1. ແຜ່ນຊິລິໂຄນແມ່ນຫຍັງ?
ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນທີ່ຊ່າງໄຟຟ້າໃຊ້ມັກເອີ້ນວ່າແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ. ມັນເປັນໂລຫະປະສົມແມ່ເຫຼັກອ່ອນຊະນິດໜຶ່ງຂອງເຟີໂຣຊິລິໂຄນ ເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍຄາບອນຕ່ຳຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນປະກອບດ້ວຍຊິລິໂຄນ 0.5-4.5% ແລະຖືກມ້ວນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມໜາໜ້ອຍກວ່າ 1 ມມ, ສະນັ້ນມັນຈຶ່ງຖືກເອີ້ນວ່າແຜ່ນບາງໆ. ການເພີ່ມຊິລິໂຄນເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານທາງໄຟຟ້າຂອງເຫຼັກ ແລະ ການຊຶມຜ່ານແມ່ເຫຼັກສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມຕໍ່, ການສູນເສຍແກນ (ການສູນເສຍທາດເຫຼັກ) ແລະ ການເຖົ້າຂອງແມ່ເຫຼັກ.
ແຜ່ນຊິລິໂຄນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ເພື່ອເຮັດແກນເຫຼັກສຳລັບໝໍ້ແປງ, ມໍເຕີ ແລະ ເຄື່ອງກຳເນີດໄຟຟ້າຕ່າງໆ.
ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິກອນຊະນິດນີ້ມີຄຸນສົມບັດແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ດີເລີດ, ມັນເປັນວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ ແລະ ສຳຄັນໃນອຸດສາຫະກຳພະລັງງານ, ໂທລະຄົມມະນາຄົມ ແລະ ເຄື່ອງມື.
2. ລັກສະນະຂອງແຜ່ນຊິລິໂຄນ
ກ. ການສູນເສຍທາດເຫຼັກຕໍ່າແມ່ນຕົວຊີ້ບອກທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບ. ທຸກໆປະເທດໃນໂລກຈັດປະເພດການສູນເສຍທາດເຫຼັກເປັນລະດັບ, ການສູນເສຍທາດເຫຼັກຕ່ຳ, ລະດັບສູງຂຶ້ນ, ແລະຄຸນນະພາບກໍ່ຈະດີຂຶ້ນ.
ຂ. ການກະຕຸ້ນແມ່ເຫຼັກສູງ. ພາຍໃຕ້ສະໜາມແມ່ເຫຼັກດຽວກັນ, ແຜ່ນຊິລິກອນໄດ້ຮັບຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ແມ່ເຫຼັກສູງກວ່າ. ປະລິມານ ແລະ ນ້ຳໜັກຂອງມໍເຕີ ແລະ ແກນເຫຼັກໝໍ້ແປງທີ່ຜະລິດໂດຍແຜ່ນຊິລິກອນແມ່ນມີຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ເບົາ, ສະນັ້ນມັນສາມາດປະຫຍັດທອງແດງ ແລະ ວັດສະດຸສນວນໄດ້.
ຄ. ການວາງຊ້ອນກັນສູງຂຶ້ນ. ດ້ວຍໜ້າຜິວລຽບ, ຮາບພຽງ ແລະ ຄວາມໜາສະໝໍ່າສະເໝີ, ແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນສາມາດວາງຊ້ອນກັນໄດ້ສູງຫຼາຍ.
ງ. ໜ້າດິນມີການຍຶດຕິດທີ່ດີກັບຟິມກັນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມ.
3. ຂໍ້ກຳນົດຂອງຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ
ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸ: ≤1.0 ມມ; ທຳມະດາ 0.35 ມມ 0.5 ມມ 0.65 ມມ;
➢ ວັດສະດຸ: ໂລຫະປະສົມເຟີໂຣຊິລິຄອນ
➢ ຂໍ້ກຳນົດດ້ານກຣາບຟິກ: ປິດ ຫຼື ບໍ່ປິດ;
➢ ຂໍ້ກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງ: ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ 8 ຫາ 10;
➢ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມສູງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ: ≤0.03 ມມ;
4. ຂະບວນການຜະລິດແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ
➢ ການຕັດ: ການຕັດແມ່ນວິທີການໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຕັດ ຫຼື ມີດຕັດ. ຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນວຽກໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼາຍ.
➢ ການເຈາະ: ການເຈາະໝາຍເຖິງການໃຊ້ແມ່ພິມສຳລັບການເຈາະ, ຕັດຮູ ແລະອື່ນໆ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວແມ່ນຄ້າຍຄືກັນກັບການຕັດ, ຍົກເວັ້ນວ່າຂອບຕັດດ້ານເທິງ ແລະ ດ້ານລຸ່ມຖືກປ່ຽນແທນດ້ວຍແມ່ພິມນູນ ແລະ ນູນ. ແລະ ມັນສາມາດອອກແບບແມ່ພິມເພື່ອເຈາະແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນທຸກຊະນິດ.
➢ ການຕັດ: ການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເພື່ອຕັດທຸກຊະນິດຂອງຊິ້ນວຽກ. ແລະມັນຄ່ອຍໆກາຍເປັນວິທີການຕັດທົ່ວໄປໃນການປຸງແຕ່ງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນ.
ການບີບຮັດ: ເນື່ອງຈາກສະລັບຊິບເຫຼັກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງໝໍ້ແປງໄຟຟ້າ, ສະນັ້ນຖ້າຄວາມສູງຂອງສະລັບສູງກວ່າ 0.03 ມມ, ມັນຕ້ອງຖືກບີບຮັດກ່ອນທາສີ.
➢ ການທາສີ: ໜ້າດິນຂອງຊິບເຫຼັກຈະຖືກທາສີດ້ວຍຟິມສີບາງໆທີ່ແຂງແຮງ, ທົນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ທົນສະໜິມ.
➢ ການອົບແຫ້ງ: ສີຂອງແຜ່ນເຫຼັກຊິລິໂຄນຄວນອົບແຫ້ງໃນອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວເປັນຟິມທີ່ແຂງ, ແຂງແຮງ, ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ມີໜ້າຜິວລຽບ.
5. ການປຽບທຽບຂະບວນການ - ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ: ວັດສະດຸຖືກວາງໄວ້ເທິງໂຕະເຄື່ອງຈັກ, ແລະມັນຈະຕັດຕາມໂປຣແກຣມ ຫຼື ຮູບພາບທີ່ກຳນົດໄວ້ລ່ວງໜ້າ. ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການຄວາມຮ້ອນ.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງຂະບວນການເລເຊີ:
➢ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການປະມວນຜົນສູງ, ທ່ານສາມາດຈັດແຈງວຽກງານປະມວນຜົນໄດ້ທຸກເວລາ;
➢ ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການປະມວນຜົນສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການປະມວນຜົນຂອງເຄື່ອງຈັກທໍາມະດາແມ່ນ 0.01 ມມ, ແລະເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນ 0.02 ມມ;
➢ ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ວິທີການແຊກແຊງດ້ວຍຕົນເອງ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການຕັ້ງຄ່າຂັ້ນຕອນ ແລະ ພາລາມິເຕີຂອງຂະບວນການ, ຈາກນັ້ນເລີ່ມການປະມວນຜົນດ້ວຍປຸ່ມດຽວ;
➢ ມົນລະພິດທາງສຽງໃນການປະມວນຜົນແມ່ນບໍ່ສຳຄັນ;
➢ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບແມ່ນບໍ່ມີຂຸຂະ;
➢ ຊິ້ນວຽກປະມວນຜົນສາມາດງ່າຍດາຍ, ສັບສົນ ແລະ ມີພື້ນທີ່ປະມວນຜົນທີ່ບໍ່ຈຳກັດ;
➢ ເຄື່ອງຕັດເລເຊີບໍ່ຕ້ອງມີການບຳລຸງຮັກສາ;
➢ ຕົ້ນທຶນການນຳໃຊ້ຕໍ່າ;
➢ ປະຢັດວັດສະດຸ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ຟັງຊັນການແບ່ງປັນຂອບຜ່ານຊອບແວການຈັດລຽງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຈັດລຽງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຊິ້ນວຽກ, ແລະເພີ່ມການນຳໃຊ້ວັດສະດຸ.
6. ວິທີແກ້ໄຂການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ 1530 ແບບເປີດ GF-1530 ເຄື່ອງຕັດເລເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ GF-6060 ເຄື່ອງຕັດເລເຊີໂຕະແລກປ່ຽນຄົບຊຸດ GF-1530JH