1. Wat is die silikonplaat?
Silikonstaalplate wat deur elektrisiëns gebruik word, staan algemeen bekend as silikonstaalplate. Dit is 'n soort ferrosilikon sagte magnetiese legering wat uiters lae koolstof bevat. Dit bevat gewoonlik 0.5-4.5% silikon en word deur hitte en koue gerol. Oor die algemeen is die dikte minder as 1 mm, daarom word dit 'n dun plaat genoem. Die byvoeging van silikon verhoog die yster se elektriese weerstand en maksimum magnetiese deurlaatbaarheid, wat konnektiwiteit, kernverlies (ysterverlies) en magnetiese veroudering verminder.
Die silikonplaat word hoofsaaklik gebruik om ysterkerne vir verskeie transformators, motors en kragopwekkers te maak.
Hierdie soort silikonstaalplaat het uitstekende elektromagnetiese eienskappe en is 'n onontbeerlike en belangrike magnetiese materiaal in die krag-, telekommunikasie- en instrumentasiebedrywe.
2. Eienskappe van silikonplaat
A. Lae ysterverlies is die belangrikste aanduiding van gehalte. Alle lande in die wêreld klassifiseer die ysterverlies as die graad, hoe laer die ysterverlies, hoe hoër die graad en hoe beter die gehalte.
B. Hoë magnetiese induksie. Onder dieselfde magnetiese veld verkry die silikonplaat hoër magnetiese vatbaarheid. Die volume en gewig van die motor- en transformator-ysterkern wat van die silikonplaat vervaardig word, is relatief klein en lig, dus kan dit koper en isolasiemateriaal bespaar.
C. Hoër stapeling. Met 'n gladde oppervlak, plat en eenvormige dikte, kan die silikonstaalplaat baie hoog stapel.
D. Die oppervlak het goeie adhesie aan die isolerende film en is maklik om te sweis.
3. Vereiste vir die vervaardigingsproses van silikonstaalplaat
Materiaaldikte: ≤1.0mm; konvensioneel 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ Materiaal: ferrosilikonlegering
➢ Grafiese vereistes: geslote of nie geslote nie;
➢ Akkuraatheidsvereistes: Graad 8 tot 10 akkuraatheid;
➢ Vereiste vir fouthoogte: ≤0.03mm;
4. Vervaardigingsproses van silikonstaalplaat
➢ Skeer: Skeer is 'n metode om 'n skeermasjien of skêr te gebruik. Die werkstukvorm is oor die algemeen baie eenvoudig.
➢ Ponsing: Ponsing verwys na die gebruik van vorms vir ponsing, sny van gate, ens. Die proses is soortgelyk aan skeer, behalwe dat die boonste en onderste snyrande vervang word deur konvekse en konkawe vorms. En dit kan vorms ontwerp om alle soorte silikonstaalplate te pons.
➢ Sny: Die gebruik van die lasersnymasjien om alle soorte werkstukke te sny. En dit word geleidelik 'n algemene snymetode vir die verwerking van silikonstaalplaat.
➢ Krimpwerk: Aangesien die ysterskyfiebraam die transformator se werkverrigting direk beïnvloed, moet die braamhoogte hoër as 0.03 mm vergruis word voor verf.
➢ Verfwerk: Die ysterskyfie-oppervlak sal geverf word met 'n soliede, hittebestande en roesvaste dun verffilm.
➢ Droging: Die verf van die silikonstaalplaat moet by 'n sekere temperatuur gedroog word en dan uitgehard word tot 'n harde, sterk, hoë diëlektriese sterkte en gladde oppervlakfilm.
5. Prosesvergelyking – lasersny
Lasersny: Die materiaal word op die masjientafel geplaas en dit sal volgens die voorafbepaalde program of grafika gesny word. Lasersny is 'n termiese proses.
Voordele van die laserproses:
➢ Hoë verwerkingsbuigsaamheid, u kan verwerkingstake te eniger tyd reël;
➢ Hoë verwerkingspresisie, die gewone masjienverwerkingspresisie is 0.01 mm, en die presisie-lasersnymasjien is 0.02 mm;
➢ Minder handmatige ingryping, jy hoef slegs die prosedures en prosesparameters in te stel, en dan met een knoppie te begin verwerking;
➢ Die verwerkingsgeraasbesoedeling is weglaatbaar;
➢ Die klaarprodukte is sonder brame;
➢ Die verwerkingswerkstuk kan eenvoudig, kompleks en onbeperkte verwerkingsruimte hê;
➢ Die lasersnymasjien is onderhoudsvry;
➢ Lae gebruikskoste;
➢ Om materiaal te bespaar, kan jy die randdelingsfunksie deur die nessagteware gebruik om die werkstuk se optimale rangskikking te verkry en die materiaalbenutting te verhoog.
6. Lasersnyoplossings
Oop tipe 1530 vesellasersnyer GF-1530 Hoë-presisie lasersnyer GF-6060 Volledig ingeslote uitruiltafel lasersnyer GF-1530JH