1. Кремний барак деген эмне?
Электриктер колдонгон кремний болот барактары көбүнчө кремний болот барактары деп аталат. Бул өтө аз көмүртекти камтыган ферросилиций жумшак магниттик эритмесинин бир түрү. Анын курамында көбүнчө 0,5-4,5% кремний бар жана ысык жана муздак тоголотуп жасалат. Адатта, калыңдыгы 1 ммден аз, ошондуктан ал жука пластина деп аталат. Кремнийди кошуу темирдин электрдик каршылыгын жана максималдуу магниттик өткөрүмдүүлүгүн жогорулатат, байланышты, өзөктүн жоголушун (темирдин жоголушун) жана магниттик картаюуну азайтат.

Кремний барактары негизинен ар кандай трансформаторлор, моторлор жана генераторлор үчүн темир өзөктөрдү жасоодо колдонулат.
Бул кремний болоттон жасалган барак эң сонун электромагниттик касиеттерге ээ, ал энергетика, телекоммуникация жана приборлор тармактарында алмаштырылгыс жана маанилүү магниттик материалдар болуп саналат.
2. Кремний барактын мүнөздөмөсү
A. Темирдин аз жоготуусу сапаттын эң маанилүү көрсөткүчү болуп саналат. Дүйнөдөгү бардык өлкөлөр темирдин жоготуусун сорту, темирдин жоготуусу канчалык аз болсо, сорту ошончолук жогору жана сапаты ошончолук жакшы деп классификациялашат.
B. Жогорку магниттик индукция. Ошол эле магнит талаасынын астында кремний барак жогорку магниттик сезгичтикке ээ болот. Кремний барактан жасалган мотордун жана трансформатордун темир өзөгүнүн көлөмү жана салмагы салыштырмалуу кичинекей жана жеңил, ошондуктан жезди, изоляциялык материалдарды үнөмдөөгө болот.
C. Жогорку кабаттоо. Жылмакай бети, жалпак жана бирдей калыңдыгы менен кремний болоттон жасалган барак абдан бийик кабатталып тура алат.
D. Бети изоляциялык пленкага жакшы адгезияга ээ жана ширетүүгө оңой.
3. Кремний болоттон жасалган барактарды өндүрүү процессинин талабы
Материалдын калыңдыгы: ≤1.0 мм; кадимки 0.35 мм 0.5 мм 0.65 мм;
➢ Материал: ферросиликон эритмеси
➢ Графикалык талаптар: жабык же жабык эмес;
➢ Тактык талаптары: 8-класстан 10-класска чейинки тактык;
➢ Глитч бийиктигинин талабы: ≤0.03 мм;
4. Кремний болоттон жасалган барактарды өндүрүү процесси
➢ Кыркуу: Кыркуу – бул кыркуучу машинаны же кайчыны колдонуу ыкмасы. Өндүрүш бөлүгүнүн формасы, адатта, абдан жөнөкөй.
➢ Тешүү: Тешүү калыптарды тешүү, тешиктерди кесүү ж.б. үчүн колдонууну билдирет. Бул процесс кесүүгө окшош, бирок жогорку жана төмөнкү кесүүчү четтери томпок жана оюк калыптар менен алмаштырылат. Ошондой эле, ал ар кандай кремний болот барактарын тешүү үчүн калыптарды долбоорлой алат.
➢ Кесүү: Лазердик кесүүчү машинаны колдонуп, ар кандай бөлүктөрдү кесүү. Ал бара-бара кремний болот баракты иштетүүнүн кеңири таралган кесүү ыкмасына айланууда.
➢Кысуу: Темирдин сыныктарынын бурмасы трансформатордун иштешине түздөн-түз таасир эткендиктен, бурманын бийиктиги 0,03 мм жогору болсо, аны боёонун алдында майдалоо керек.
➢ Боёо: Темирдин сыныктарынын бети катуу, ысыкка чыдамдуу жана дат баспаган жука боёк пленкасы менен боёлот.
➢ Кургатуу: Кремний болоттон жасалган барактын боёгу белгилүү бир температурада кургатылат, андан кийин катуу, бышык, жогорку диэлектрикалык бекемдикке жана жылмакай беттик пленкага айландырылат.
5. Процессти салыштыруу – лазер менен кесүү

Лазердик кесүү: Материал станоктун үстөлүнө коюлат жана ал алдын ала коюлган программага же графикага ылайык кесилет. Лазердик кесүү - бул жылуулук процесси.
Лазердик процесстин артыкчылыктары:
➢ Жогорку иштетүү ийкемдүүлүгү, сиз каалаган убакта иштетүү тапшырмаларын уюштура аласыз;
➢ Жогорку иштетүү тактыгы, кадимки машинанын иштетүү тактыгы 0,01 мм, ал эми лазердик кесүүчү машинанын тактыгы 0,02 мм;

➢ Кол менен кийлигишүү азыраак, сиз процедураларды жана процесстин параметрлерин гана орнотуп, андан кийин бир баскыч менен иштетүүнү башташыңыз керек;
➢ Иштетүүдөгү ызы-чуунун булганышы анча чоң эмес;
➢ Даяр продукциялар бырышсыз;
➢ Иштетүүчү бөлүк жөнөкөй, татаал болушу мүмкүн жана чексиз иштетүү мейкиндигине ээ;
➢ Лазердик кесүүчү машина техникалык тейлөөнү талап кылбайт;
➢ Колдонуу чыгымдарынын аздыгы;
➢ Материалдарды үнөмдөө менен, сиз жумуш бөлүктөрү оптималдуу жайгашуусуна жетүү жана материалды пайдаланууну көбөйтүү үчүн уя салуу программасы аркылуу четтерин бөлүшүү функциясын колдоно аласыз.
6. Лазердик кесүү чечимдери
Ачык типтеги 1530 була лазердик кескич GF-1530 Жогорку тактыктагы лазердик кескич GF-6060 Толук жабык алмаштыруучу стол лазердик кескич GF-1530JH



