1. Τι είναι το φύλλο πυριτίου;
Τα φύλλα πυριτίου χάλυβα που χρησιμοποιούνται από τους ηλεκτρολόγους είναι κοινώς γνωστά ως φύλλα πυριτίου χάλυβα. Είναι ένα είδος μαλακού μαγνητικού κράματος σιδηροπυριτίου που περιλαμβάνει εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα. Γενικά περιέχει 0,5-4,5% πυρίτιο και κυλινδρώνεται με θερμότητα και κρύο. Γενικά, το πάχος είναι μικρότερο από 1 mm, επομένως ονομάζεται λεπτή πλάκα. Η προσθήκη πυριτίου αυξάνει την ηλεκτρική αντίσταση του σιδήρου και τη μέγιστη μαγνητική διαπερατότητα, μειώνοντας τη συνδεσιμότητα, την απώλεια πυρήνα (απώλεια σιδήρου) και τη μαγνητική γήρανση.
Το φύλλο πυριτίου χρησιμοποιείται κυρίως για την κατασκευή πυρήνων σιδήρου για διάφορους μετασχηματιστές, κινητήρες και γεννήτριες.
Αυτό το είδος φύλλου πυριτίου χάλυβα έχει εξαιρετικές ηλεκτρομαγνητικές ιδιότητες, είναι το απαραίτητο και σημαντικό μαγνητικό υλικό στις βιομηχανίες ενέργειας, τηλεπικοινωνιών και οργάνων.
2. Χαρακτηριστικά του φύλλου πυριτίου
Α. Η χαμηλή απώλεια σιδήρου είναι ο σημαντικότερος δείκτης ποιότητας. Όλες οι χώρες στον κόσμο ταξινομούν την απώλεια σιδήρου ως προς την ποιότητα, όσο χαμηλότερη είναι η απώλεια σιδήρου, τόσο υψηλότερη είναι η ποιότητα και τόσο καλύτερη είναι η ποιότητα.
Β. Υψηλή μαγνητική επαγωγή. Υπό το ίδιο μαγνητικό πεδίο, το φύλλο πυριτίου αποκτά υψηλότερη μαγνητική ευαισθησία. Ο όγκος και το βάρος του πυρήνα σιδήρου του κινητήρα και του μετασχηματιστή που κατασκευάζονται από φύλλο πυριτίου είναι σχετικά μικρά και ελαφριά, επομένως μπορούν να εξοικονομήσουν χαλκό και μονωτικά υλικά.
Γ. Υψηλότερη στοίβαξη. Με λεία επιφάνεια, επίπεδο και ομοιόμορφο πάχος, το φύλλο πυριτίου χάλυβα μπορεί να στοιβάζεται πολύ ψηλά.
Δ. Η επιφάνεια έχει καλή πρόσφυση στην μονωτική μεμβράνη και είναι εύκολη στη συγκόλληση.
3. Απαιτήσεις διαδικασίας κατασκευής φύλλων χάλυβα πυριτίου
Πάχος υλικού: ≤1,0 mm; συμβατικό 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Υλικό: κράμα σιδηροπυριτίου
➢ Γραφικές απαιτήσεις: κλειστό ή μη κλειστό;
➢ Απαιτήσεις ακρίβειας: Ακρίβεια βαθμού 8 έως 10.
➢ Απαιτούμενο ύψος σφάλματος: ≤0,03 mm;
4. Διαδικασία κατασκευής φύλλων πυριτίου χάλυβα
➢ Ψαλίδι: Το ψαλίδι είναι μια μέθοδος χρήσης μηχανής ψαλιδιού ή ψαλιδιού. Το σχήμα του τεμαχίου εργασίας είναι γενικά πολύ απλό.
➢ Διάτρηση: Η διάτρηση αναφέρεται στη χρήση καλουπιών για διάτρηση, κοπή οπών κ.λπ. Η διαδικασία είναι παρόμοια με την κοπή, εκτός από το ότι οι άνω και κάτω ακμές κοπής αντικαθίστανται από κυρτά και κοίλα καλούπια. Και μπορεί να σχεδιάσει καλούπια για διάτρηση όλων των ειδών φύλλων πυριτίου χάλυβα.
➢ Κοπή: Χρήση της μηχανής κοπής με λέιζερ για την κοπή όλων των ειδών τεμαχίων. Και σταδιακά γίνεται μια κοινή μέθοδος κοπής για την επεξεργασία φύλλων πυριτίου χάλυβα.
➢Πτύχωση: Δεδομένου ότι τα ρινίσματα σιδήρου επηρεάζουν άμεσα την απόδοση του μετασχηματιστή, εάν το ύψος των ρινισμάτων είναι μεγαλύτερο από 0,03 mm, απαιτείται σύνθλιψη πριν από τη βαφή.
➢ Βάψιμο: Η επιφάνεια από τσιπς σιδήρου θα βαφτεί με συμπαγή, ανθεκτική στη θερμότητα και ανθεκτική στη σκουριά λεπτή μεμβράνη βαφής.
➢ Στέγνωμα: Η βαφή του φύλλου πυριτίου χάλυβα πρέπει να στεγνώσει σε μια ορισμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια να σκληρυνθεί σε σκληρή, ανθεκτική, υψηλής διηλεκτρικής αντοχής και λεία επιφανειακή μεμβράνη.
5. Σύγκριση διαδικασιών – κοπή με λέιζερ
Κοπή με λέιζερ: Το υλικό τοποθετείται στο τραπέζι της μηχανής και θα κοπεί σύμφωνα με το προκαθορισμένο πρόγραμμα ή γραφικό. Η κοπή με λέιζερ είναι μια θερμική διαδικασία.
Πλεονεκτήματα της διαδικασίας λέιζερ:
➢ Υψηλή ευελιξία επεξεργασίας, μπορείτε να οργανώσετε εργασίες επεξεργασίας ανά πάσα στιγμή.
➢ Υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας, η ακρίβεια επεξεργασίας της συνηθισμένης μηχανής είναι 0,01 mm και η ακρίβεια της μηχανής κοπής λέιζερ ακριβείας είναι 0,02 mm.
➢ Λιγότερη χειροκίνητη παρέμβαση, χρειάζεται μόνο να ορίσετε τις διαδικασίες και τις παραμέτρους επεξεργασίας και, στη συνέχεια, να ξεκινήσετε την επεξεργασία με ένα κουμπί.
➢ Η ηχορύπανση από την επεξεργασία είναι αμελητέα.
➢ Τα τελικά προϊόντα είναι χωρίς γρέζια.
➢ Το υπό επεξεργασία τεμάχιο μπορεί να είναι απλό, σύνθετο και να έχει απεριόριστο χώρο επεξεργασίας.
➢ Η μηχανή κοπής με λέιζερ δεν απαιτεί συντήρηση.
➢ Χαμηλό κόστος χρήσης.
➢ Εξοικονομώντας υλικά, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τη λειτουργία κοινής χρήσης άκρων μέσω του λογισμικού ένθεσης για να επιτύχετε τη βέλτιστη διάταξη του τεμαχίου εργασίας και να αυξήσετε την αξιοποίηση του υλικού.
6. Λύσεις κοπής με λέιζερ
Κόφτης λέιζερ οπτικών ινών ανοιχτού τύπου 1530 GF-1530 Κόφτης λέιζερ υψηλής ακρίβειας GF-6060 Πλήρως κλειστός ανταλλακτικός κόφτης λέιζερ GF-1530JH