1. Што е силиконски лим?
Силиконските челични лимови што ги користат електричарите се попознати како силициумски челични лимови. Тоа е вид на мека магнетна легура од феросилициум која содржи екстремно низок јаглерод. Генерално содржи 0,5-4,5% силициум и се вала со топлина и студ. Генерално, дебелината е помала од 1 мм, па затоа се нарекува тенка плоча. Додавањето на силициум ја зголемува електричната отпорност на железото и максималната магнетна пропустливост, намалувајќи ја поврзаноста, загубата на јадрото (губење на железо) и магнетното стареење.
Силиконската плоча главно се користи за производство на железни јадра за разни трансформатори, мотори и генератори.
Овој вид силиконски челичен лим има одлични електромагнетни својства, тој е неопходен и важен магнетен материјал во енергетската, телекомуникациската и инструменталната индустрија.
2. Карактеристики на силиконски лим
A. Ниската загуба на железо е најважниот индикатор за квалитет. Сите земји во светот ја класифицираат загубата на железо како степен, колку е помала загубата на железо, толку е поголема степенот и толку е подобар квалитетот.
Б. Висока магнетна индукција. Под исто магнетно поле, силициумскиот лим добива поголема магнетна сусцептибилност. Волуменот и тежината на железното јадро на моторот и трансформаторот, кои се произведени од силициумски лим, се релативно мали и лесни, така што може да се заштеди бакар и изолациски материјали.
C. Повисоко редење. Со мазна површина, рамна и униформна дебелина, силиконскиот челичен лим може да се реди многу високо.
D. Површината има добра адхезија на изолациониот филм и лесна за заварување.
3. Барање за процес на производство на силиконски челични лимови
Дебелина на материјалот: ≤1,0 mm; конвенционална 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Материјал: легура на феросилициум
➢ Графички барања: затворено или незатворено;
➢ Барања за точност: точност од 8 до 10 степен;
➢ Потребна висина на грејач: ≤0,03 mm;
4. Процес на производство на силиконски челични лимови
➢ Сечење: Сечењето е метод на употреба на машина за сечење или ножици. Обликот на работното парче е генерално многу едноставен.
➢ Дупчење: Дупчењето се однесува на употреба на калапи за дупчење, сечење дупки итн. Процесот е сличен на сечењето, освен што горните и долните рабови за сечење се заменуваат со конвексни и конкавни калапи. И може да се дизајнираат калапи за дупчење на сите видови силиконски челични лимови.
➢ Сечење: Користење на машина за ласерско сечење за сечење на сите видови обработени материјали. И постепено станува вообичаен метод на сечење за обработка на силиконски челични лимови.
➢ Кримпирање: Бидејќи струготините од железо директно влијаат на перформансите на трансформаторот, па ако висината на струготините е поголема од 0,03 mm, потребно е да се смачкаат пред боење.
➢ Боење: Површината од струготини од железо ќе биде обоена со цврст, термоотпорен и 'рѓосан тенок филм за боја.
➢ Сушење: Бојата на силиконскиот челичен лим треба да се исуши на одредена температура, а потоа да се стврдне во тврд, јак, со висока диелектрична цврстина и мазен површински филм.
5. Споредба на процеси – ласерско сечење
Ласерско сечење: Материјалот се поставува на машинската маса и се сече според претходно поставената програма или графика. Ласерското сечење е термички процес.
Предности на ласерскиот процес:
➢ Висока флексибилност во обработката, можете да организирате задачи за обработка во секое време;
➢ Висока прецизност на обработка, прецизноста на обработката кај обичната машина е 0,01 mm, а кај прецизната машина за ласерско сечење е 0,02 mm;
➢ Помалку рачна интервенција, треба само да ги поставите процедурите и параметрите на процесот, а потоа да започнете со обработка со едно копче;
➢ Загадувањето од бучава при обработка е занемарливо;
➢ Готовите производи се без стружести влакна;
➢ Обработениот дел може да биде едноставен, комплексен и има неограничен простор за обработка;
➢ Машината за ласерско сечење не бара одржување;
➢ Ниски трошоци за користење;
➢ Заштедувајќи материјали, можете да ја користите функцијата за споделување на рабовите преку софтверот за вгнездување за да постигнете оптимален распоред на работниот дел и да ја зголемите искористеноста на материјалот.
6. Ласерски решенија за сечење
Ласерски секач со влакна од отворен тип 1530 GF-1530. Високопрецизен ласерски секач GF-6060. Целосно затворен ласерски секач со заменлива маса GF-1530JH.