1、什么是硅胶片？
电工使用的硅钢片俗称硅钢片。它是一种含碳量极低的硅铁软磁合金。一般含硅0.5-4.5%，经热、冷轧制而成。一般厚度小于1毫米，故称为薄板。添加硅会增加铁的电阻率和最大磁导率，从而降低连通性、铁损（铁损）和磁老化。
硅片主要用于制造各种变压器、电动机、发电机的铁芯。
这种硅钢片具有优良的电磁性能，是电力、电讯、仪器仪表行业不可缺少的重要磁性材料。
2、硅胶片的特点
A、低铁损是最重要的质量指标。世界各国都将铁损分为等级，铁损越低，等级越高，质量越好。
B.高磁感应强度。在相同磁场下，硅片获得较高的磁化率。用硅片制造的电机、变压器铁芯的体积和重量都比较小、轻，因此可以节省铜、绝缘材料。
C.更高的堆叠。硅钢片表面光滑、平整、厚度均匀，叠放高度高。
D、表面与绝缘膜附着力好，易于焊接。
3、硅钢片制造工艺要求
材料厚度：≤1.0mm；常规0.35mm 0.5mm 0.65mm；
➢ 材质：硅铁合金
➢ 图形要求：封闭或不封闭；
➢ 精度要求：8~10级精度；
➢ 毛刺高度要求：≤0.03mm；
4、硅钢片制造工艺
➢ 剪切：剪切是使用剪切机或剪刀的方法。工件形状一般很简单。
➢ 冲孔：冲孔是指利用模具进行冲孔、切孔等操作，其工艺过程与剪切类似，只是将上下切削刃换成了凸凹模具。并可设计冲切各种硅钢片的模具。
➢ 切割：使用激光切割机切割各种工件。并逐渐成为加工硅钢片的常用切割方法。
➢压接：由于铁屑毛刺直接影响变压器性能，所以如果毛刺高度高于0.03mm，则需要在喷漆前将其压碎。
➢ 喷漆：铁片表面涂上一层坚固、耐热、防锈的薄漆膜。
➢ 干燥：硅钢片的油漆应在一定温度下干燥，固化成坚硬、坚固、介电强度高、表面光滑的漆膜。
5、工艺对比——激光切割
激光切割：将材料放置在机台上，按照预设的程序或图形进行切割。激光切割是一种热加工过程。
激光加工优点：
➢ 加工灵活性高，可以随时安排加工任务；
➢ 加工精度高，普通机加工精度0.01mm，精密激光切割机0.02mm；
Ø 减少人工干预，只需设置程序和工艺参数，即可一键开始加工；
➢ 加工噪声污染可忽略不计；
➢ 成品无毛刺；
Ø 加工工件可以简单，也可以复杂，加工空间无限；
➢ 激光切割机免维护；
➢ 使用成本低；
➢ 节省材料，可以通过排料软件使用共边功能实现工件优化排列，提高材料利用率。
6. 激光切割解决方案
开放式1530光纤激光切割机 GF-1530 高精度激光切割机 GF-6060 全封闭交换台激光切割机 GF-1530JH