1. Wat is een siliciumplaat?
Siliciumstaalplaten die door elektriciens worden gebruikt, staan algemeen bekend als siliciumstaalplaten. Het is een soort zachte magnetische legering van ferrosilicium met een extreem laag koolstofgehalte. Het bevat doorgaans 0,5-4,5% silicium en wordt warm en koud gewalst. De dikte is doorgaans minder dan 1 mm, waardoor het een dunne plaat wordt genoemd. De toevoeging van silicium verhoogt de elektrische weerstand en maximale magnetische permeabiliteit van het ijzer, waardoor connectiviteit, kernverlies (ijzerverlies) en magnetische veroudering worden verminderd.

De siliciumplaat wordt voornamelijk gebruikt om ijzeren kernen te maken voor verschillende transformatoren, motoren en generatoren.
Dit soort siliciumstaalplaat heeft uitstekende elektromagnetische eigenschappen en is een onmisbaar en belangrijk magnetisch materiaal in de energie-, telecommunicatie- en instrumentatie-industrie.
2. Kenmerken van siliciumplaat
A. Een laag ijzerverlies is de belangrijkste indicator voor kwaliteit. Alle landen ter wereld classificeren het ijzerverlies als de graad: hoe lager het ijzerverlies, hoe hoger de graad en hoe beter de kwaliteit.
B. Hoge magnetische inductie. Onder hetzelfde magnetische veld verkrijgt de siliciumplaat een hogere magnetische suspentie. Het volume en gewicht van de motor- en transformatorijzerkern die uit siliciumplaat worden vervaardigd, zijn relatief klein en licht, waardoor koper en isolatiematerialen kunnen worden bespaard.
C. Hogere stapelbaarheid. Dankzij het gladde oppervlak, de vlakke en gelijkmatige dikte kan de siliciumstaalplaat zeer hoog worden gestapeld.
D. Het oppervlak hecht goed aan de isolatiefolie en is eenvoudig te lassen.
3. Vereisten voor het productieproces van siliciumstaalplaten
Materiaaldikte: ≤1,0 mm; conventioneel 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiaal: ferrosiliciumlegering
➢ Grafische eisen: gesloten of niet gesloten;
➢ Nauwkeurigheidseisen: nauwkeurigheid van niveau 8 tot 10;
➢ Vereiste glitchhoogte: ≤0,03 mm;
4. Productieproces van siliciumstaalplaten
➢ Knippen: Knippen is een methode waarbij een knipmachine of schaar wordt gebruikt. De vorm van het werkstuk is over het algemeen zeer eenvoudig.
➢ Ponsen: Ponsen verwijst naar het gebruik van mallen voor het ponsen, snijden van gaten, enz. Het proces is vergelijkbaar met knippen, behalve dat de bovenste en onderste snijkanten worden vervangen door convexe en concave mallen. Het kan ook mallen ontwerpen om alle soorten siliciumstaalplaten te ponsen.
➢ Snijden: De lasersnijmachine gebruiken om allerlei soorten werkstukken te snijden. Het wordt geleidelijk een veelgebruikte snijmethode voor de verwerking van siliciumstaalplaten.
➢Krimpen: Omdat de braam van ijzersplinters direct van invloed is op de prestaties van de transformator, moet de braam, als deze hoger is dan 0,03 mm, worden gebroken voordat er kan worden geverfd.
➢ Schilderen: Het ijzeren oppervlak wordt geverfd met een stevige, hittebestendige en roestvrije dunne verflaag.
➢ Droging: De verf van het siliciumstaalblad moet bij een bepaalde temperatuur worden gedroogd en vervolgens uitharden tot een harde, sterke, gladde oppervlaktefilm met een hoge diëlektrische sterkte.
5. Procesvergelijking – lasersnijden

Lasersnijden: Het materiaal wordt op de machinetafel geplaatst en gesneden volgens het vooraf ingestelde programma of de afbeelding. Lasersnijden is een thermisch proces.
Voordelen van het laserproces:
➢ Hoge verwerkingsflexibiliteit, u kunt verwerkingstaken op elk gewenst moment inplannen;
➢ Hoge verwerkingsprecisie, de normale machineverwerkingsprecisie is 0,01 mm en de precisielasersnijmachine is 0,02 mm;

➢ Minder handmatige tussenkomst, u hoeft alleen de procedures en procesparameters in te stellen en vervolgens met één knop de verwerking te starten;
➢ De verwerkingsruis is verwaarloosbaar;
➢ De eindproducten zijn braamvrij;
➢ Het te bewerken werkstuk kan eenvoudig of complex zijn en heeft onbeperkte verwerkingsruimte;
➢ De lasersnijmachine is onderhoudsvrij;
➢ Lage gebruikskosten;
➢ Bespaar materiaal: u kunt de functie voor het delen van randen via de nestingsoftware gebruiken om een optimale indeling van het werkstuk te bereiken en het materiaalgebruik te verbeteren.
6. Lasersnijoplossingen
Open type 1530 fiberlasersnijder GF-1530 Hoge precisie lasersnijder GF-6060 Volledig gesloten wisseltafel lasersnijder GF-1530JH



