1. Silikon təbəqə nədir?
Elektrikçilər tərəfindən istifadə edilən silikon polad təbəqələr ümumiyyətlə silikon polad təbəqələr kimi tanınır.Bu, çox aşağı karbon ehtiva edən bir növ ferrosilikon yumşaq maqnit ərintisidir.Ümumiyyətlə 0,5-4,5% silikon ehtiva edir və istilik və soyuqla yuvarlanır.Ümumiyyətlə, qalınlığı 1 mm-dən azdır, buna görə də nazik lövhə adlanır.Silikonun əlavə edilməsi dəmirin elektrik müqavimətini və maksimum maqnit keçiriciliyini artırır, əlaqəni, nüvə itkisini (dəmir itkisini) və maqnit yaşlanmasını azaldır.
Silikon təbəqə əsasən müxtəlif transformatorlar, mühərriklər və generatorlar üçün dəmir nüvələr hazırlamaq üçün istifadə olunur.
Bu cür silikon polad təbəqə əla elektromaqnit xüsusiyyətlərinə malikdir, enerji, telekommunikasiya və cihaz sənayesində əvəzolunmaz və vacib maqnit materialdır.
2. Silikon təbəqənin xüsusiyyətləri
A. Dəmir itkisinin az olması keyfiyyətin ən mühüm göstəricisidir.Dünyanın bütün ölkələri dəmir itkisini çeşid kimi təsnif edir, dəmir itkisi nə qədər azdırsa, keyfiyyəti bir o qədər yüksəkdir, keyfiyyəti də bir o qədər yaxşıdır.
B. Yüksək maqnit induksiyası.Eyni maqnit sahəsi altında silikon təbəqə daha yüksək maqnit həssaslığı əldə edir.Silikon təbəqədən hazırlanan mühərrik və transformator dəmir nüvəsinin həcmi və çəkisi nisbətən kiçik və yüngül olduğundan mis, izolyasiya materiallarına qənaət edə bilər.
C. Daha yüksək yığma.Hamar səthi, düz və vahid qalınlığı ilə silikon polad təbəqə çox yüksək yığıla bilər.
D. Səth izolyasiya filminə yaxşı yapışır və qaynaq üçün asandır.
3. Silikon polad təbəqə istehsal prosesi tələbi
Materialın qalınlığı: ≤1.0mm;şərti 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Material: ferrosilikon ərintisi
➢ Qrafik tələblər: qapalı və ya qapalı deyil;
➢ Dəqiqlik tələbləri: 8-10 dərəcə dəqiqlik;
➢ Glitch hündürlüyü tələbi: ≤0.03mm;
4. Silikon polad təbəqənin istehsal prosesi
➢ Qırxma: Kəsmə kəsmə maşını və ya qayçıdan istifadə üsuludur.İş parçasının forması ümumiyyətlə çox sadədir.
➢ Zımbalama: Zərbə vurma, deliklərin kəsilməsi və s. üçün qəliblərin istifadəsinə aiddir. Proses kəsməyə bənzəyir, istisna olmaqla, yuxarı və aşağı kəsici kənarlar qabarıq və konkav qəliblərlə əvəz olunur.Və hər cür silikon polad təbəqəni yumruqlamaq üçün qəliblər hazırlaya bilər.
➢ Kəsmə: Hər növ iş parçasını kəsmək üçün lazer kəsici maşından istifadə etməklə.Və tədricən silikon polad təbəqənin emalının ümumi kəsmə üsuluna çevrilir.
➢Kıvrılma: Dəmir çip buru birbaşa transformatorun işinə təsir etdiyi üçün, buruq hündürlüyü 0,03 mm-dən yüksəkdirsə, rəngləmədən əvvəl onu əzmək lazımdır.
➢ Boyama: Dəmir çip səthi bərk, istiyə davamlı və pasa davamlı nazik boya filmi ilə boyanacaqdır.
➢ Qurutma: Silikon polad təbəqənin boyası müəyyən bir temperaturda qurudulmalı və sonra sərt, güclü, yüksək dielektrik dayanıqlı və hamar səth təbəqəsi halına salınmalıdır.
5. Proseslərin müqayisəsi – lazerlə kəsmə
Lazer kəsmə: Material maşın masasına yerləşdirilir və əvvəlcədən təyin edilmiş proqrama və ya qrafikə uyğun olaraq kəsilir.Lazer kəsmə termal prosesdir.
Lazer prosesinin üstünlükləri:
➢ Yüksək emal çevikliyi, istənilən vaxt emal tapşırıqlarını təşkil edə bilərsiniz;
➢ Yüksək emal dəqiqliyi, adi maşın emal dəqiqliyi 0,01 mm, dəqiq lazer kəsmə maşını isə 0,02 mm-dir;
➢ Daha az əl müdaxiləsi , yalnız prosedurları və proses parametrlərini təyin etməlisiniz, sonra bir düymə ilə emal etməyə başlayın;
➢ Emal zamanı səs-küyün çirklənməsi əhəmiyyətsizdir;
➢ Hazır məhsullar buruqsuzdur;
➢ İş parçası sadə, mürəkkəb ola bilər və qeyri-məhdud emal sahəsinə malikdir;
➢ Lazer kəsmə maşını texniki qulluq tələb etmir;
➢ Aşağı istifadə dəyəri;
➢ Materiallara qənaət edərək, iş parçasının optimal tənzimlənməsinə nail olmaq və materialdan istifadəni artırmaq üçün yuva proqramı vasitəsilə kənar paylaşma funksiyasından istifadə edə bilərsiniz.
6. Lazer kəsmə həlləri
Açıq tipli 1530 fiber lazer kəsici GF-1530 Yüksək dəqiqlikli lazer kəsici GF-6060 Tam qapalı mübadilə masası lazer kəsici GF-1530JH