1. ¿Qué es la lámina de silicona?
Las láminas de acero al silicio utilizadas por electricistas se conocen comúnmente como láminas de acero al silicio. Se trata de una aleación magnética blanda de ferrosilicio con un contenido extremadamente bajo de carbono. Generalmente contiene entre un 0,5 % y un 4,5 % de silicio y se lamina mediante calor y frío. Su espesor suele ser inferior a 1 mm, por lo que se denomina placa delgada. La adición de silicio aumenta la resistividad eléctrica del hierro y su permeabilidad magnética máxima, lo que reduce la conectividad, la pérdida de núcleo (pérdida de hierro) y el envejecimiento magnético.
La lámina de silicio se utiliza principalmente para fabricar núcleos de hierro para diversos transformadores, motores y generadores.
Este tipo de lámina de acero al silicio tiene excelentes propiedades electromagnéticas, es un material magnético indispensable e importante en las industrias de energía, telecomunicaciones e instrumentación.
2. Características de la lámina de silicio
A. Una baja pérdida de hierro es el indicador más importante de calidad. Todos los países del mundo clasifican la pérdida de hierro como grado: cuanto menor sea la pérdida, mayor será el grado y mejor la calidad.
B. Alta inducción magnética. Bajo el mismo campo magnético, la lámina de silicio adquiere mayor susceptibilidad magnética. El volumen y el peso de los núcleos de hierro de motores y transformadores fabricados con lámina de silicio son relativamente pequeños y ligeros, lo que permite ahorrar cobre y materiales aislantes.
C. Mayor capacidad de apilamiento. Gracias a su superficie lisa, plana y de espesor uniforme, la lámina de acero al silicio puede apilarse a gran altura.
D.La superficie tiene buena adherencia a la película aislante y es fácil de soldar.
3. Requisitos del proceso de fabricación de láminas de acero al silicio
Espesor del material: ≤1,0 mm; convencional 0,35 mm 0,5 mm 0,65 mm;
➢ Material: aleación de ferrosilicio
➢ Requisitos gráficos: cerrados o no cerrados;
➢ Requisitos de precisión: precisión de grado 8 a 10;
➢ Requisito de altura de falla: ≤0,03 mm;
4. Proceso de fabricación de láminas de acero al silicio
➢ Cizallado: El cizallado es un método que utiliza una máquina cizalladora o tijeras. La forma de la pieza de trabajo suele ser muy simple.
➢ Punzonado: El punzonado se refiere al uso de moldes para perforar, cortar agujeros, etc. El proceso es similar al cizallamiento, excepto que los bordes de corte superior e inferior se reemplazan por moldes convexos y cóncavos. Permite diseñar moldes para punzonar todo tipo de láminas de acero al silicio.
➢ Corte: Se utiliza la máquina de corte láser para cortar todo tipo de piezas. Este método se está convirtiendo gradualmente en uno de los más comunes para procesar láminas de acero al silicio.
➢Engarce: Dado que las rebabas de viruta de hierro afectan directamente el rendimiento del transformador, si la altura de las rebabas es superior a 0,03 mm, es necesario triturarlas antes de pintar.
➢ Pintura: La superficie del chip de hierro se pintará con una película fina de pintura sólida, resistente al calor y al óxido.
➢ Secado: La pintura de la lámina de acero al silicio debe secarse a una temperatura determinada y luego curarse hasta formar una película dura, fuerte, de alta resistencia dieléctrica y superficie lisa.
5. Comparación de procesos: corte por láser
Corte por láser: El material se coloca en la mesa de la máquina y se corta según el programa o gráfico preestablecido. El corte por láser es un proceso térmico.
Ventajas del proceso láser:
➢ Alta flexibilidad de procesamiento, puede organizar tareas de procesamiento en cualquier momento;
➢ Alta precisión de procesamiento, la precisión de procesamiento de la máquina ordinaria es de 0,01 mm y la máquina de corte láser de precisión es de 0,02 mm;
➢ Menos intervención manual, solo necesita configurar los procedimientos y parámetros del proceso, luego comenzar a procesar con un botón;
➢ La contaminación acústica del proceso es despreciable;
➢ Los productos terminados no tienen rebabas;
➢ La pieza de trabajo a procesar puede ser simple, compleja y tiene un espacio de procesamiento ilimitado;
➢ La máquina de corte por láser no necesita mantenimiento;
➢ Bajo costo de uso;
➢ Ahorro de materiales, puede utilizar la función de compartir bordes a través del software de anidamiento para lograr una disposición óptima de la pieza de trabajo y aumentar la utilización del material.
6. Soluciones de corte por láser
Cortadora láser de fibra tipo abierto 1530 GF-1530 Cortadora láser de alta precisión GF-6060 Cortadora láser con mesa intercambiable completamente cerrada GF-1530JH