1. Hva er silikonarket?
Silisiumstålplater som brukes av elektrikere er ofte kjent som silisiumstålplater. Det er en type mykmagnetisk ferrosilisiumlegering som inneholder ekstremt lavt karboninnhold. Den inneholder vanligvis 0,5–4,5 % silisium og er valset med varme og kulde. Tykkelsen er vanligvis mindre enn 1 mm, så den kalles en tynn plate. Tilsetning av silisium øker jernets elektriske resistivitet og maksimale magnetiske permeabilitet, noe som reduserer tilkobling, kjernetap (jerntap) og magnetisk aldring.
Silisiumplaten brukes hovedsakelig til å lage jernkjerner til forskjellige transformatorer, motorer og generatorer.
Denne typen silisiumstålplate har utmerkede elektromagnetiske egenskaper, det er et uunnværlig og viktig magnetisk materiale i kraft-, telekommunikasjons- og instrumenteringsindustrien.
2. Kjennetegn på silisiumplate
A. Lavt jerntap er den viktigste indikatoren på kvalitet. Alle land i verden klassifiserer jerntapet etter grad. Jo lavere jerntapet er, desto høyere grad og desto bedre kvalitet.
B. Høy magnetisk induksjon. Under samme magnetfelt får silisiumplaten høyere magnetisk susceptibilitet. Motor- og transformatorjernkjernen, som er produsert av silisiumplaten, har relativt liten og lett vekt, slik at den kan spare kobber og isolasjonsmaterialer.
C. Høyere stabling. Med glatt overflate, flat og jevn tykkelse kan silisiumstålplaten stables veldig høyt.
D. Overflaten har god vedheft til isolasjonsfilmen og er enkel å sveise.
3. Krav til produksjonsprosess for silisiumstålplate
Materialtykkelse: ≤1,0 mm; konvensjonell 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiale: ferrosilisiumlegering
➢ Grafiske krav: lukket eller ikke lukket;
➢ Nøyaktighetskrav: Nøyaktighet i grad 8 til 10;
➢ Krav til feilhøyde: ≤0,03 mm;
4. Produksjonsprosess for silisiumstålplater
➢ Klipping: Klipping er en metode for bruk av klippemaskin eller saks. Arbeidsstykkets form er generelt veldig enkel.
➢ Stansing: Stansing refererer til bruk av former for stansing, skjæring av hull osv. Prosessen ligner på skjæring, bortsett fra at de øvre og nedre skjærekantene erstattes av konvekse og konkave former. Og den kan designe former for å stanse alle typer silisiumstålplater.
➢ Skjæring: Bruk av laserskjæremaskin til å skjære alle typer arbeidsstykker. Og det er gradvis i ferd med å bli en vanlig skjæremetode for bearbeiding av silisiumstålplater.
➢ Krymping: Siden jernflisfresen direkte påvirker transformatorens ytelse, må freshøyden knuses før maling hvis den er høyere enn 0,03 mm.
➢ Maling: Jernflisoverflaten males med en solid, varmebestandig og rustfri tynn malingsfilm.
➢ Tørking: Malingen på silisiumstålplaten bør tørkes ved en viss temperatur og deretter herdes til en hard, sterk, høy dielektrisk styrke og glatt overflatefilm.
5. Prosesssammenligning – laserskjæring
Laserskjæring: Materialet plasseres på maskinbordet, og det skjæres i henhold til det forhåndsinnstilte programmet eller grafikken. Laserskjæring er en termisk prosess.
Fordeler med laserprosessen:
➢ Høy prosesseringsfleksibilitet, du kan ordne prosesseringsoppgaver når som helst;
➢ Høy prosesseringspresisjon, den vanlige maskinprosesseringspresisjonen er 0,01 mm, og presisjonslaserskjæremaskinen er 0,02 mm;
➢ Mindre manuell inngripen, du trenger bare å angi prosedyrer og prosessparametere, og deretter starte behandlingen med én knapp;
➢ Støyforurensningen fra prosesseringen er ubetydelig;
➢ De ferdige produktene er uten grader;
➢ Bearbeidingsemnet kan være enkelt, komplekst og har ubegrenset bearbeidingsplass;
➢ Laserskjæremaskinen er vedlikeholdsfri;
➢ Lave brukskostnader;
➢ For å spare materialer kan du bruke kantdelingsfunksjonen gjennom nesteprogramvaren for å oppnå optimal plassering av arbeidsstykket og øke materialutnyttelsen.
6. Laserskjæringsløsninger
Åpen type 1530 fiberlaserskjærer GF-1530 Høypresisjonslaserskjærer GF-6060 Fullt lukket laserskjærer med utvekslingsbord GF-1530JH