1. 什麼是矽片？
電工常用的矽鋼片通常被稱為矽鋼片。它是一種含碳量極低的矽鐵軟磁合金，一般含矽量為0.5%~4.5%，經冷熱軋製而成。其厚度通常小於1毫米，因此稱為薄板。矽的添加提高了鐵的電阻率和最大磁導率，從而降低了導電損耗、鐵損和磁性老化。
矽片主要用於製造各種變壓器、馬達和發電機的鐵芯。
這種矽鋼片具有優異的電磁性能，是電力、電信和儀器行業不可或缺的重要磁性材料。
2. 矽片的特性
A. 低鐵損是品質最重要的指標。世界各國都以鐵損對鐵水進行等級劃分，鐵損越低，等級越高，品質越好。
B. 高磁感應強度。在相同磁場下，矽片具有更高的磁化率。以矽片製造的馬達和變壓器鐵芯體積和重量相對較小且重量輕，因此可以節省銅和絕緣材料。
C.更高的堆疊高度。矽鋼片表面光滑，厚度均勻平整，因此可以堆疊得非常高。
D.表面與絕緣膜具有良好的附著力，易於焊接。
3. 矽鋼片製造製程要求
材料厚度：≤1.0mm；常規0.35mm 0.5mm 0.65mm；
➢ 材質：矽鐵合金
➢ 圖形要求：閉合或不閉合；
➢ 準確度要求：8 至 10 年級準確度；
➢ 故障高度需求：≤0.03mm；
4. 矽鋼片製造工藝
➢剪切：剪切是使用剪切機或剪刀進行的加工方法。工件形狀通常非常簡單。
➢ 沖壓：沖壓是指使用模具進行沖孔、切割等加工。其製程與剪切類似，差異在於沖壓過程中上下切割刃被凸模和凹模所取代。沖壓模具可用於沖壓各種矽鋼片。
➢ 切割：使用雷射切割機切割各種工件。它正逐漸成為加工矽鋼片的一種常用切割方法。
➢壓接：由於鐵屑毛邊直接影響變壓器的性能，因此如果毛邊高度超過 0.03mm，則需要在噴漆前將其壓平。
➢ 塗裝：鐵屑表面將塗上一層堅固、耐熱、防鏽的薄漆膜。
➢ 乾燥：矽鋼片上的塗料應在一定溫度下乾燥，然後固化成堅硬、強度高、介電強度高且表面光滑的薄膜。
5. 製程比較－雷射切割
雷射切割：將材料放置在機器工作台上，機器將根據預設程序或圖形進行切割。雷射切割是一種熱加工製程。
雷射加工的優勢：
➢ 處理彈性高，可隨時安排處理任務；
➢ 加工精度高，一般機器的加工精度為0.01mm，而精密雷射切割機的加工精度為0.02mm；
➢ 減少人工幹預，只需設定程序和流程參數，然後一鍵開始處理；
➢ 處理噪音污染可忽略不計；
➢ 成品無毛邊；
➢ 加工工件可以是簡單的，也可以是複雜的，且加工空間不受限制；
➢ 雷射切割機無需維護；
➢ 使用成本低；
➢ 節省材料，您可以透過套料軟體使用邊緣共享功能來實現工件的最佳排列，並提高材料利用率。
6. 雷射切割解決方案
GF-1530 型開放式光纖雷射切割機；GF-6060 型高精度雷射切割機；GF-1530JH 型全封閉式換台雷射切割機