1. Hvad er silikonearket?
Siliciumstålplader, der bruges af elektrikere, er almindeligvis kendt som siliciumstålplader. Det er en type ferrosilicium blødmagnetisk legering med et ekstremt lavt kulstofindhold. Den indeholder generelt 0,5-4,5% silicium og er valset ved hjælp af varme og kulde. Tykkelsen er generelt mindre end 1 mm, så den kaldes en tynd plade. Tilsætningen af silicium øger jernets elektriske modstand og maksimale magnetiske permeabilitet, hvilket reducerer forbindelse, kernetab (jerntab) og magnetisk ældning.
Siliciumpladen bruges hovedsageligt til at fremstille jernkerner til forskellige transformere, motorer og generatorer.
Denne type siliciumstålplade har fremragende elektromagnetiske egenskaber og er et uundværligt og vigtigt magnetisk materiale inden for kraft-, telekommunikations- og instrumentindustrien.
2. Karakteristika for siliciumplade
A. Lavt jerntab er den vigtigste indikator for kvalitet. Alle lande i verden klassificerer jerntabet som grad. Jo lavere jerntabet er, desto højere grad og desto bedre kvalitet.
B. Høj magnetisk induktion. Under det samme magnetfelt opnår siliciumpladen højere magnetisk modtagelighed. Motor- og transformerjernkernen, der er fremstillet af siliciumpladen, har en relativt lille og let volumen og vægt, så den kan spare kobber og isoleringsmaterialer.
C. Højere stabling. Med glat overflade, flad og ensartet tykkelse kan siliciumstålpladen stables meget højt.
D. Overfladen har god vedhæftning til isoleringsfilmen og er nem at svejse.
3. Krav til fremstillingsprocessen for siliciumstålplader
Materialetykkelse: ≤1,0 mm; konventionel 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiale: ferrosiliciumlegering
➢ Grafiske krav: lukket eller ikke lukket;
➢ Nøjagtighedskrav: Nøjagtighed i grad 8 til 10;
➢ Krav til fejlhøjde: ≤0,03 mm;
4. Fremstillingsproces for siliciumstålplader
➢ Klipning: Klipning er en metode til at bruge en klippemaskine eller saks. Emnets form er generelt meget enkel.
➢ Stansning: Stansning refererer til brugen af forme til stansning, skæring af huller osv. Processen ligner klipning, bortset fra at de øvre og nedre skærekanter erstattes af konvekse og konkave forme. Og den kan designe forme til at stanse alle slags siliciumstålplader.
➢ Skæring: Brug af laserskæremaskine til at skære alle slags emner. Og det er gradvist ved at blive en almindelig skæremetode til bearbejdning af siliciumstålplader.
➢ Presning: Da jernspånens grat direkte påvirker transformerens ydeevne, skal grathøjden knuses før maling, hvis den er højere end 0,03 mm.
➢ Maling: Jernspånens overflade males med en solid, varmebestandig og rustfri tynd malingsfilm.
➢ Tørring: Malingen på siliciumstålpladen skal tørres ved en bestemt temperatur og derefter hærde til en hård, stærk, høj dielektrisk styrke og en glat overfladefilm.
5. Processammenligning – laserskæring
Laserskæring: Materialet placeres på maskinbordet, og det skæres i henhold til det forudindstillede program eller grafik. Laserskæring er en termisk proces.
Fordele ved laserprocessen:
➢ Høj behandlingsfleksibilitet, du kan til enhver tid arrangere behandlingsopgaver;
➢ Høj bearbejdningspræcision, den almindelige maskinbearbejdningspræcision er 0,01 mm, og præcisionslaserskæremaskinen er 0,02 mm;
➢ Mindre manuel indgriben, du behøver kun at indstille procedurer og procesparametre og derefter starte behandlingen med én knap;
➢ Støjforureningen fra forarbejdningen er ubetydelig;
➢ De færdige produkter er uden grater;
➢ Bearbejdningsemnet kan være enkelt, komplekst og har ubegrænset bearbejdningsplads;
➢ Laserskæremaskinen er vedligeholdelsesfri;
➢ Lave brugsomkostninger;
➢ For at spare materialer kan du bruge kantdelingsfunktionen via nesting-softwaren til at opnå optimal placering af emnet og øge materialeudnyttelsen.
6. Laserskæringsløsninger
Åben type 1530 fiberlaserskærer GF-1530 Højpræcisionslaserskærer GF-6060 Fuldt lukket udvekslingsbordlaserskærer GF-1530JH