1. Silikon təbəqə nədir?
Elektrikçilər tərəfindən istifadə edilən silikon polad təbəqələri ümumiyyətlə silikon polad təbəqələri kimi tanınır. Bu, olduqca aşağı karbon tərkibli ferrosilikon yumşaq maqnit ərintisidir. Ümumiyyətlə 0,5-4,5% silikon ehtiva edir və istilik və soyuqla yayılır. Ümumiyyətlə, qalınlığı 1 mm-dən azdır, buna görə də nazik lövhə adlanır. Silikonun əlavə edilməsi dəmirin elektrik müqavimətini və maksimum maqnit keçiriciliyini artırır, əlaqəni, nüvə itkisini (dəmir itkisini) və maqnit qocalmasını azaldır.
Silikon təbəqə əsasən müxtəlif transformatorlar, mühərriklər və generatorlar üçün dəmir nüvələr hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Bu cür silikon polad təbəqə əla elektromaqnit xüsusiyyətlərinə malikdir, enerji, telekommunikasiya və cihazqayırma sənayesində əvəzolunmaz və vacib maqnit materiallarıdır.
2. Silikon təbəqənin xüsusiyyətləri
A. Dəmir itkisinin az olması keyfiyyətin ən vacib göstəricisidir. Dünyanın bütün ölkələri dəmir itkisini dərəcə, dəmir itkisi nə qədər az olarsa, dərəcə bir o qədər yüksək və keyfiyyət bir o qədər yaxşı kimi təsnif edirlər.
B. Yüksək maqnit induksiyası. Eyni maqnit sahəsi altında silikon təbəqə daha yüksək maqnit həssaslığı əldə edir. Silikon təbəqə ilə istehsal olunan mühərrik və transformator dəmir nüvəsinin həcmi və çəkisi nisbətən kiçik və yüngüldür, buna görə də mis və izolyasiya materiallarını qənaət edə bilər.
C. Daha yüksək yığma. Hamar səth, düz və vahid qalınlıqla silikon polad təbəqə çox yüksək yığıla bilər.
D. Səth izolyasiya filminə yaxşı yapışır və qaynaq üçün asandır.
3. Silikon polad təbəqə istehsal prosesi tələbi
Material qalınlığı: ≤1.0 mm; ənənəvi 0.35 mm 0.5 mm 0.65 mm;
➢ Material: ferrosilikon ərintisi
➢ Qrafik tələblər: bağlı və ya bağlı deyil;
➢ Dəqiqlik tələbləri: 8-10 dərəcə dəqiqlik;
➢ Qliç hündürlüyü tələbi: ≤0.03 mm;
4. Silikon polad təbəqə istehsal prosesi
➢ Kəsmə: Kəsmə, kəsmə maşını və ya qayçı istifadə üsuludur. İş parçasının forması ümumiyyətlə çox sadədir.
➢ Deşik açma: Deşik açma qəliblərin deşik açma, kəsmə və s. üçün istifadəsini nəzərdə tutur. Proses kəsməyə bənzəyir, lakin yuxarı və aşağı kəsici kənarlar qabarıq və içbükey qəliblərlə əvəz olunur. Həmçinin, hər növ silikon polad təbəqəni deşik açmaq üçün qəliblər hazırlaya bilər.
➢ Kəsmə: Hər növ iş parçasını kəsmək üçün lazer kəsmə maşınından istifadə olunur. Və bu, tədricən silikon polad təbəqə emalının geniş yayılmış kəsmə üsuluna çevrilir.
➢Qıvrım: Dəmir yonqarının burr hissəsi transformatorun işinə birbaşa təsir etdiyindən, burr hündürlüyü 0,03 mm-dən yüksəkdirsə, rəngləmədən əvvəl əzilməlidir.
➢ Boyama: Dəmir yonqarının səthi möhkəm, istiliyədavamlı və paslanmaya davamlı nazik boya təbəqəsi ilə boyanacaq.
➢ Qurutma: Silikon polad təbəqənin boyası müəyyən bir temperaturda qurudulmalı və sonra sərt, möhkəm, yüksək dielektrik möhkəmliyə və hamar səth təbəqəsinə çevrilməlidir.
5. Proses müqayisəsi – lazer kəsmə
Lazerlə kəsmə: Material dəzgah masasına qoyulur və əvvəlcədən təyin edilmiş proqrama və ya qrafikə uyğun olaraq kəsiləcək. Lazerlə kəsmə istilik prosesidir.
Lazer prosesinin üstünlükləri:
➢ Yüksək emal elastikliyi, istənilən vaxt emal tapşırıqlarını təşkil edə bilərsiniz;
➢ Yüksək emal dəqiqliyi, adi maşın emal dəqiqliyi 0,01 mm, dəqiq lazer kəsmə maşını isə 0,02 mm-dir;
➢ Daha az əl müdaxiləsi, yalnız prosedurları və proses parametrlərini təyin etməli, sonra isə bir düymə ilə emal etməyə başlamalısınız;
➢ Emal zamanı yaranan səs-küy çirklənməsi əhəmiyyətsizdir;
➢ Hazır məhsullar qabıqsızdır;
➢ Emal olunan hissə sadə, mürəkkəb ola bilər və limitsiz emal sahəsinə malikdir;
➢ Lazer kəsmə maşını texniki xidmət tələb etmir;
➢ Aşağı istifadə dəyəri;
➢ Materiallara qənaət etməklə, iş parçasının optimal düzülüşünə nail olmaq və material istifadəsini artırmaq üçün yuvalama proqramı vasitəsilə kənar paylaşma funksiyasından istifadə edə bilərsiniz.
6. Lazer kəsmə həlləri
Açıq tipli 1530 lifli lazer kəsici GF-1530 Yüksək dəqiqlikli lazer kəsici GF-6060 Tam qapalı mübadilə masası lazer kəsici GF-1530JH