1. Mi a szilíciumlemez?
A villanyszerelők által használt szilíciumacél lemezeket általában szilíciumacél lemezeknek nevezik. Ez egyfajta ferroszilícium lágymágneses ötvözet, amely rendkívül alacsony széntartalmú. Általában 0,5-4,5% szilíciumot tartalmaz, és hővel és hideggel hengerelhető. Általában vastagsága kevesebb, mint 1 mm, ezért vékony lemeznek nevezik. A szilícium hozzáadása növeli a vas elektromos ellenállását és maximális mágneses permeabilitását, csökkentve az érintkezési veszteséget, a vasveszteséget és a mágneses öregedést.
A szilíciumlemezt főként vasmagok gyártására használják különféle transzformátorokhoz, motorokhoz és generátorokhoz.
Ez a fajta szilícium acéllemez kiváló elektromágneses tulajdonságokkal rendelkezik, nélkülözhetetlen és fontos mágneses anyag az energetikai, telekommunikációs és műszeriparban.
2. A szilíciumlemez jellemzői
A. Az alacsony vasveszteség a minőség legfontosabb mutatója. A világ minden országa osztályozza a vasveszteséget a minőség szerint: minél alacsonyabb a vasveszteség, annál magasabb a minőség, és annál jobb a minőség.
B. Nagy mágneses indukció. Ugyanazon mágneses tér hatására a szilíciumlemez nagyobb mágneses érzékenységet mutat. A szilíciumlemezből gyártott motor és transzformátor vasmag térfogata és súlya viszonylag kicsi és könnyű, így rezet és szigetelőanyagokat takaríthat meg.
C. Magasabb egymásra rakás. Sima felületének, lapos és egyenletes vastagságának köszönhetően a szilícium acéllemez nagyon magasra rakható.
D. A felület jól tapad a szigetelőfóliához és könnyen hegeszthető.
3. Szilícium acéllemez gyártási folyamatkövetelmény
Anyagvastagság: ≤1,0 mm; hagyományos 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Anyag: ferroszilícium ötvözet
➢ Grafikai követelmények: lezárt vagy nem lezárt;
➢ Pontossági követelmények: 8–10. fokozatú pontosság;
➢ Hiba magassági követelmény: ≤0,03 mm;
4. Szilícium acéllemez gyártási folyamat
➢ Nyírás: A nyírás egy nyírógépet vagy ollót használó eljárás. A munkadarab alakja általában nagyon egyszerű.
➢ Lyukasztás: A lyukasztás öntőformák használatát jelenti lyukasztásra, lyukak vágására stb. A folyamat hasonló a nyíráshoz, azzal a különbséggel, hogy a felső és alsó vágóéleket domború és homorú öntőformák helyettesítik. És olyan öntőformákat lehet tervezni, amelyek mindenféle szilícium acéllemez lyukasztására alkalmasak.
➢ Vágás: Lézervágó gép használata mindenféle munkadarab vágására. Ez fokozatosan a szilícium acéllemez feldolgozásának elterjedt vágási módszerévé válik.
➢Krimpelés: Mivel a vasforgács sorja közvetlenül befolyásolja a transzformátor teljesítményét, ezért ha a sorja magassága meghaladja a 0,03 mm-t, akkor festés előtt össze kell zúzni.
➢ Festés: A vasforgács felületét tartós, hőálló és rozsdaálló vékony festékréteggel festjük.
➢ Szárítás: A szilícium acéllemez festékét bizonyos hőmérsékleten kell szárítani, majd kemény, erős, nagy dielektromos szilárdságú és sima felületű filmmé kell kikeményíteni.
5. Folyamat-összehasonlítás – lézervágás
Lézervágás: Az anyagot a gépasztalra helyezik, és az előre beállított program vagy grafika szerint vágja. A lézervágás egy termikus eljárás.
A lézeres eljárás előnyei:
➢ Nagyfokú feldolgozási rugalmasság, a feldolgozási feladatokat bármikor megszervezheti;
➢ Nagy feldolgozási pontosság, a hagyományos gépi feldolgozási pontosság 0,01 mm, a precíziós lézervágó gépé pedig 0,02 mm;
➢ Kevesebb manuális beavatkozás, csak az eljárásokat és a folyamatparamétereket kell beállítani, majd egyetlen gombbal elindítani a feldolgozást;
➢ A feldolgozási zajszennyezés elhanyagolható;
➢ A késztermékek sorjamentesek;
➢ A megmunkálandó munkadarab lehet egyszerű, összetett és korlátlan megmunkálási térrel rendelkezik;
➢ A lézervágó gép karbantartásmentes;
➢ Alacsony felhasználási költség;
➢ Anyagtakarékos módon használhatja az élmegosztási funkciót a nesting szoftveren keresztül a munkadarab optimális elrendezéséhez és az anyagkihasználás növeléséhez.
6. Lézervágási megoldások
Nyitott típusú 1530-as szálas lézervágó GF-1530 Nagy pontosságú lézervágó GF-6060 Teljesen zárt, cserélhető asztallal ellátott lézervágó GF-1530JH