1. Wat is een siliconenplaat?
Siliciumstaalplaten, die door elektriciens worden gebruikt, staan algemeen bekend als siliciumstaalplaten. Het is een soort ferrosiliciumlegering met een zeer laag koolstofgehalte. Het bevat doorgaans 0,5-4,5% silicium en wordt gewalst door middel van warmte- en koudwalsen. De dikte is meestal minder dan 1 mm, waardoor het een dunne plaat wordt genoemd. De toevoeging van silicium verhoogt de elektrische weerstand en de maximale magnetische permeabiliteit van het ijzer, waardoor de connectiviteit, het kernverlies (ijzerverlies) en de magnetische veroudering worden verminderd.
De siliciumplaat wordt voornamelijk gebruikt voor het maken van ijzeren kernen voor diverse transformatoren, motoren en generatoren.
Dit type siliciumstaalplaat heeft uitstekende elektromagnetische eigenschappen en is een onmisbaar en belangrijk magnetisch materiaal in de energie-, telecommunicatie- en instrumentatie-industrie.
2. Kenmerken van een siliconenplaat
A. Een laag ijzerverlies is de belangrijkste kwaliteitsindicator. Alle landen ter wereld gebruiken ijzerverlies als kwaliteitsklasse; hoe lager het ijzerverlies, hoe hoger de kwaliteitsklasse en hoe beter de kwaliteit.
B. Hoge magnetische inductie. Onder hetzelfde magnetische veld heeft de siliciumplaat een hogere magnetische susceptibiliteit. Het volume en gewicht van de ijzeren kern van motoren en transformatoren die van siliciumplaat zijn gemaakt, zijn relatief klein en licht, waardoor koper en isolatiematerialen bespaard kunnen worden.
C. Hogere stapelhoogte. Dankzij het gladde oppervlak, de vlakke en uniforme dikte kan de siliciumstaalplaat zeer hoog worden gestapeld.
D. Het oppervlak hecht goed aan de isolatiefolie en is gemakkelijk te lassen.
3. Eisen aan het productieproces van siliciumstaalplaten
Materiaaldikte: ≤1,0 mm; conventioneel 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Materiaal: ferrosiliciumlegering
➢ Grafische vereisten: gesloten of niet gesloten;
➢ Nauwkeurigheidseisen: Nauwkeurigheidsgraad 8 tot 10;
➢ Vereiste hoogte van de storing: ≤0,03 mm;
4. Productieproces van siliciumstaalplaten
➢ Scheren: Scheren is een methode waarbij een schaar of een snijmachine wordt gebruikt. De vorm van het werkstuk is over het algemeen erg eenvoudig.
➢ Ponsen: Ponsen verwijst naar het gebruik van mallen voor het ponsen, snijden van gaten, enz. Het proces is vergelijkbaar met knippen, behalve dat de boven- en ondersnijranden worden vervangen door bolle en holle mallen. Er kunnen mallen worden ontworpen voor het ponsen van alle soorten siliciumstaalplaten.
➢ Snijden: Met behulp van een lasersnijmachine kunnen allerlei werkstukken worden gesneden. Dit wordt steeds vaker gebruikt voor het bewerken van siliciumstaalplaten.
➢Krimpen: Omdat ijzerspanen de prestaties van de transformator direct beïnvloeden, moeten bramen met een hoogte van meer dan 0,03 mm worden verwijderd voordat er wordt geverfd.
➢ Schilderen: Het oppervlak van de ijzeren spaanders wordt voorzien van een dunne, hittebestendige en roestvrije verflaag.
➢ Drogen: De verf op de siliciumstaalplaat moet bij een bepaalde temperatuur drogen en vervolgens uitharden tot een harde, sterke film met een hoge diëlektrische sterkte en een glad oppervlak.
5. Procesvergelijking – lasersnijden
Lasersnijden: Het materiaal wordt op de machinetafel geplaatst en vervolgens gesneden volgens een vooraf ingesteld programma of afbeelding. Lasersnijden is een thermisch proces.
Voordelen van laserbewerking:
➢ Hoge verwerkingsflexibiliteit, u kunt verwerkingstaken op elk gewenst moment inplannen;
➢ Hoge bewerkingsnauwkeurigheid: de bewerkingsnauwkeurigheid van een gewone machine is 0,01 mm, terwijl die van een precisielasersnijmachine 0,02 mm is;
➢ Minder handmatige tussenkomst: u hoeft alleen de procedures en procesparameters in te stellen en vervolgens kunt u met één druk op de knop de verwerking starten;
➢ De geluidsoverlast van de verwerking is verwaarloosbaar;
➢ De eindproducten zijn braamvrij;
➢ Het te bewerken werkstuk kan eenvoudig of complex zijn en de bewerkingsruimte is onbeperkt;
➢ De lasersnijmachine is onderhoudsvrij;
➢ Lage gebruikskosten;
➢ Door materiaal te besparen, kunt u via de nestsoftware de randdelingsfunctie gebruiken om een optimale positionering van werkstukken te bereiken en het materiaalgebruik te verhogen.
6. Lasersnijoplossingen
Open type 1530 fiberlasersnijder GF-1530 Zeer nauwkeurige lasersnijder GF-6060 Volledig gesloten lasersnijder met wisseltafel GF-1530JH