१. सिलिकॉन शीट म्हणजे काय?
इलेक्ट्रिशियन वापरत असलेल्या सिलिकॉन स्टील शीट्सना सामान्यतः सिलिकॉन स्टील शीट्स म्हणून ओळखले जाते. हे एक प्रकारचे फेरोसिलिकॉन सॉफ्ट मॅग्नेटिक मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये अत्यंत कमी कार्बन असते. त्यात साधारणपणे ०.५-४.५% सिलिकॉन असते आणि ते उष्णता आणि थंडीने गुंडाळले जाते. साधारणपणे, जाडी १ मिमी पेक्षा कमी असते, म्हणून त्याला पातळ प्लेट म्हणतात. सिलिकॉन जोडल्याने लोखंडाची विद्युत प्रतिरोधकता आणि जास्तीत जास्त चुंबकीय पारगम्यता वाढते, ज्यामुळे कनेक्टिव्हिटी, कोर लॉस (लोह लॉस) आणि चुंबकीय वृद्धत्व कमी होते.
सिलिकॉन शीटचा वापर प्रामुख्याने विविध ट्रान्सफॉर्मर, मोटर्स आणि जनरेटरसाठी लोखंडी कोर बनवण्यासाठी केला जातो.
या प्रकारच्या सिलिकॉन स्टील शीटमध्ये उत्कृष्ट इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक गुणधर्म आहेत, ते वीज, दूरसंचार आणि उपकरणे उद्योगांमध्ये अपरिहार्य आणि महत्त्वाचे चुंबकीय साहित्य आहे.
२. सिलिकॉन शीटची वैशिष्ट्ये
अ. कमी लोखंडाचे नुकसान हे गुणवत्तेचे सर्वात महत्वाचे सूचक आहे. जगातील सर्व देश लोखंडाचे नुकसान ग्रेड म्हणून वर्गीकृत करतात, लोखंडाचे नुकसान जितके कमी असेल तितका ग्रेड जास्त असेल आणि गुणवत्ता चांगली असेल.
ब. उच्च चुंबकीय प्रेरण. त्याच चुंबकीय क्षेत्राखाली, सिलिकॉन शीटला जास्त चुंबकीय संवेदनशीलता प्राप्त होते. सिलिकॉन शीटद्वारे उत्पादित केलेल्या मोटर आणि ट्रान्सफॉर्मर लोखंडी कोरचे आकारमान आणि वजन तुलनेने लहान आणि हलके असते, त्यामुळे ते तांबे, इन्सुलेट सामग्री वाचवू शकते.
क. जास्त स्टॅकिंग. गुळगुळीत पृष्ठभाग, सपाट आणि एकसमान जाडीमुळे, सिलिकॉन स्टील शीट खूप उंचावर स्टॅक होऊ शकते.
डी. पृष्ठभागावर इन्सुलेटिंग फिल्मला चांगले चिकटलेले आहे आणि वेल्डिंगसाठी सोपे आहे.
३. सिलिकॉन स्टील शीट उत्पादन प्रक्रियेची आवश्यकता
साहित्याची जाडी: ≤१.० मिमी; पारंपारिक ०.३५ मिमी ०.५ मिमी ०.६५ मिमी;
➢ साहित्य: फेरोसिलिकॉन मिश्रधातू
➢ ग्राफिक आवश्यकता: बंद किंवा बंद नाही;
➢ अचूकता आवश्यकता: इयत्ता 8 ते 10 ची अचूकता;
➢ ग्लिच उंचीची आवश्यकता: ≤0.03 मिमी;
४. सिलिकॉन स्टील शीट उत्पादन प्रक्रिया
➢ कातरणे: कातरणे ही कातरणे मशीन किंवा कात्री वापरण्याची एक पद्धत आहे. वर्कपीसचा आकार सामान्यतः खूप सोपा असतो.
➢ पंचिंग: पंचिंग म्हणजे पंचिंग, छिद्रे कापणे इत्यादींसाठी साच्यांचा वापर. ही प्रक्रिया कातरण्यासारखीच आहे, फक्त वरच्या आणि खालच्या कटिंग कडा बहिर्वक्र आणि अवतल साच्यांनी बदलल्या जातात. आणि ते सर्व प्रकारच्या सिलिकॉन स्टील शीटला पंच करण्यासाठी साचे डिझाइन करू शकते.
➢ कटिंग: सर्व प्रकारचे वर्कपीस कापण्यासाठी लेसर कटिंग मशीन वापरणे. आणि सिलिकॉन स्टील शीटवर प्रक्रिया करण्याची ही हळूहळू एक सामान्य कटिंग पद्धत बनत आहे.
➢क्रिपिंग: लोखंडी चिप बर्रचा ट्रान्सफॉर्मरच्या कामगिरीवर थेट परिणाम होत असल्याने, जर बर्रची उंची ०.०३ मिमी पेक्षा जास्त असेल, तर रंगवण्यापूर्वी ते क्रश करणे आवश्यक आहे.
➢ रंगकाम: लोखंडी चिप पृष्ठभाग घन, उष्णता-प्रतिरोधक आणि गंज-प्रतिरोधक पातळ पेंट फिल्मने रंगवला जाईल.
➢ वाळवणे: सिलिकॉन स्टील शीटचा रंग एका विशिष्ट तापमानाला वाळवावा आणि नंतर तो कठीण, मजबूत, उच्च डायलेक्ट्रिक शक्ती आणि गुळगुळीत पृष्ठभागावर बनवावा.
५. प्रक्रिया तुलना - लेसर कटिंग
लेसर कटिंग: मटेरियल मशीन टेबलवर ठेवले जाते आणि ते प्रीसेट प्रोग्राम किंवा ग्राफिकनुसार कटिंग करेल. लेसर कटिंग ही एक थर्मल प्रक्रिया आहे.
लेसर प्रक्रियेचे फायदे:
➢ उच्च प्रक्रिया लवचिकता, तुम्ही कधीही प्रक्रिया कार्ये व्यवस्थित करू शकता;
➢ उच्च प्रक्रिया अचूकता, सामान्य मशीन प्रक्रिया अचूकता 0.01 मिमी आहे आणि अचूक लेसर कटिंग मशीन 0.02 मिमी आहे;
➢ कमी मॅन्युअल हस्तक्षेप, तुम्हाला फक्त प्रक्रिया आणि प्रक्रिया पॅरामीटर्स सेट करावे लागतील, नंतर एका बटणाने प्रक्रिया सुरू करावी लागेल;
➢ प्रक्रिया करताना होणारे ध्वनी प्रदूषण नगण्य आहे;
➢ तयार झालेले पदार्थ बुरशीशिवाय असतात;
➢ प्रक्रिया वर्कपीस साधी, गुंतागुंतीची असू शकते आणि त्यात अमर्यादित प्रक्रिया जागा असते;
➢ लेसर कटिंग मशीन देखभाल-मुक्त आहे;
➢ कमी वापर खर्च;
➢ साहित्य वाचवताना, तुम्ही नेस्टिंग सॉफ्टवेअरद्वारे एज-शेअरिंग फंक्शन वापरून वर्कपीसची इष्टतम व्यवस्था साध्य करू शकता आणि साहित्याचा वापर वाढवू शकता.
६. लेसर कटिंग सोल्यूशन्स
ओपन टाइप १५३० फायबर लेसर कटर GF-१५३० उच्च अचूकता लेसर कटर GF-६०६० पूर्ण बंद एक्सचेंज टेबल लेसर कटर GF-१५३०JH