1. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੀਟ ਕੀ ਹੈ?
ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਨਰਮ ਚੁੰਬਕੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0.5-4.5% ਸਿਲੀਕਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਦੁਆਰਾ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਟਾਈ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਤਲੀ ਪਲੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੇ ਜੋੜ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੁੰਬਕੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ, ਕੋਰ ਨੁਕਸਾਨ (ਲੋਹੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ) ਅਤੇ ਚੁੰਬਕੀ ਉਮਰ ਘਟਦੀ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੀਟ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ, ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਜਨਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਗੁਣ ਹਨ, ਇਹ ਬਿਜਲੀ, ਦੂਰਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਯੰਤਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੁੰਬਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।
2. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
A. ਘੱਟ ਲੋਹੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਦੁਨੀਆ ਦੇ ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਲੋਹੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਜਿੰਨਾ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗਾ, ਗ੍ਰੇਡ ਓਨਾ ਹੀ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।
B. ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਪ੍ਰੇਰਣਾ। ਉਸੇ ਚੁੰਬਕੀ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੀਟ ਉੱਚ ਚੁੰਬਕੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਸ਼ੀਟ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਆਇਰਨ ਕੋਰ ਦਾ ਆਇਤਨ ਅਤੇ ਭਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਤਾਂਬਾ, ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
C. ਉੱਚ ਸਟੈਕਿੰਗ। ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ, ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਸਟੈਕ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
D. ਸਤ੍ਹਾ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੈ।
3. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ≤1.0mm; ਰਵਾਇਤੀ 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ ਸਮੱਗਰੀ: ਫੈਰੋਸਿਲਿਕਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ
➢ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਲੋੜਾਂ: ਬੰਦ ਜਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ;
➢ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਗ੍ਰੇਡ 8 ਤੋਂ 10 ਸ਼ੁੱਧਤਾ;
➢ ਗਲਿੱਚ ਉਚਾਈ ਦੀ ਲੋੜ: ≤0.03mm;
4. ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
➢ ਕਟਾਈ: ਕਟਾਈ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਕੈਂਚੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
➢ ਪੰਚਿੰਗ: ਪੰਚਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪੰਚਿੰਗ, ਛੇਕ ਕੱਟਣ ਆਦਿ ਲਈ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਸਦੇ ਕਿ ਉੱਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕਨਵੈਕਸ ਅਤੇ ਕੰਕੇਵ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੰਚ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
➢ ਕੱਟਣਾ: ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਅਤੇ ਇਹ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ।
➢ਕਰਿਪਿੰਗ: ਕਿਉਂਕਿ ਆਇਰਨ ਚਿੱਪ ਬਰਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜੇਕਰ ਬਰਰ ਦੀ ਉਚਾਈ 0.03mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੁਚਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
➢ ਪੇਂਟਿੰਗ: ਲੋਹੇ ਦੀ ਚਿੱਪ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਠੋਸ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਪਤਲੀ ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨਾਲ ਪੇਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
➢ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਟੀਲ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ, ਮਜ਼ਬੂਤ, ਉੱਚ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
5. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ - ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ: ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟੇਗਾ। ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:
➢ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਚਕਤਾ, ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ;
➢ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 0.01mm ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 0.02mm ਹੈ;
➢ ਘੱਟ ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਬਟਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ;
➢ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ;
➢ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਬਰਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ;
➢ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਰਕਪੀਸ ਸਧਾਰਨ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਅਸੀਮਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਪੇਸ ਹੈ;
➢ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ-ਮੁਕਤ ਹੈ;
➢ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਲਾਗਤ;
➢ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਬੰਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਨੇਸਟਿੰਗ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਰਾਹੀਂ ਕਿਨਾਰੇ-ਸ਼ੇਅਰਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
6. ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਹੱਲ
ਓਪਨ ਟਾਈਪ 1530 ਫਾਈਬਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ GF-1530 ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ GF-6060 ਪੂਰਾ ਬੰਦ ਐਕਸਚੇਂਜ ਟੇਬਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ GF-1530JH