1. Zer da siliziozko xafla?
Elektrizistek erabiltzen dituzten siliziozko altzairuzko xaflak siliziozko altzairuzko xafla gisa ezagutzen dira normalean. Ferrosiliziozko aleazio magnetiko bigun mota bat da, karbono oso gutxi duena. Oro har, % 0,5-4,5 silizio dauka eta bero eta hotzez ijeztatzen da. Oro har, lodiera 1 mm baino txikiagoa da, beraz, xafla mehe deitzen zaio. Silizioa gehitzeak burdinaren erresistentzia elektrikoa eta iragazkortasun magnetiko maximoa handitzen ditu, konektibitatea, nukleoaren galera (burdinaren galera) eta zahartze magnetikoa murriztuz.
Siliziozko xafla batez ere transformadore, motor eta sorgailu askoren burdinazko nukleoak egiteko erabiltzen da.
Siliziozko altzairuzko xafla mota honek propietate elektromagnetiko bikainak ditu, ezinbesteko eta garrantzitsua den material magnetikoa da energia, telekomunikazio eta instrumentazio industrietan.
2. Siliziozko xaflaren ezaugarriak
A. Burdin-galera txikia da kalitatearen adierazlerik garrantzitsuena. Munduko herrialde guztiek burdin-galera sailkatzen dute gradu gisa, zenbat eta burdin-galera txikiagoa izan, orduan eta gradu handiagoa eta kalitate hobea.
B. Indukzio magnetiko handia. Eremu magnetiko beraren pean, siliziozko xaflak suszeptibilitate magnetiko handiagoa lortzen du. Siliziozko xaflaz fabrikatutako motorraren eta transformadorearen burdinazko nukleoaren bolumena eta pisua nahiko txikiak eta arinak dira, beraz, kobrea eta material isolatzaileak aurreztu daitezke.
C. Pilatze handiagoa. Gainazal leuna, laua eta lodiera uniformea dituenez, siliziozko altzairuzko xafla oso altu pilatu daiteke.
D. Gainazalak itsaspen ona du film isolatzailearekiko eta erraza da soldatzeko.
3. Siliziozko altzairuzko xafla fabrikatzeko prozesuaren eskakizuna
Materialaren lodiera: ≤1.0mm; ohikoa 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ Materiala: ferrosiliziozko aleazioa
➢ Eskakizun grafikoak: itxita edo itxi gabe;
➢ Zehaztasun-eskakizunak: 8tik 10era bitarteko zehaztasuna;
➢ Akatsaren altueraren eskakizuna: ≤0,03 mm;
4. Siliziozko altzairuzko xafla fabrikatzeko prozesua
➢ Zizailadura: Zizailadura zizaila-makina edo guraizeak erabiltzeko metodo bat da. Lanaren forma, oro har, oso sinplea da.
➢ Zulaketa: Zulaketa zulatzeko, zuloak egiteko eta abar moldeak erabiltzea da. Prozesua zizailatzeko antzekoa da, baina goiko eta beheko ebaketa-ertzak molde ganbil eta ahurrez ordezkatzen dira. Eta siliziozko altzairuzko xafla mota guztiak zulatzeko moldeak diseinatu daitezke.
➢ Ebaketa: Laser bidezko ebaketa-makina mota guztietako piezak ebakitzeko erabiltzen da. Eta pixkanaka siliziozko altzairuzko xafla prozesatzeko ebaketa-metodo ohikoa bihurtzen ari da.
➢Krimpatzea: Burdin txirbilaren bizparrak transformadorearen errendimenduan zuzenean eragiten duenez, bizparraren altuera 0,03 mm baino handiagoa bada, margotu aurretik xehatu egin behar da.
➢ Pintura: Burdin txirbilaren gainazala pintura-geruza mehe, sendo, beroarekiko erresistente eta herdoilgaitz batekin margotuko da.
➢ Lehortzea: Siliziozko altzairuzko xaflaren pintura tenperatura jakin batean lehortu eta ondoren gogor, sendo, erresistentzia dielektriko handiko eta gainazal leuneko film bihurtu behar da.
5. Prozesuaren konparaketa – laser bidezko ebaketa
Laser bidezko ebaketa: Materiala makinaren mahaian jartzen da, eta aurrez ezarritako programaren edo grafikoaren arabera moztuko da. Laser bidezko ebaketa prozesu termikoa da.
Laser prozesuaren abantailak:
➢ Prozesatzeko malgutasun handia, prozesatzeko zereginak edozein unetan antola ditzakezu;
➢ Prozesatzeko zehaztasun handia, ohiko makinaren prozesatzeko zehaztasuna 0,01 mm-koa da, eta laser bidezko ebaketa-makina zehaztasunarena 0,02 mm-koa;
➢ Eskuzko esku-hartze gutxiago, prozedurak eta prozesuaren parametroak ezarri besterik ez duzu egin behar, eta gero botoi bakarrarekin prozesatzen hasi;
➢ Prozesamenduaren zarata-kutsadura hutsala da;
➢ Produktu amaituek ez dute bizarrik;
➢ Prozesatzeko pieza sinplea, konplexua izan daiteke eta prozesatzeko espazio mugagabea du;
➢ Laser bidezko ebaketa-makinak ez du mantentze-lanik behar;
➢ Erabilera-kostu baxua;
➢ Materialak aurreztuz, ertzak partekatzeko funtzioa erabil dezakezu habiaratze softwarearen bidez piezaren antolamendu optimoa lortzeko eta materialaren erabilera handitzeko.
6. Laser bidezko ebaketa-irtenbideak
GF-1530 zuntz laser ebakitzaile irekia GF-1530 Zehaztasun handiko laser ebakitzailea GF-6060 Truke-mahaiko laser ebakitzaile itxi osoa GF-1530JH