1. 什么是硅胶片？
电工常用的硅钢片通常被称为硅钢片。它是一种含碳量极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5%~4.5%，经冷热轧制而成。其厚度通常小于1毫米，因此被称为薄板。硅的添加提高了铁的电阻率和最大磁导率，从而降低了导电损耗、铁损和磁老化。
硅片主要用于制造各种变压器、电机和发电机的铁芯。
这种硅钢片具有优异的电磁性能，是电力、电信和仪器仪表行业不可或缺的重要磁性材料。
2. 硅片的特性
A. 低铁损是质量最重要的指标。世界各国都根据铁损对铁水进行等级划分，铁损越低，等级越高，质量越好。
B. 高磁感应强度。在相同磁场下，硅片具有更高的磁化率。采用硅片制造的电机和变压器铁芯体积和重量相对较小且重量轻，因此可以节省铜和绝缘材料。
C.更高的堆叠高度。硅钢片表面光滑，厚度均匀平整，因此可以堆叠得非常高。
D.表面与绝缘膜具有良好的附着力，易于焊接。
3. 硅钢片制造工艺要求
材料厚度：≤1.0mm；常规0.35mm 0.5mm 0.65mm；
➢ 材料：硅铁合金
➢ 图形要求：闭合或不闭合；
➢ 准确度要求：8 至 10 年级准确度；
➢ 故障高度要求：≤0.03mm；
4. 硅钢片制造工艺
➢剪切：剪切是使用剪切机或剪刀进行的加工方法。工件形状通常非常简单。
➢ 冲压：冲压是指使用模具进行冲孔、切割等加工。其工艺与剪切类似，区别在于冲压过程中上下切削刃被凸模和凹模所取代。冲压模具可用于冲压各种硅钢片。
➢ 切割：使用激光切割机切割各种工件。它正逐渐成为加工硅钢片的一种常用切割方法。
➢压接：由于铁屑毛刺直接影响变压器的性能，因此如果毛刺高度超过 0.03mm，则需要在喷漆前将其压平。
➢ 涂漆：铁屑表面将涂上一层坚固、耐热、防锈的薄漆膜。
➢ 干燥：硅钢片上的涂料应在一定温度下干燥，然后固化成坚硬、强度高、介电强度高且表面光滑的薄膜。
5. 工艺对比——激光切割
激光切割：将材料放置在机器工作台上，机器将根据预设程序或图形进行切割。激光切割是一种热加工工艺。
激光加工的优势：
➢ 处理灵活性高，可随时安排处理任务；
➢ 加工精度高，普通机器的加工精度为0.01mm，而精密激光切割机的加工精度为0.02mm；
➢ 减少人工干预，只需设置程序和流程参数，然后一键开始处理；
➢ 处理噪声污染可以忽略不计；
➢ 成品无毛刺；
➢ 加工工件可以是简单的，也可以是复杂的，并且加工空间不受限制；
➢ 激光切割机无需维护；
➢ 使用成本低；
➢ 节约材料，您可以通过套料软件使用边缘共享功能来实现工件的最佳排列，并提高材料利用率。
6. 激光切割解决方案
GF-1530 型开放式光纤激光切割机；GF-6060 型高精度激光切割机；GF-1530JH 型全封闭式换台激光切割机