien koneen ominaisuuksien ja vaihtoehtojen tarkastelua sekä koneen spesifikointia sen mukaisesti.
On vaikea kuvitella optimaalisen putkien leikkauksen saavuttamista ilman lasereita – olivatpa työkappaleet pyöreitä, neliömäisiä, suorakaiteen muotoisia tai epäsymmetrisiä. Laserjärjestelmät mullistivat putkien leikkauksen, erityisesti monimutkaisten muotojen osalta. Tällainen kone vaatii merkittävän alkuinvestoinnin, varsinkin jos työskentelet suurten putkikokojen kanssa ja otat käyttöön automaatiota ja muita uusia teknologioita tuotantoprosessissa, joten sinun on suunniteltava huolellisesti varmistaaksesi, että laserputkien leikkaus on kustannustehokasta yrityksellesi.
Lopulta sinun on otettava huomioon useita muuttujia ennen ostopäätöksen tekemistä.laserputkileikkauskone; tuotesuunnittelu, prosessien yksinkertaistaminen, kustannusten vähentäminen ja vasteajat ovat kriittisimpiä.
Tuotteen ominaisuudet
Laserleikkaus voi soveltua täysin uusiin tuotesuunnitteluihin. Innovatiivisia ja monimutkaisia malleja on helppo työstää laserilla, ja ne voivat tehdä tuotteesta vahvemman ja esteettisesti miellyttävämmän, usein vähentäen painoa tinkimättä lujuudesta. Putkilaserit tukevat erinomaisesti putkien kokoonpanoprosessia. Erityiset laserleikkausominaisuudet, jotka mahdollistavat putkiprofiilien taivuttamisen tai liittämisen helposti, voivat yksinkertaistaa hitsausta ja kokoonpanoa huomattavasti ja auttaa alentamaan tuotteen kustannuksia.
Laserin avulla käyttäjä voi leikata reikiä ja muotoja tarkasti yhdessä työvaiheessa, mikä poistaa toistuvat osien käsittelyt jatkoprosesseissa (katso kuva 3). Yhdessä esimerkissä putkiliitännän tekeminen laserilla sahauksen, jyrsinnän, porauksen, purseenpoiston ja niihin liittyvän materiaalinkäsittelyn sijaan vähensi valmistuskustannuksia 30 prosenttia.
Tietokoneella avusteisen suunnittelupiirustuksen helppo ohjelmointi mahdollistaa osan nopean ohjelmoinnin laserleikkausta varten, vaikka kyseessä olisi pientuotanto tai prototyyppien valmistus. Putkilaser ei ainoastaan pysty käsittelemään osia nopeasti, vaan myös asennusaika on minimaalinen, joten voit valmistaa osia juuri oikeaan aikaan ja vähentää varastokustannuksia.
Koneen sovittaminen käyttötarkoituksiin
Kun olet tehnyt inventaarion tyypillisistä valmistusvaiheistasi, seuraava vaihe on tarkastella käytettävissä olevia ominaisuuksia ja päättää, mitkä ovat olennaisia.
Leikkausteho. Muista, että useimmat putkilaserit on varustettu resonaattoreilla, jotka tuottavat 2–4 kW:n leikkaustehon. Tämä riittää leikkaamaan tehokkaasti tyypillisen enimmäispaksuuden omaavan niukkahiilisen teräsputken (5⁄16 tuumaa) ja tyypillisen enimmäispaksuuden omaavan alumiini- ja teräsputkien (¼ tuumaa). Merkittäviä määriä alumiinia ja ruostumatonta terästä käsittelevät valmistajat tarvitsevat teholtaan korkeamman koneen, kun taas ohutleveän niukkahiilisen teräksen kanssa työskentelevät yritykset pärjäävät todennäköisesti pienitehoisemmalla koneella.
Laserputkileikkauskoneemme P3080 3000w putkien käsittelyyn Australiassa
Kapasiteetti. Koneen kapasiteetti, joka yleensä mitataan enimmäispainona jalkaa kohden, on toinen tärkeä huomioon otettava seikka.
Putkia on saatavilla useissa eri vakiokooissa, tyypillisesti 20–30 jalan (noin 6–9 metrin) pituisina ja joskus pidempinä. Laitevalmistaja tai sopimusvalmistaja tilaa putkia mittatilaustyönä hylkymateriaalin minimoimiseksi, joten heidän kannattaa harkita konetta, joka vastaa yleisiä materiaalikokoja. Työverstaissa valinta on hieman monimutkaisempi. Tehtaalta tulevat putket ovat tyypillisesti 24 jalkaa (noin 7,3 metriä) pitkiä halkaisijaltaan enintään 6 tuumaa (noin 15 cm) ja 30 jalkaa (noin 9 metriä) pitkiä profiileille, joiden halkaisija on enintään 10 tuumaa (noin 25 cm). Tässä kokoluokassa putkilaserjärjestelmän tyypillinen painokapasiteetti voi olla jopa 27 paunaa (noin 12,7 kg) lineaarijalkaa (noin 13,7 kg) kohden.
Materiaalin syöttö ja purku. Toinen koneen valintaan vaikuttava tekijä on sen kyky syöttää raaka-ainetta. Tyypillinen laserleikkauskone, joka leikkaa tyypillisiä osia, toimii niin nopeasti, että manuaaliset syöttöprosessit eivät pysy perässä, joten putkilaserleikkauskoneissa on tyypillisesti nippulataaja, joka lataa jopa 8 000 paunan materiaalin nippuja makasiiniin. Ladaaja erottelee putket ja lataa ne yksi kerrallaan koneeseen. Nippulataaja voi myös syöttää useita raakaputkia puskurimakasiiniin, jolloin putkien välinen syöttöaika lyhenee jopa 12 sekuntiin. Putkikoosta toiseen vaihtaminen on helppoa lataajan sisällä olevan automaattisen mekanismin ansiosta. Ohjain hoitaa kaikki uuden putkikoon edellyttämät säädöt.
Kun suuri tuotantoajo on keskeytettävä pienen työn vuoksi, on silti tärkeää, että käytettävissä on manuaalisia lastausvaihtoehtoja. Käyttäjä keskeyttää tuotantoajon, lataa ja käsittelee putket manuaalisesti pienen työn loppuun saattamiseksi ja käynnistää sitten tuotantoajon uudelleen. Myös purku tulee mukaan kuvioon. Laitteiston purkupuoli valmiiden putkien osalta on yleensä 10 jalkaa pitkä, mutta sitä voidaan pidentää käsiteltävien valmiiden osien pituuden mukaan.
Sauman ja muodon tunnistus. Hitsattuja putkia käytetään teollisuustuotteissa paljon useammin kuin saumattomia putkia, ja hitsaussauma voi häiritä laserleikkausprosessia ja mahdollisesti lopullista kokoonpanoa. Oikeilla laitteilla varustettu laserlaite pystyy yleensä havaitsemaan hitsaussaumat ulkopuolelta, mutta joskus putken pinta peittää sauman. Tyypillinen sauman tunnistusjärjestelmä käyttää kahta kameraa ja kahta valonlähdettä putken ulko- ja sisäpuolen tutkimiseen hitsaussauman havaitsemiseksi. Kun konenäköjärjestelmä on havainnut hitsaussauman, koneen ohjelmisto ja ohjausjärjestelmä kiertävät putkea hitsaussauman vaikutuksen minimoimiseksi valmiissa tuotteessa.
Useimmat putkilaserjärjestelmät voivat leikata pyöreitä, neliönmuotoisia ja suorakaiteen muotoisia putkia sekä profiileja, kuten pisaranmuotoisia profiileja, kulmaraudoja ja C-profiileja. Epäsymmetristen profiilien lataaminen ja kiinnittäminen oikein voi olla haastavaa, joten valinnainen kamera, jossa on erikoisvalaistus, tarkastaa putken lastausprosessin aikana ja säätää istukkaa havaitun profiilin mukaan. Tämä varmistaa epäsymmetristen profiilien luotettavan lataamisen ja leikkaamisen.
Leikkauspää. Viisteleikkaus on tärkeä putkien yhteensovittamiseksi hitsausta varten. Viisteleikkaus vaatii leikkuupään, joka kallistuu jopa 45 astetta kumpaankin suuntaan leikkausprosessin aikana. Lisäturvallisuuden takaamiseksi monimutkaisen viisteleikkausprosessin aikana leikkuupää voidaan kiinnittää magneeteilla. Jos putkimainen työkappale ja pää törmäävät, pää irtoaa; se voidaan kiinnittää takaisin muutamassa sekunnissa. Viisteleikkauspää voidaan myös yhdistää ylimääräiseen suurnopeusakseliin, mikä parantaa leikkauskiihtyvyyttä ja mahdollistaa laitteiden tuottavuuden kasvun lähes 30 prosenttia.
Tehokkuuden maksimointi
Kun olet tunnistanut laserputkileikkausjärjestelmän tuoman arvon tuotantoprosessiin, sinun on konfiguroitava kyseinen laite sovellukseesi sopivaksi. Esimerkiksi liian lyhyt lastausjärjestelmä voi vaikuttaa vakavasti valmiiden osien pinoamistehokkuuteen, mikä lisää hylkyä, kun taas liian pitkä järjestelmä vaatisi suuremman alkuinvestoinnin ja enemmän lattiatilaa kuin on tarpeen. Järjestelmävalmistajien neuvojen kysymisen lisäksi sinun on leikattava näyteosia ja arvioitava kaikkia mahdollisia vaihtoehtoja varmistaaksesi, että investointisi tuottaa parhaan mahdollisen tuoton.
Putkilaserleikkuri asiakaspaikallamme
Kuitulaserputkileikkuri 3000W P3080 putkien käsittelyyn Ranskassa
Automaattisen pakettikuormaajan kuitulaserputkileikkauskone P3080A Yhdysvalloissa
Neljä sarjaa putkilaserleikkuria P2060A metallihuonekaluille Koreassa
Putkilaserleikkauskone P2060A putkien käsittelyyn Meksikossa
Putkilaserleikkauskone P3080 putkien käsittelyyn Ranskassa
Täysi kansi CNC-ammattimainen putkilaserleikkauskone P2060A Taiwanissa
Räätälöity kuituputkilaserleikkuri P2080A Koreassa
P30120 Metalliputkien laserleikkauskone teräsrakenteille Kiinassa
