1. Beth yw'r daflen silicon?
Gelwir dalennau dur silicon a ddefnyddir gan drydanwyr yn gyffredin fel dalennau dur silicon.Mae'n fath o aloi magnetig meddal ferrosilicon sy'n cynnwys carbon isel iawn.Yn gyffredinol mae'n cynnwys 0.5-4.5% o silicon ac yn cael ei rolio gan wres ac oerfel.Yn gyffredinol, mae'r trwch yn llai nag 1 mm, felly fe'i gelwir yn blât tenau.Mae ychwanegu silicon yn cynyddu gwrthedd trydanol yr haearn a'r athreiddedd magnetig mwyaf, gan leihau cysylltedd, colled craidd (colled haearn) a heneiddio magnetig.
Defnyddir y daflen silicon yn bennaf i wneud creiddiau haearn ar gyfer gwahanol drawsnewidwyr, moduron a generaduron.
Mae gan y math hwn o ddalen ddur silicon briodweddau electromagnetig rhagorol, dyma'r deunyddiau magnetig anhepgor a phwysig yn y diwydiannau pŵer, telathrebu ac offeryniaeth.
2. Nodweddion taflen silicon
A. Colli haearn isel yw'r dangosydd ansawdd pwysicaf.Mae pob gwlad yn y byd yn dosbarthu'r golled haearn fel y radd, yr isaf yw'r golled haearn, yr uchaf yw'r radd, a'r gorau yw'r ansawdd.
B. Anwythiad magnetig uchel.O dan yr un maes magnetig, mae'r daflen silicon yn cael tueddiad magnetig uwch.Mae cyfaint a phwysau craidd haearn modur a thrawsnewidydd sy'n cael eu cynhyrchu gan daflen silicon yn gymharol fach ac yn ysgafn, felly gall arbed copr, deunyddiau inswleiddio.
C.Higher pentyrru.Gydag arwyneb llyfn, gwastad a thrwch unffurf, gall y daflen ddur silicon bentyrru'n uchel iawn.
D.Mae gan yr wyneb adlyniad da i'r ffilm inswleiddio ac mae'n hawdd ei weldio.
3. Silicon dur taflen gweithgynhyrchu gofyniad broses
Trwch deunydd: ≤1.0mm;confensiynol 0.35mm 0.5mm 0.65mm;
➢ Deunydd: aloi ferrosilicon
➢ Gofynion graffeg: ar gau neu heb fod ar gau;
➢ Gofynion cywirdeb: Cywirdeb gradd 8 i 10;
➢ Gofyniad uchder glitch: ≤0.03mm;
4. silicon dur taflen broses weithgynhyrchu
➢ Cneifio: Mae cneifio yn ddull o ddefnyddio peiriant cneifio neu siswrn.Yn gyffredinol, mae siâp y darn gwaith yn syml iawn.
➢ Dyrnu: Mae dyrnu yn cyfeirio at y defnydd o fowldiau ar gyfer dyrnu, torri tyllau ac ati. Mae'r broses yn debyg i gneifio, ac eithrio bod yr ymylon torri uchaf ac isaf yn cael eu disodli gan fowldiau amgrwm a cheugrwm.A gall ddylunio mowldiau i ddyrnu pob math o ddalen ddur silicon.
➢ Torri: Defnyddio'r peiriant torri laser i dorri pob math o ddarn gwaith.Ac yn raddol mae'n dod yn ddull torri cyffredin o brosesu dalen ddur silicon.
➢ Crimpio: Gan fod y burr sglodion haearn yn effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad y trawsnewidydd, felly os yw uchder y burr yn uwch na 0.03mm, mae angen ei falu cyn ei beintio.
➢ Peintio: Bydd wyneb y sglodion haearn yn cael ei beintio â ffilm paent tenau solet sy'n gwrthsefyll gwres ac sy'n atal rhwd.
➢ Sychu: Dylid sychu paent y ddalen ddur silicon ar dymheredd penodol ac yna ei halltu i mewn i ffilm caled, cryf, cryfder dielectrig uchel a ffilm arwyneb llyfn.
5. Cymhariaeth prosesau - torri laser
Torri â laser: Rhoddir y deunydd ar fwrdd y peiriant, a bydd yn torri yn ôl y rhaglen ragosodedig neu'r graffig.Mae torri laser yn broses thermol.
Manteision proses laser:
➢ Hyblygrwydd prosesu uchel, gallwch drefnu tasgau prosesu ar unrhyw adeg;
➢ Cywirdeb prosesu uchel, cywirdeb prosesu peiriant cyffredin yw 0.01mm, ac mae'r peiriant torri laser manwl yn 0.02mm;
➢ Llai o ymyrraeth â llaw, dim ond y gweithdrefnau a'r paramedrau proses y mae angen i chi eu gosod, yna dechreuwch brosesu gydag un botwm;
➢ Mae'r llygredd sŵn prosesu yn ddibwys;
➢ Mae'r cynnyrch gorffenedig heb burrs;
➢ Gall y darn gwaith prosesu fod yn syml, yn gymhleth ac mae ganddo le prosesu diderfyn;
➢ Mae'r peiriant torri laser yn rhydd o waith cynnal a chadw;
➢ Cost defnyddio isel;
➢ Arbed deunyddiau, gallwch ddefnyddio'r swyddogaeth rhannu ymyl trwy'r meddalwedd nythu i gyflawni'r trefniant gorau posibl ar gyfer y gweithle, a chynyddu'r defnydd o ddeunyddiau.
6. Datrysiadau torri laser
Torrwr laser ffibr math agored 1530 GF-1530 Torrwr laser manwl uchel GF-6060 Torrwr laser bwrdd cyfnewid amgaeëdig llawn GF-1530JH