۱. د سیلیکون پاڼه څه ده؟
د سیلیکون فولادو پاڼې چې د بریښنایی کارکونکو لخوا کارول کیږي معمولا د سیلیکون فولادو پاڼو په نوم پیژندل کیږي. دا د فیروسلیکون نرم مقناطیسي الیاژ یو ډول دی چې خورا ټیټ کاربن پکې شامل دی. دا عموما 0.5-4.5٪ سیلیکون لري او د تودوخې او سړې هوا له لارې پوښل کیږي. عموما، ضخامت یې له 1 ملي میتر څخه کم وي، نو دا یو پتلی پلیټ بلل کیږي. د سیلیکون اضافه کول د اوسپنې بریښنایی مقاومت او اعظمي مقناطیسي نفوذ زیاتوي، د ارتباط، د اصلي ضایع (د اوسپنې ضایع) او مقناطیسي عمر کموي.
د سیلیکون پاڼه په عمده توګه د مختلفو ټرانسفارمرونو، موټرو او جنراتورونو لپاره د اوسپنې د کورونو په جوړولو کې کارول کیږي.
دا ډول سیلیکون فولادو پاڼه غوره الکترومقناطیسي ځانګړتیاوې لري، دا د بریښنا، مخابراتو او وسایلو صنعتونو کې لازمي او مهم مقناطیسي مواد دي.
2. د سیلیکون شیټ ځانګړتیاوې
الف: د اوسپنې کم ضایع کیدل د کیفیت تر ټولو مهم شاخص دی. د نړۍ ټول هیوادونه د اوسپنې ضایع کیدل د درجې په توګه طبقه بندي کوي، څومره چې د اوسپنې ضایع ټیټ وي، هومره یې درجه لوړه وي، او کیفیت یې ښه وي.
ب. لوړ مقناطیسي انډکشن. د ورته مقناطیسي ساحې لاندې، د سیلیکون شیټ لوړ مقناطیسي حساسیت ترلاسه کوي. د موټرو او ټرانسفارمر اوسپنې کور حجم او وزن چې د سیلیکون شیټ لخوا تولید شوي نسبتا کوچني او سپک دي، نو دا کولی شي مسو او عایق مواد خوندي کړي.
ج. لوړ سټکینګ. د نرمې سطحې، فلیټ او یونیفورم ضخامت سره، د سیلیکون سټیل شیټ کولی شي ډیر لوړ سټکینګ وکړي.
د. سطحه د انسولینګ فلم سره ښه چپکونکې ده او د ویلډینګ لپاره اسانه ده.
3. د سیلیکون فولادو شیټ د تولید پروسې اړتیا
د موادو ضخامت: ≤1.0 ملي متره؛ دودیز 0.35 ملي متره 0.5 ملي متره 0.65 ملي متره؛
➢ مواد: فیروسلیکون الیاژ
➢ د ګرافیک اړتیاوې: تړل شوي یا نه تړل شوي؛
➢ د دقت اړتیاوې: له اتم ټولګي څخه تر لسم ټولګي پورې دقت؛
➢ د لوړوالي اړتیا: ≤0.03mm؛
۴. د سیلیکون فولادو شیټ جوړولو پروسه
➢ د ټوټې پرې کول: د ټوټې پرې کول د ماشین یا قینچۍ په کارولو سره ترسره کیږي. د ټوټې شکل عموما خورا ساده وي.
➢ سوری وهل: سوری وهل د سوری وهلو، سوریو پرې کولو او نورو لپاره د قالبونو کارولو ته اشاره کوي. دا پروسه د سوری وهلو سره ورته ده، پرته له دې چې پورتنۍ او ښکته پرې کولو څنډې د محدب او مقعر قالبونو لخوا بدلې شي. او دا کولی شي د هر ډول سیلیکون فولادو شیټونو د سوري کولو لپاره قالبونه ډیزاین کړي.
➢ پرې کول: د لیزر پرې کولو ماشین کارول ترڅو د هر ډول ورک پیس پرې کړي. او دا په تدریجي ډول د سیلیکون سټیل شیټ پروسس کولو لپاره د پرې کولو یوه عامه طریقه کیږي.
➢ ټوټه ټوټه کول: څرنګه چې د اوسپنې چپ بور مستقیم د ټرانسفارمر فعالیت اغیزه کوي، نو که چیرې د بور لوړوالی له 0.03 ملي میتر څخه لوړ وي، نو د رنګ کولو دمخه باید ټوټه ټوټه شي.
➢ رنګول: د اوسپنې د چپ سطحه به د جامد، تودوخې په وړاندې مقاومت لرونکي او د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي پتلي رنګ فلم سره رنګ شي.
➢ وچول: د سیلیکون سټیل شیټ رنګ باید په یوه ټاکلې تودوخه کې وچ شي او بیا په سخت، قوي، لوړ ډایالټریک ځواک او نرم سطحي فلم کې وچ شي.
۵. د پروسې پرتله کول – د لیزر پرې کول
د لیزر پرې کول: مواد د ماشین په میز کې ایښودل کیږي، او دا به د مخکینۍ پروګرام یا ګرافیک سره سم پرې شي. د لیزر پرې کول یوه حرارتي پروسه ده.
د لیزر پروسې ګټې:
➢ د پروسس کولو لوړ انعطاف، تاسو کولی شئ په هر وخت کې د پروسس کولو دندې تنظیم کړئ؛
➢ د پروسس کولو لوړ دقت، د عادي ماشین پروسس کولو دقیقیت 0.01mm دی، او د لیزر پرې کولو دقیق ماشین 0.02mm دی؛
➢ لږ لاسي مداخله، تاسو یوازې د پروسیجرونو او پروسس پیرامیټرو تنظیم کولو ته اړتیا لرئ، بیا د یوې تڼۍ سره پروسس پیل کړئ؛
➢ د پروسس کولو د غږ ککړتیا د پام وړ نه ده؛
➢ بشپړ شوي محصولات پرته له خښتو څخه دي؛
➢ د پروسس کولو کاري ټوټه ساده، پیچلې کیدی شي او د پروسس کولو لامحدود ځای لري؛
➢ د لیزر پرې کولو ماشین له ساتنې څخه پاک دی؛
➢ د کارولو ټیټ لګښت؛
➢ د موادو خوندي کول، تاسو کولی شئ د نیسټینګ سافټویر له لارې د څنډې شریکولو فعالیت وکاروئ ترڅو د ورک پیس غوره ترتیب ترلاسه کړئ، او د موادو کارول زیات کړئ.
۶. د لیزر پرې کولو حلونه
د خلاص ډول ۱۵۳۰ فایبر لیزر کټر GF-1530 لوړ دقیق لیزر کټر GF-6060 بشپړ تړل شوی ایکسچینج میز لیزر کټر GF-1530JH