1. Шта је силиконска фолија?
Силицијумски челични лимови које користе електричари познати су као силицијумски челични лимови. То је врста феросилицијумске меке магнетне легуре која садржи изузетно мало угљеника. Генерално садржи 0,5-4,5% силицијума и ваља се топлотом и хладноћом. Генерално, дебљина је мања од 1 мм, па се назива танка плоча. Додавање силицијума повећава електричну отпорност гвожђа и максималну магнетну пермеабилност, смањујући повезаност, губитке у језгру (губитак у гвожђу) и магнетно старење.
Силицијумски лим се углавном користи за израду гвоздених језгара за разне трансформаторе, моторе и генераторе.
Ова врста силицијумског челичног лима има одлична електромагнетна својства, то је неопходан и важан магнетни материјал у енергетској, телекомуникационој и инструменталној индустрији.
2. Карактеристике силицијумског лима
A. Низак губитак гвожђа је најважнији показатељ квалитета. Све земље у свету класификују губитак гвожђа као степен, што је мањи губитак гвожђа, то је виши степен и бољи квалитет.
Б. Висока магнетна индукција. Под истим магнетним пољем, силицијумски лим добија већу магнетну сусцептибилност. Запремина и тежина гвозденог језгра мотора и трансформатора које је произведено од силицијумског лима су релативно мале и лагане, тако да се може уштедети бакар и изолациони материјали.
C. Веће слагање. Са глатком површином, равном и уједначеном дебљином, лим од силицијумског челика може се слагати веома високо.
D. Површина има добру адхезију на изолациони филм и лако се заварује.
3. Захтеви за процес производње силицијумског челичног лима
Дебљина материјала: ≤1,0 мм; конвенционална 0,35 мм 0,5 мм 0,65 мм;
➢ Материјал: легура феросилицијума
➢ Графички захтеви: затворено или незатворено;
➢ Захтеви за тачност: Тачност од 8. до 10. степена;
➢ Захтев за висину глитча: ≤0,03 мм;
4. Процес производње лима од силицијумског челика
➢ Сечење: Сечење је метода коришћења машине за сечење или маказа. Облик радног предмета је генерално веома једноставан.
➢ Бушење: Бушење се односи на употребу калупа за бушење, сечење рупа итд. Процес је сличан сечењу, осим што су горње и доње ивице сечења замењене конвексним и конкавним калупима. Такође, може да пројектује калупе за бушење свих врста лимова од силицијумског челика.
➢ Сечење: Коришћење машине за ласерско сечење за сечење свих врста радних предмета. И постепено постаје уобичајена метода сечења за обраду лима од силицијумског челика.
➢ Кримповање: Пошто жрвњак од гвожђа директно утиче на перформансе трансформатора, па ако је висина жрвњака већа од 0,03 мм, потребно га је здробити пре фарбања.
➢ Фарбање: Површина од гвозденог струготине биће обојена чврстим, отпорним на топлоту и рђу танким слојем боје.
➢ Сушење: Боја силицијумског челичног лима треба да се осуши на одређеној температури, а затим да се стврдне у тврд, јак филм високе диелектричне чврстоће и глатке површине.
5. Поређење процеса – ласерско сечење
Ласерско сечење: Материјал се поставља на сто машине и сече се према унапред подешеном програму или графики. Ласерско сечење је термички процес.
Предности ласерског процеса:
➢ Висока флексибилност обраде, можете организовати задатке обраде у било ком тренутку;
➢ Висока прецизност обраде, прецизност обраде обичне машине је 0,01 мм, а прецизна машина за ласерско сечење је 0,02 мм;
➢ Мање ручне интервенције, потребно је само да подесите процедуре и параметре процеса, а затим започнете обраду једним дугметом;
➢ Загађење буком услед обраде је занемарљиво;
➢ Готови производи су без неравнина;
➢ Обрада радног предмета може бити једноставна, сложена и има неограничен простор за обраду;
➢ Машина за ласерско сечење не захтева одржавање;
➢ Ниски трошкови коришћења;
➢ Уштеда материјала, можете користити функцију дељења ивица путем софтвера за угнежђавање како бисте постигли оптималан распоред радног предмета и повећали искоришћење материјала.
6. Решења за ласерско сечење
Отворени тип 1530 влакнасти ласерски резач GF-1530 Високо прецизни ласерски резач GF-6060 Потпуно затворени ласерски резач са заменљивим столом GF-1530JH